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1、精选优质文档-倾情为你奉上*项目市政工程*路排水工程雨污水管道工程（K0+000K0+272.1）施工方案编制人： 审核人： *项目部二O一*年三月十五日三海子六号路工程雨污水管道工程施工方案（K0+000K0+272.1）一、工程概况1、污水工程 沿*路自北向南新建一条，位于道路永中西侧3.0米处D=400mm污水管道，接入退水渠北侧现况D=800mm污水干线中，管线总长L=233.1m，所负担的流域面积为7.5公顷，管道平均埋深5.5m。WG1WG8污水管道采用D400mm钢筋混凝土承插口管（III级），橡胶圈接口(06MS2011-23），180度砂石基础(06MS2011-11）。*路
2、检查井井盖高度按照道路路面高程安置，井盖采用双层轻型（步道、隔离带上）或双层重型五防井盖。污水检查井周围100cm范围内采用9石灰土回填，分层夯实，回填高度为井底至结构层底部，在所有检查井外皮与道路基层之间浇注一圈宽度50cm厚的C25混凝土，浇注高度由路床至沥青混凝土面层油底部。2、雨水工程 沿*路自北向南新建一条，D=400mmD=1200mm雨水管道，最终接入*北侧BH=2200mm1800mm雨水方沟，管线总长L=272.1m，所负担的流域面积为9.9公顷，管道平均埋深4.5m。沿*路（*南）自南向北新建一条D=400mm雨水管道，最终接入*北侧现况BH=2200mm1800mm雨水方
3、沟，管线总长L=49.0m，管道平均埋深2.0m。YG1YG8-1雨水管道采用D=400mmD=1200mm钢筋混凝土承插口管（II级），橡胶圈接口(06MS2011-23），180度砂石基础(06MS2011-11）。雨水管材及基础选用：雨水管道采用钢筋混凝土承插口管（II级），橡胶圈接口06MS2011（P23），120度砂石基础06MS2011（P9），雨水连接管采用D300混凝土承插口管（II级），满包封混凝土加固，坡度不小于0.01。检查井井盖高度按照道路路面高程安置，井盖采用双层轻型（步道、隔离带上）或双层重型五防井盖。雨水检查井周围100cm范围内采用9石灰土回填，分层夯实，回填
4、高度为井底至结构层底部，在所有检查井外皮与道路基层之间浇注一圈宽度50cm厚的C25快硬性混凝土，浇注高度由路床至沥青混凝土面层油底部。3、工程特点3. 1本工程为新建道路及综合管线工程，现场有现状道路需要破除，场区主要为农田及少量建筑，因此必须做好腐植土、洼地等不良地基的处理，保证回填质量和路基稳定性，严格执行相关施工规范及要求。3.2设计*号路与多条现状道路相接，在相交道路及拟连接的现有管线高程、中线控制上要准确细致，进场后及时测核现有结构数据并与设计图纸核对，与设计人沟通，保证施工的顺利。3.3本工程属于当年回填当年做路项目，场地地质土层多以砂质粉土和粉质砂土为主，不利于回填夯实，在回填
5、工程中应注意保持土体的含水率。3.4合同工期为2012年3月15日至2012年10月15日，总体工程跨越雨季施工，其中雨季施工对道路质量及管线施工安全有较大影响，应尽量避免雨水灌槽，做好沟槽的防护措施，防止塌方；道路基层施工时做好路面排水，防止道路积水导致的基层翻浆。二、施工准备由于施工范围专业管线多，施工可操作面小，工期较紧，需要做好充足的施工准备。2.1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可以从*通过施工便道运进工地。2.2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日
6、生产能力，保证供应，满足施工进度要求。2.3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。三、施工安排及方法总说明条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我部准备将雨污水进行合槽施工，并进行流水作业，以保证施工进度。由于雨污水管埋置深度较浅，施工范围内土质较好，管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，由于现场施工面小，雨污水合槽土方量较大，需将开挖出土方外运存放，待管线及检查井施工完毕且具备回填条件后，再倒运回填。施工顺序：先主线后支线，交叉处先污水后雨
7、水，先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。四、雨水管道施工方案为节约成本，本工程雨水管主要沿道路永中敷设，主要管径为DN400、DN700、DN900、 DN1000和DN1200，其中DN400、DN700、DN900管径的雨水管管材为钢筋混凝土承插口管，其余管径管材为钢筋混凝土企口管，自流方式汇入已建方沟。管道埋深一般为3.04.5m，管道坡度0.92.5。局部深度在1.52.0m。4.1、雨水管道施工工艺流程测量放线 沟槽挖土 管基施工 铺设管道 浇筑窨井 沟槽回填4.2、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经技术负责人复核
8、。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。4.3、沟槽开挖雨水管的埋深较浅，管道埋深一般在3米4.5米左右。该地区土质情况：上层为素填土，以粘性土为主，局部为粉土，土质松散。据此，雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:0.5。沟槽用反铲挖掘机开挖，机械修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。槽边堆土高度不宜高于2.5m（堆土边
