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1、印刷胶辊的正确使用及保养胶辐作为胶印刷机的配件之一，对产品的印刷质量有着很大的影响。没有好的胶辐是不可 能印出优质的产品，所以，如何科学、正确、合理地使用和保养好印刷胶辐，是印刷操作者 应该掌握的生产技能，它对提高生产效率，保证印刷质量，具有十分重要的意义。一、要保持胶辐胶体表面的清洁以提高其粘性，实现良好的传墨，布墨效果。在印刷过程中，要实现传墨、布墨的均匀，胶体表面必须保持一定的粘性。但由于胶辐用久 了，其表面随水分的散失，粘着性能就会降低。另外，由于纸尘、纸毛及其它性，以致影响 油墨的传递，也容易产生布墨不均匀弊病。要使胶辐保持一定的粘性，应防止油墨过快干燥 使胶辐结皮，对需加放燥油的油
2、墨要控制好燥油用量。一般来说，树脂油墨加白燥油用量不 超过5%；油型墨加白燥油不超过10%；红燥油加放量在2%左右为宜，以免胶辐结墨皮影 响印刷质量。为保持胶辐的清洁，应酌情适时清洗胶辐，却除胶体上的杂质，纸尘，以提高 传墨性能。在胶印操作中，油墨乳化是必须的，但是因为水大墨大”而产生的油墨乳化，会 在平滑的胶辐上形成亲水基础，使胶辐脱墨，润版液腐蚀胶面。所以在不粘脏的前提下，润 版液应越少越好。二、要准确高速好胶辐在印机上合适的位置，避免使用方法不当引起的损坏和布墨不良。胶辐的位置合适与否直接关系到传墨和刷墨均匀程度，同时也关系到胶辐的耐用程度。故各 墨辐间的接触压力要保持均匀、适度，苦串墨
3、胶辐与串墨铁辐间的接触压力偏大，一方面会 使胶辐受压变形，且胶体容易过分发热而膨胀，油墨受热又容易变稀，影响印刷墨色质量； 另一方面又容易使胶辐轴头（轴承）或轴孔受损。如果着墨辐高低调节不适，调得过高会产 生布墨不均弊病。调得过低则容易划伤胶体，并加剧印版的磨损。所以，着墨辐要调至能与 印版版面保持均衡，以保证整个版面刷墨的均匀。高度墨辐与印版的接触情况，一般可在印 版上放一条40g左右韧性强的纸条，当着墨辐滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可。三、胶辐正确使用与保养的若干要领1、新铸制的胶辐不宜马上投入使用由于新铸制的胶辐内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚出筒的 新胶辐
4、应放置一段时间，使胶辐接触外界环境温湿度后，保持相对的稳定状态，这样可以增 加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。2、闲置胶辐的正确存放待用的胶辐应清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封包起来，存放在阴凉、干燥、通风的场所， 并呈垂直或水平状态，切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁，以免使胶体受到不 应有的损失，也要避免与酸、碱、油类和尖硬物质等一起存放，以免腐蚀、碰伤胶辐。胶辐 保存23个月后，应把它改变一下方向，以防长期一个方向放置发生弯曲变形，并注意防 止轴头部分生锈。废旧的胶辐在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。3、胶辊轴头、轴承应
5、保持良好的润滑我们知道，胶辊轴头、轴承的精度直接如何，直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引 起胶辊轴头，轴承的磨损、间隙，必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶 等不良情况引起印刷杠痕。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损 胶辊的正常使用，确保印刷质量。4、停机时靠版胶辊与印版滚筒应及时脱离接触卸除负荷，以防静压变形。5、在安装和拆卸时，应轻拿轻放，不应碰撞辊颈和胶面，以免造成辊体损伤、弯曲或胶面 破损；辊颈与轴承配合要严密，若松动应及时补焊修理。6、印刷结束后，要把胶辊上的油墨洗干净。清洗油墨应选择专用的清洗剂，并检查胶辊上 是否还留有纸毛、纸粉没被洗去，纸毛、纸粉一般停留在匀墨辊上，需拿包布擦拭。7、在胶辊表面上形成了油墨的硬化膜，即胶面玻璃化时，应用浮石粉将其研磨掉。胶辊表 面出现龟裂时，尽可能早些将其研磨去掉。综上所述，科学、合理地使用和保养好胶辊，可保持其稳定的机械性能、化学性能和印刷适 性，延长使用寿命，对于提高生产效率，保证产品印刷质量，具有举足轻重的作用。本文出自毛刷 http:/
