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1、热收缩膜检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。3、质量标准和检验方法：3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求 及配合尺寸。3.2外观要求与检验方法：3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕 迹）和残缺，无明显划伤或划痕。3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。晶
2、点每平方米不超过3个。3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等 信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前 产品必须附出厂检验报告单。外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法：3.3.1收缩率测试：横向收缩率为20-45%，纵向收缩率为12 30%； POF膜为45-60%。检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸， 再根据如下公式计算：S=（L1 L） /L1*100 S 收缩率L1 收缩前的纵向或横向尺寸L收缩后
3、的纵向或横向尺寸3.3.2上机测试：不得有穿孔、收缩不均等现象。检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。3.3.3尺寸要求：符合封样要求检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在 双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的 标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求1丝）。C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000 （其中1.5为密度， 5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g （1kg）除 以算出
4、的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。4、抽样原则：4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平 II和特殊检验水平S-3，具体见附表。4.2合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退 回供方或双方协商解决，但主动权在需方。4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进 行完善。5、检验规则：5.1检验项目5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见附表。5.1.2全项目和型式检验：按第3点执行。5.1.3新产品
5、投产或老产品转厂前的试制需检验。5.1.4产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。5.2逐批检查合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批 是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格 批。5.3检验的暂停和恢复：5.3.1检验的暂停：A、该产品相同的缺陷项连续三批判不合格。B、该产品同样的缺陷项在一个月中累计5批判不合格。C、该批产品第二次以同样的缺陷项判不合格。5.3. 2检验的恢复：暂停检验后，供货方采取措施，提供书面的整改资料等，须公司审批合格后，才可恢 复检验。热收缩膜质量检验缺陷分类、判定、检验
6、类别表（附表）检验类别标准条款检验项目缺陷项目检验水平判定AQL出厂强 制检验出厂非强 制检验3.2 外观 要求3.2.1表面破损、穿孔、变形、残缺（一 般） 检 验 水 平II重要1.0V划伤或划痕主要2.5V3.2.2平整度皱折重要1.0V3.2.3色泽与标样比，完全不一样主要2.5V与标样比，稍有区别次要6.5V3.2.4洁净度灰尘污染，晶点每平方米大 于3个主要2.5V3.2.5外包装与标准不符主要2.5V3.3 功能 要求3.3.1收缩率测试与标准不符（ 特 殊） 检 验 水 平 S-3主要2.5V3.3.2上机测试与标准不符主要2.5V3.3.3长、折径要求与标准不符主要2.5V厚度要求与标准不符主要2.5V1kg只数要求与标准不符主要2.5V备注1、出厂强制检验：产品出厂时每批须检验的项目。2、出厂非强制检验：产品出厂时可不做该项目的检验，但型式、全项目检验时必须检验该项目。
