柔掩支架采煤规程范本 (2)

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1、细心整理俯伪斜柔性掩护支架采煤作业规程第一节 概况1第一节 工作面位置及相邻关系1其次节 工作面生产系统2第三节 采煤方法及回采工艺3第四节 支护及顶板管理3第五节 作业形式、劳动组织及技术经济指标4第六节 爆破平安技术措施4第七节 主要平安制度5第七节 主要平安技术措施8八、其他平安技术措施16九、避灾路途16十、其它17第一节 概况第一节 工作面位置及相邻关系一、工作面位置及相邻关系,采面规模1、采面位置及相邻关系说明上下左右关系附图1:工作面布置图-采掘工程平面图2、采面规模走向长倾斜长煤厚容重回采率地质储量可采储量mmmt/m3%tt二、地质简况1、煤层构造2、煤层顶底板岩性老顶为干脆

2、顶为伪顶干脆底为老底为 附图2:煤层综合柱状图3、地质构造主要表现为4、水文地质水文地质条件,预料最大涌水量为6、瓦斯赋存预料瓦斯涌出量,有无突出紧急等。其次节 工作面生产系统一、运输系统出煤系统:运料系统:附图3:工作面运输系统示意图工作面进料路途:二、通风系统新颖风流:污风风流:附图4:工作面通风系统示意图风量验算:三、排水系统机巷水风巷水附图5:排水系统示意图四、监控系统探头设置:报警断电值规定。附图6:监控系统示意图第三节 采煤方法及回采工艺一、采煤方法接受俯伪斜柔性掩护支架采煤法。循环采深 m,即走向进度 m,煤薄采全高,煤厚超过掩护支架宽度时,采 煤留 煤。 二、回采工艺流程风巷卧

3、地沟安架支架接长工作面落煤方式人工扒煤、塘瓷溜槽自溜放架架尾撤架循环往复。第四节 支护及顶板管理一、采场支护1、采场布置:工作面采穿两巷,接受柔性掩护支架隔离工作面与采空区,接受单体支柱沿伪斜间隔1.5m 2.0m支设1根控架支柱固定掩护支架。工作面伪斜布置,伪斜坡度2530以煤炭能自溜的最小坡度为准。附图7:采场布置平面示意图及剖面图。2、掩护支架工作状态:支架钢梁梁端跨度线与煤层顶底板法线成35仰角迎山角。3、两巷超前支护两巷托梁顶子超前煤壁20m,运用单体支柱协作开块料或工字钢设置单双排托梁顶子,位置在溜子设备对侧。二、顶板管理全部垮落法管理采空区,两巷拉厢放顶,工作面采煤放架,让顶板自

4、然垮落充填采空区。第五节 作业形式、劳动组织及技术经济指标一、作业形式1、工作制度:实行“三、八”作业制。2、作业方式:三采三准。3、循环方式:附表1:循环作业图表。二、劳动组织:附表2:劳动组织表。三、主要技术经济指标:附表3:主要技术经济指标表 第六节 爆破平安技术措施一、炮眼布置:附图8:炮眼布置图;附表4:爆破参数表二、爆破管理1、起爆地点2、岗哨设置3、搜寻线路4、等候时间及查炮三、其他平安技术措施第七节 主要平安制度一、交接班制度每班进班前,矿队值班领导跟班必需召集班前平安会,并且明确负责人,既交待当班生产任务,又交待上一班交班的平安生产状况和当班的平安留意事项和操作质量。当班完毕

5、后,班组长必需刚好向矿调度室和矿队值班领导汇报当班工作完成状况及发觉的问题,提出下一班应留意的平安事项。二、敲帮问顶制度每班开工前,班组长或当班负责人必需对工作面平安状况进展全面检查,确认无隐患后才允许工人进场作业。每个作业点的工作人员必需随时坚持敲帮问顶制度,谨慎检查作业地点顶板、煤壁、支架等状况,发觉问题,必需立刻接受措施进展处理。三、工程质量验收制度班组配备专职质量验收员,遵照标准对工程质量进展验收。验收员对本班工程质量负全面责任。每个工作头的工作完成后,由本班验收员验收,未经验收不得计工,验收不合格者,必需立刻落实人员整改。假设因质量问题造成事故者,必需追究责任。四、巷道维护制度施工队