9、坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。4.4、管道基础施工本工程管道基础严格按照“市政排水管道工程及附属设施通用图集”及施工图纸要求进行施工。一般管段基础采用砂石基础,按照06MS201-1-11施工,其材料可选用天然级配砂石、级配碎石石屑或中砂、粗砂，碎石粒径不宜大于25mm。出入检查井的管道长度为1.0m，其管道基础采用180。混凝土基础按照06MS201-1-19施工。在沟槽开挖完毕后，在沟槽边坡距槽地1.21.5米处每隔20m或30m设置一个设置腰桩，基础施工前，必须及
10、时复核高程腰桩标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。腰桩必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形。用全站仪将中心位置测设在窨井井中的木桩，桩顶钉上中心钉，安装时从中心钉上向单侧量尺，钉边桩，其尺寸大于D/2+t，挂通线以确定中心位置。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。砾石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程控制桩上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂石铺设。砂石最大粒径应小于25mm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），厚度按照06MS201-1-11
11、施工，管道基础夯实平整，密实度满足要求。4.5、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。
12、 注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。4.6、铺设管道一、混凝土管道安装1）管材质量要求：管道安装所用的钢筋混凝土承插口管，必须符合管材质量标准，并附管材质量检测报告（内压、外压试验）及质量证明书，并将本工程所用管材上报市质检站备案。现场管材进行外观检查，
13、管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。注意管径壁厚对错口偏差的影响，同一厚度的管材在同一段中使用。2）挖工作坑：管材大头承口处呈喇叭状，所以需挖工作坑，以便使管子稳平及检查、修整胶圈就位情况。随安管随挖工作坑，工作坑尺寸单侧宽出管道外缘20cm，深50cm。保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。避免因工作坑尺寸不够使稳管操作不便。3）下管：为提高装配化施工速度，采用吊车现场下管。下管前必须对每根管体进行认真的外观检查，不合格管材不得使用，个别允许修复的硬伤缺陷必须进行修补，并经设计、质量、监理部门认证后方可使用。吊管时应在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮，以避免损伤管体。4）稳管：从下游开始安管，承口
14、为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节管的承口工作面清理干净， 均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶台完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为510mm即符合要求。5）上胶圈：把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。6）对口：用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，便管子中线符合设计要求。把插口对准承口八字，这样可以进行下步工序。7）撞口：本次施工中使用吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上
15、后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。注意撞口过程中随时观察吊在三角架上管子的状态，让管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，否则胶圈滚入太深后，将不易调整。并不得使用錾子捣击调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。8）检验管体(水平、高程)位置本次施工过程中的中线、高程控制采用的是钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装的管子后钉管道中心桩。安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工又利于检查。9）锁管：撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。二、注意事项本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN400DN1800，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接
