制丝项目白肋烟

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1、白肋烟加料与烘焙技术目录1项目背景2技术路线3试验方案3.1试验方法3.2试验仪器与设备3.3试验与评价方案3.3.1 试验目的3.3.2 主要评价工序 取样方法制样方法感官质量评价与判定方法 4研究试验结果与分析4.1 一次加料工艺与二次加料工艺对比试验 4.2两次加里料比例分配试验 4.3二次加料机不同回风温度对白肋烟处理质量的影响 4.4白肋烟烘焙机前叶片含水率对白肋烟处理质量的影响 4.5白肋烟烘焙机干燥段温湿度条件试验 4.6不同热风湿度调节方法试验 4.7白肋烟烘焙机网带速度试验 4.8联机试验 5 应用体会1项目背景白肋烟处理技术是混合型卷烟生产过程中的关键技术之一，白肋烟处理质

2、量取决 于加工工艺技术和加料技术。为提高我国混合型卷烟技术水平，开发出有自主知识产权 的技术，在国家烟草专卖局的组织和领导下，郑州烟草研究院于1998 年开始，开展了“白肋烟加工技术的研究” 项目，对白肋烟的加工工艺技术和白肋烟加料技术进行研究， 2000 年完成了项目的研究工作，同年通过国家烟草专卖局鉴定， 2001年获得国家烟草 专卖局科技进步三等奖。 该项目通过对国产白肋烟与国外优质白肋烟的感官质量和理化 特性进行分析与比较， 找出了国产白肋烟与国外优质白肋烟在主要化学成分和内在质量 方面存在的差异；通过大量的试验，在白肋烟加工工艺技术方面取得了突破，提出了气 流湿度影响白肋烟处理质量的

3、的理论以及采用温、 湿度兼控的方法以提高白肋烟的处理 质量，对白肋烟加工设备提出了新的要求。根据该项目的研究成果，郑州烟草研究院、昆明船舶设备集团公司和深圳卷烟厂于 2000 年开始，研究和试制有自主知识产权， 满足新的白肋烟加工工艺要求， 能适用于不 同质量特点的“新型白肋烟生产工艺与设备” 。项目于 2001 年被列为国家烟草专卖局科 研项目，同年进行项目的调研和技术方案论证， 并进行了设备研制工作； 2002 年进行了 项目的工艺试验； 2003年完成了项目的各项研究工作。 该项目根据 “白肋烟加工技术的 研究”项目提出了“气流湿度影响白肋烟处理质量的理论以及采用温、湿度兼控的方法 以提

4、高白肋烟的处理质量” 的理论，首先对白肋烟烘焙机进行了大的改进， 主要特点有：a. 干燥段配备了热风湿度自控系统干燥段有四个区， 前三个区热气流自下而上穿过烟叶， 这一部分不仅配置了热风温 度自控系统，而且还配置了热风湿度自控系统，其剖面结构如见 7 所示，通过调整排潮 风量和干燥区内喷汽管的喷汽量来调节热风的湿度；第四区热气流自上而下穿过烟叶， 配置了热风温度自控系统。b. 可调整干燥时间 不同的白肋烟，在干燥段时热风的温湿度条件有所不同，相应的其干燥时间也有所 不同，为了适应这一要求，本设备在相同流量和相同铺叶厚度条件下，根据工艺要求， 设定各干燥区的开启状态，从而达到调节干燥时间的目的。

5、c干燥段排潮系统各区独立设置为提高干燥段各区温湿度控制精度， 本设备干燥段各区的排潮系统 （包括排潮管道、 风机、调节阀门等）独立设置，区与区之间的影响大为减少。同时，采用两次加里料工艺，使白肋烟在处理过程中，工艺质量进一步稳定，白 肋烟烘焙质量和混合型卷烟产品质量得到了提高。在国家烟草专卖局组织的“制丝工艺技术水平分析及提高质量的技术集成研究推 广”项目中，将“白肋烟加料与烘焙技术”项目列为技术推广应用项目，在哈尔滨卷烟 厂推广应用，哈尔滨卷烟厂借生产线技术改造的机会，将项目成果应用于白肋烟的生产 和新线的改造，在新线的技改方案中，从工艺流程到白肋烟烘焙机的选型，以及工艺参 数的调试，从而提

6、高白肋烟加工技术水平和混合型卷烟产品质量。2技术路线根据“气流湿度影响白肋烟处理质量的的理论以及采用温、湿度兼控以提高白肋 烟处理质量的方法”，以“提高白肋烟烘焙质量和混合型卷烟产品质量为目标” ，在考虑 白肋烟生产线技改方案时， 白肋烟烘焙机的选型参照了深圳卷烟厂白肋烟生产线改造的 经验，选用的白肋烟烘焙机干燥段不仅配备了热风温度自控系统，而且还配备了热风湿 度自控系统，对提高白肋烟烘焙质量提供了保障。在工艺流程方面，为确保白肋烟烘焙质量及其质量的稳定性，采用了两次加里料 工艺，减少了加里料后白肋烟出现的湿团现象，使白肋烟在处理过程中，物料温度和含 水率的稳定性提高。对白肋烟生产线工艺参数对