6、必需配备专职巷修工,每天对责任区域内的巷道进展维护,使质量标准化达要求。帮顶背护齐全牢靠,断面符合要求,水沟畅通,无积水,无杂物,上下平安出口畅通。五、机电设备保养制度回柱司机、溜子司机及有关检修人员必需严格按自己的岗位职责和操作规程施行设备的检查、运转与维护,保养好设备,定期对设备进展检修和上油保养,严禁超负荷乏累运转。操作司机还应负责本台设备规定范围内的杂物、水沟清理及标准化工作。班次附表2:劳动组织表工种早班中班夜班合计安架工、回厢工撤架工采煤、放架工选矸守机尾工溜子司机装运煤工含筒坡工班长、验收员修理工四铁管理工电工巷修工、运料工机修工材料、工具管理工队管人员每天实际出勤人数附表3:主

7、要技术经济指标表工程单位指标工程单位指标工作面走向长m煤炭容重t/m3工作面倾斜长m循环产量t煤层平均厚度m日产量t采厚平均m正规循环率%煤层倾角度月产量t采面煤壁倾角度出勤人/日循环进度走向m回采工效t/工日循环数次支架丢失率回采率%第七节 主要平安技术措施一、掩护支架安装措施一掩护支架安装的依次1、理绳立架:理顺平放钢丝绳,使之不打绞。再使支架立放平稳、周正、间距适合。2、放置垫木:在每架之间分别放置长度与支架边长相适应的垫木,并且用二锤将支架与垫木敲紧接实,幸免支架之间刚性接触和漏矸。3、上压板紧螺母:将螺栓插入螺孔,并且将压板压紧钢绳,然后拧紧螺母。4、铺设芭片、竹帘:铺放匀整,遮掩严

8、实,捆拴牢靠。二掩护支架安装的留意事项1、安架时,每根钢绳都必需拉紧拉直,使之不打绞。支架的长腿端靠拢煤层天板面,短腿端靠拢煤层底板面,支架整体与地沟保持平行。2、支架间隙0.1m,幸免支架刚性接触。每米布置56架,支架之间必需用垫木卡紧。垫木厚5cm,宽18cm,长度与支架各边长度相适应。各掩护支架必需用木料撞紧,再用压板、螺栓螺母将钢梁、钢绳连为整体。3、掩护支架用4根直径2528mm的钢丝绳连接为整体,钢丝绳长度2025m/根,两端焊头包扎不少于0.1m,并扎紧焊牢以防松头。钢丝绳与掩护支架的连接运用压绳夹板和M1618mm的螺栓,螺母必需拧紧坚实,螺栓在拧紧螺母后外露34mm为宜。4、

9、支架接长时,钢绳接头必需错开,错距不小于2m,钢绳接头搭接长度1.5m,每个接头用46个相应规格的绳卡匀整地将两钢绳卡紧卡牢,防支架受力滑头。每根钢梁及眼孔都必需用夹板螺丝与钢绳连接,每个夹板螺丝都必需拧紧卡牢。5、安装支架时,应做到上下平整,两头对齐,钢绳与支架梁腿垂直。6、风巷平架长度7m,压实支架长度5m煤矸压实厚度1m,保持架头距放顶处2m,幸免棚顶垮落煤矸,影响平安出口,以回厢后煤矸不仓过架头为原那么。特别状况遇淋水、仓矸量大等必需延长平架,并用料在架口顶上扛拦好,以防煤矸仓过架头堵断平安进出口。7、接受风镐或手镐卧风巷地沟,地沟卧在掩护支架的中间,地沟卧成倒梯形,其规格为:上宽下宽

