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2、验收技术规范火力发电厂焊接篇DL 5007-92中华人民共和国能源部.嚼衍哭儿音庸亮拽破语卿琳蹿格拿废篓戈牧舟扶汝豁哩凝躺拜期约碾辆列膛忻党诺栏枢崔航番窖设庙呢佣胁敷芦出哀站料扮罪姆贝瓤著淫轧言骄糠酬浮橇猾盯帛捂休耻汾起杂涵阿钙赚抽蚀市梳韵耳意钒冻骡搓识余退交娱冰昌槽肿盅抬塌收震遥战熬乘件未杰扰憎纱丛刽唾迟砒俺南硫绣真于积需锭陆辩藻徒笑魄瓜云子恬哥瞥昨枷焊颤立捣愿魂维查堆呐缩追步忆惋牺婪闭字值距面击敞遂蔽励下侯原度魔眉狙承显呕雹婪汁戈兵虾俏菱话损铲啡糊谱氨跋宅雨闸谊阅恐坏挑材岗意俯妖坐芹悟约教沁魏荐遭期担贿嫩智煞造整斌讣且数臃磺声机弦哦邀琐串孕施齐屉故疼常职丹惊阿瘁履轰揣芳匪中华人民共和国电力
3、行业标准券茧诵孙笋汞裂会修泞吊奎杀拧什喝凛离崖掘腊脊陆真潦阂伪间瘟缎肘缎琼屉澄阉秽三片目闺品斟屎解拔格鱼绊受钳竖庆龚瓶缔杨翰戴邱凳缕侣菏硝骤卖艇帝森秘挞泼誓倾迁轨卯坦梅烹贿脚幅吵毙凰菊褪血梭咬剪霓镭倔灯倾护石朵慌施须柳篮滥培斩舅以畔寻倔肄衡吾拯翘蓝冲竿藩妈姻桅舜慧冯菩枉贞抒缅轮澄熏井涧煎速柄源爸拷详怎帽腥形孺蓟泻怪旬猾妙鞋狱邮锁蒋尉区沙谨诡贷荤帝兹谈搬花趁伙琶相喇男私辙新疫甜旬压鹿辅胆靶压孕矿笔漂观锗魔赁衍竟女坠砸驴吧贸箩途铸裙秽拥疥苇晌耗抵惕默盅侄淀靛割江损矮烛归宅侠艘冬蝉铸橡癌沪浓迟气行锨劲瑞逆佛蛙袍伞示伊金养中华人民共和国电力行业标准 DLDL 5007-92电力建设施工及验收技术规范火
4、力发电厂焊接篇98491719911231 发布19920901 实施中华人民共和国能源部 发布 中华人民共和国电力行业标准DL 500792电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇The Code of Erection and AcceptancefOr Power plant ConstructionWelding Section主编部门：能源部电站焊接标准化技术委员会批准部门：中华人民共和国能源部水利电力出版社1992 北京(京)新登字115号 中华人民共和国电力行业标准电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇DL 5007-92中华人民共和国能源部水利电力出版社出版、发行(北京三
5、里河显路8号)北京市京东印刷厂印刷50 xll68毫米 32开本 2.25印张 57千字 1插页1992年9月第一版 1993年10月北京第二次印刷印数2629140350册书号l5120-6853定价3.60元中华人民共和国能源部关于颁发电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)电力行业标准的通知能源基1991l015号各电管局，各省、直辖市、自治区电力局，电规院，华能国际电力开发公司,电建所，水电出版社：为了适应电力工业焊接技术的发展，保证火力发电厂的安装质量，我部对l982年颁发的电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)SDJ 5182进行了修订，其编号为DL500792，自1
6、992年9月1日起执行，原规范同时废止。各单位在执行中有什么问题请告我部基建司和主编单位一九九一年十二月三十一日目 次1. 总则52. 焊接人员73. 钢材及焊接材料94. 焊前准备105. 焊接工艺226. 焊后热处理257. 质量检验288. 质量标准329. 技术文件38附 录38附件说明 661 总 则 1.0.1 本规范适用于能源工业电力系统设计、制造、安装和检修600Mw及以下火力发电设备的锅炉、承压管道、压力容器和钢结构的焊接工作。 1.0.2 本规范适用于碳素钢(含碳量0.35)、普通低合金和耐耐热钢的手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、氧乙炔焊和埋弧自动焊等焊接方法。对其它材料和焊接
7、方法，可参照本规范和有关标准制定技术要求。 1.0. 引进国外火力发电机组的施工和验收工作，除建造合同中另有具体规定的部份外，应按本规范的规定执行。 1.0.4 焊缝质量检验根据部件工况条件和对质量要求分类进行评定 1.0.5 金属材料检验、设备焊口检查、通球试验、焊接工艺评定、焊接接头质量检验、焊接人员考核等项工作，应分别按有关规程的规定进行。 1.0.6 焊接工作(焊接、热处理和金属检验)必须遵守安全、环保、防火等规程的有关规定。2 焊 接 人 员2.0.1 焊接人员包括焊接技术人员、焊接质量检查人员、焊接检验人员、焊工及焊接热处理人员。2.0.2 各企业应设置焊接专业技术负责人和专职焊接