7、白肋烟处理质量的影响进行试验研究，先进行单工序 试验，根据单工序试验结果再进行联机试验。技术路线实施方案见图 1 所示。3. 试验方案3.1 试验方法在白肋烟生产线上对各工序的工艺技术参数进行试验调整，实施现场取样、制样和 感官质量评价；依据各工序主要工艺技术参数对在制品感官质量的影响趋势，确定各工 序的主要工艺技术参数条件并进行联机试验。3.2 试验仪器与设备计时秒表、取样盘、便携式温度仪、1/1000天平、电热鼓风干燥箱、小型切丝机、打烟器、恒温恒湿箱等。图 1: 白肋烟加料与烘焙技术路线图3.3 试验与评价方案3.3.1 试验目的（1）不同工序工艺技术参数对在制品感官质量的影响趋势。（2

8、）在保证物理质量稳定的前提下，实现工艺参数的优化。3.3.2 主要评价工序（1）预处理：一、二润加料比例；二次加料回风温度。（2）白肋烟烘焙：温湿度；加湿方法；网带速度。3.3.3 取样方法（1）取样的原则采用追踪取样 的方法。依据物料通过工序的工艺停留时间在前后取样点实施取样， 保证取样的准确性和一致性。（2）取样前的准备a. 保证工序各项技术参数条件的稳定和生产的连续性。b. 确定各工序的前后取样点 （A、B）。c. 准确测定物料通过工序前后取样点的工艺停留时间T。d. 确定取样次数、取样数量和取样间隔时间。3.3.4 制样方法（1）烟片样品水分调节 调节原则：不得进行强制烘干和强制加潮处

9、理。调节方法：a.将含水率较小的烟片样品进行加潮处理，加潮后的样品含水率应满足切丝要求。b. 含水率偏高的烟片样品 , 需平衡到适合切丝的含水率后再进行切 丝。（2）切叶丝 将调节好水分的烟片样品在小型切丝机上切丝，要求切丝宽度均匀，无并条烟 丝。3）烟丝样品水分调节 烟丝样品应置于恒温恒湿箱中，使烟丝含水率达到适合卷制的水分( 4)样品卷制a. 将含水率符合要求的烟丝样品用剪刀进行整理，使烟丝长短均匀，方便卷制。b. 将烟丝样品在烟丝盘上来回布料，混合均匀。c. 采用同一的卷烟材料。d. 将烟丝取出，用打烟器进行卷制，控制好烟支均匀性和松紧度。3.3.5 感官质量评价与判定方法(1) 感官质

10、量评价指标 依据产品特性和原料特性，确定感官质量评价的具体指标。 香气特性：香气质、香气量、丰满程度； 烟气特性：浓度、劲头、细腻程度、成团性； 口感特性：杂气、刺激性、干燥感、干净程度、甜度、回味；(2) 感官质量评价结果的判定 根据不同工序的处理目的和产品特性对处理前后物料的感官质量的变化方向和变 化程度作出评价。变化方向：变好、不变、变差 处理程度：过度、适中、不足(3) 综合判定方法 各工序处理前后的综合判定应结合工序主要物理质量指标和感官质量指标变化情 况(产品特性)进行综合判定。4. 研究试验结果与分析4.1 一次加料工艺与二次加料工艺对比试验试验方法 一次加料工艺采用在第一次加料

11、机将白肋烟叶片的含水率加至35左右；二次加料工艺采用在第一次加料将白肋烟叶片的含水率加至 26左右，然后经过贮叶、 增温增 湿、第二次加料， 将白肋烟叶片的含水率加至 35左右。 对加料后和白肋烟烘焙机中干燥后的白肋烟分别进行取样测试物料含水率。加料后叶片样品的取样点：一次加料工艺在第一次加料机出口处，二次加料工艺在第二次加料机出口处，每隔30秒取样一次，共取样30次；白肋烟烘焙机干燥后的白肋烟样品在冷却后取样间取样，每隔30秒取样一次，共取样30次；在白肋烟烘焙机出口处取评吸样。4.12 参数设置一次加料工艺与二次加料工艺对物料含水率均匀性影响试验参数设置见表1所示。表1:一次加料工艺与二次

12、加料工艺试验参数设置序号参数设置910一次加料后烟叶含水率（）35/二次加料后烟叶含水率（）2635备注一次加料工艺一次加料工艺c试验结果加料后和干燥后的白肋烟样品含水率测试结果见表2。从试验结果可以看出，采用二次加料工艺，加料后和干燥后物料含水率方差均小于一次加料工艺，即采用二次加料工艺后，叶片含水率的变异性小于一次加料工艺，其加 料的均匀性也好与一次加料工艺。样品评吸评吸结果表明，采用一次加料工艺处理后的白肋烟样品口腔有残留，刺激性也较二次加料工艺处理后的样品明显取样点样品编号加料后叶片含水率（）干燥后叶片含水率（）9 （一次加料）10 （二次加料）9 （一次加料）10 （二次加料）133

13、.935.216.28.01234.132.222.93.95334.433.9810.34.26434.536.8615.414.85533.733.9711.213.46628.633.245.24.87737. 229.736.914.32834.234.4212.023.45932.532.837.23.891031.935.5218.116.251136.333.794.110.241230.334.3718.25.091331.536.0122.23.941435.236.8816.18.231533.132.3813.510.801634.933.526.44.361732.23

14、4.216.76.811833.436.7316.23.551933.835.5913.812.662032.934.877.54.432134.331.9910.612.072233.735.714.77.322334.935.668.44.952432.833.2411.86.942532.339.024.79.682630.833.7114.49.532730.336.0415.15.942832.533.5929.54.872930.133.5019.96.523032.534.455.015.08方差3.563.3137.8523.194.2 两次加里料比例分配试验参数设置表3:加里料比例分配试验参数设置表序号123加料比7: 35： 53： 7试验结果1#刺激性和杂气相比来说最少，香气和丰满程度较好，试验结果表明在保证加料精