10、=0.8m0.5m,地沟底至掩护支架架顶内空高度1.2m,地沟始终保持超前掩护支架架头1m以上。卧地沟的煤可倒在工作面或安好的支架上。8、卧地沟前,必需接受牢靠措施加固地沟处的支架,防止地沟卧出后,巷道支架腿子虚脚,导致梭腿、垮厢伤人。9、风巷平架安装时,将支架天板侧抬高0.2m0.3m运用木料或煤矸垫底,支架下靠天板侧运用单体每隔1.0m支设单排顶子,以保证其空间高度不小于1.2m,并且稳固支架。为了防止支架下放至工作面时发生扭斜现象,支架天板侧腿子应超前底板侧腿子0.1m0.2m,作为扭斜提前量。10、为确保风巷平架有足够的缓冲垫层,风巷金属厢回撤后,假设棚顶及上帮煤矸不能自然垮落充填架顶

11、,必需接受人工打眼放炮强制放顶,或用回柱机将上段护巷支柱拉倒,使煤矸垮落充填压实架顶,压实厚度1m。11、安架前,必需谨慎检查支架、钢绳的完好状况,凡支架变形、尺寸不合要求、焊缝脱焊开裂、支架钢绳锈蚀紧要以及钢绳断丝超过规定等,严禁运用。12、安装支架前,将架头10m内水沟填实,防止风巷水流入工作面内。安装支架时,掩护支架与金属支架间应留有0.1m0.2m间隙,利于金属支架回撤。二、回厢放顶的平安技术措施1、回厢3人操作,运用回柱机或葫芦拉厢放顶,回柱机葫芦距掩护支架架头5m,15m。2、回柱机司机必需听从套厢工的指挥,套厢工套好厢并派1人撤出平巷架下人员并在平巷以下10m的工作面内站岗,严禁

12、人员上行。当岗哨站好并且绳道内无人时,回柱机司机方可开动回柱机。回厢时钢丝绳道内严禁有人,回厢按先拉梁子后拉腿子的依次,由老塘往外逐架进展。遇仓矸紧要时,应提前套好链子或付绳,防止丢失支架。3、回出的厢应刚好运到前方宽敞处地方堆码整齐,不得影响平安通道。4、支架回撤后,必需等待回柱机停稳无掉矸或无顶板垮落紧急时,方可进展捡架。5、两巷支架必需刚好回撤,风巷支架滞后掩护支架架头不得超过2m,机巷支架滞后溜子机尾不得超过1m假设接受沿空留巷或护巷措施另编。6、风巷回厢不得与安架平行作业,机巷回厢不得与掩护架撤架或运煤平行作业。三、工作面采煤、支护、放架措施1、工作面接受落煤,一次采深不超过0.8m

13、垂直工作面伪斜方向,即走向进度1.0m伪斜角30,煤薄采全厚,煤厚超过支架宽度时,留顶煤采煤,条件具备的可放煤。煤壁采平直,工作面坡度保持2530的伪斜角,煤壁与整体支架倾向相同,不得出现大的凹凸和台阶,工作面地沟中部到架顶高度保持在m左右。2、架下落煤依次:原那么上先地沟,再采顶板煤,最终采底板煤。落煤过程中,随时视察顶板状况,坚持敲帮问顶工作。3、工作面搪瓷溜槽安通后分个采煤段同时作业,每个采煤段配备12台风手镐,23人协同作业,其中1人卧地沟移安溜槽,其余人采煤、放架、打护顶固架支柱。工作面采煤段间距不小于15m,各段之间应设置专人扛煤、放煤,严禁敞放。每段放煤前要留意各段人员及行人平安

14、,做到上呼下应。大块煤矸刚好打碎,严防下坠伤人。工作面安设的溜槽要设置稳当,不得下滑,同时各采煤段放煤时必需匀整下煤,以免发生堵塞。为防止放煤堵塞下出口和损坏设备,应明确专人看管机尾并兼选矸工作,选出的矸子甩入机巷后的采空巷内。4、支架下放前,首先在支架下方沿伪斜工作面每隔1.5m2m打一根单体支柱支撑支架钢梁,调整并限制掩护支架。随工作面顶底板煤帮的清理放煤,支架顶端失去支撑时,掩护支架在自重与采空区矸石推力作用下,同时协作单体支柱帮助移架手段,完成支架的下放。采煤后必需刚好放架,严禁放野架,放架落煤工作不得平行作业,放架时,必需将掩护支架顶腿放拢煤壁。为保证支架正常的均衡下放,工作面每次放架长度3m,每采出3m,必需刚好放架。支架每次下放后,掩

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