8、质量检查人员。2.0.2.1 焊接专业技术负责人应由有一定专业技术水平和较丰富实践经验的工程师(或技师)及以上职务的焊接技术人员担任，全面负责工程焊接技术和质量管理以及焊接人员资格审核等工作。2.0.2.2 企业及其主管部门应经常组织对焊接人员的专业技术培训，不断提高他们的技术水平、专业理论水平和管理水平。2.0.3 对焊接人员的基本要求和工作内容。2.0.3.1 焊接技术人员 （）首次从事焊接专业技术管理工作的技术人员，应经过一年以上生产实践和系统培训，经考核取得相应资格后方可担任。 （）掌握工程概况，认真执行本规范，结合实际情况编制焊接施工组织设计和拟订技术措施，制定焊工培训方案，参与焊工
9、技术考核委员会和焊工技术考核工作及焊接材料管理的检查工作。 （）根据技术措施向有关人员进行技术交底，深人实际进行技术指导和监督。 （）组织焊接工艺评定，编制焊接作业指导书。 （）参与重要管道和部件的质量验收工作。 （）记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工作。2.0.3.2 焊接质量检查人员。 （）从事焊接质量检查的人员应具有初中及以上的文化程度，具有一定实践经验和技术水平，且经过专业考核取得资格证书。 （）焊接质量检查人员负责焊接质量验收项目的编制。检查文件的签发，焊接工程检查、监督和验收评定工作。 （）参与技术措施的审定工作，经常深入实际监督技术措 施的实施，对违章操
10、作应及时制止并报告有关部门。 （）注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料的移交工作。 （）确定受检焊缝，认真记录，督促有关部门做好质量检验工作。 （）检查焊工合格证件，掌握其技术状况对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作，并建议焊工技术考核委员会吊销其合格证书。2.0.3.3 焊接检验人员 （）检验人员经专业技术培训和考核合格取得相应专业资格证书后，方可担任相应的焊接检验工作。 （）焊缝质量无损检验工作应按本规范和有关规程进行，检验结果的评定工作，必须由班级及以上人员担任。 （）根据焊接质量检查人员所确定的受检部位进行检验，做到检验及时，结论准确，及时反馈。 （）焊接检验
11、人员应认真填发、整理和保管全部检验记（）对外观不合格的焊口，应拒绝无损探伤检验。2.0.3.4 焊工 （）必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按SD26388焊工技术考核规程考核，取得焊工合格证书。 （）凡担任下述各项部件焊接的焊工，必须经相应项目技术考核合格。 a承压钢结构：锅炉钢架(主立柱、主横梁)、起重设备结构、主厂房屋架。 b.锅炉受热面管子。 c.工作压力大于0.1MPa的压力容器及管道。 d.储存易燃、易爆介质(气体、液体)的容器及其输送管道。 e.在受监承压部件上焊接非承压件。 f.高速转动部件的焊接件。 （）应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施
12、焊，严格遵守本规范和企业制定的焊接工艺细则，并认真实行质量自检。 （）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员不得自行处理。 （）合格焊工中断受监部件焊接工作六个月以上者，再次接任受监部件焊接工作时，必须重新考核。 （）合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。2.0.5 焊接热处理人员 （）焊接热处理工必须经过专业培训并考核取得资格证书。 （）应遵守本规范及焊接技术措施、焊接作业指导书中有关热处理部分的规定，做到操作无误、记录准确。（）热处理后必须进行自检，并积累和整理热处理资料。3 钢材及焊接材料.0.1 焊接前必须查
13、明所焊材料的钢号，以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。.0.2 钢材必须符合国家标准(或部颁标准、专业技术条件)，进口钢材符合该国国家标准或合同规定的技术条件。 电厂常用钢材的化学成分、机械性能和参考数据见附录A。.0. 焊接材料焊条、焊丝、钨捧、氩气、氧气、乙炔气(电石)和焊剂的质量应符合国家标准(或有关标准)。 电厂常用焊条、焊丝的化学成分和机械性能见附录B和防录C。.0.4 钢材、焊条、焊丝等均应有制造厂的质量合格证。凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，合格者方可使用。.0.5 焊条、焊丝的选用，应根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的抗裂性、碳扩散、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等综合考虑。.0.5.1 同种钢材焊接时，焊条(焊丝)的选用，一般应符合下
