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1、 目 录1 目的12 X围13 职责14 作业流程15 安全管理要求36 危险源辨识风险评价清单111 目的为使所有影响安全文明生产的各类因素处于受控状态，保障砂石加工作业人员的人身安全和健康。2 X围适用于公司/子（分）公司/直管项目部砂石骨料生产安全管理。3 职责3.1 子（分）公司/直管项目部负责砂石骨料生产具体实施。3.2 质量安全部门负责砂石料生产的监督检查。3.3 人力资源部门负责系统运行人员管理及劳保用品使用情况的监督检查。3.4 技术部门负责生产技术措施的编制、审核、安全技术交底。3.5 机电物资部门负责机电设备管理和生产物资的采购、使用、报废等工作以及劳保用品的采购、使用和发
2、放。3.6 现场专职安全员负责安全技术措施的监督落实；负责对生产现场的安全进行监督检查、现场纠违章及事故隐患的督促整改等。4 作业流程图受料坑 粗碎 预筛中碎分级筛分成品骨料细碎成品砂4.1 砂石加工作业流程图4.1.1 毛料运输车行至受料坑平台，听从当班人员指挥，倒料入坑。毛料经碎石机粗碎、中碎后，通过胶带机输送至筛分楼进行筛分分级、冲洗，符合质量标准和产品规格的料子直接进入净料石堆场。4.1.2 筛分楼分级出的砂和棒磨机（细碎）制砂直接进入净料砂堆场。4.2 砂石骨料系统设备操作作业流程图4.2.1 碎石机、筛分机、洗砂机、棒磨机操作作业流程图启动前检查设备状况，设备上有无人员和杂质在胶带
3、机进料前启动设备运行中检查设备运行状况待设备上物料卸空后停机完好完好开机前检查设备状况是否完好皮带上是否无人和杂物 肯定后鸣两长声铃，通知开车，在回铃后按反胶带机流向的顺序逐条启动胶带机先空转35分钟，检查运转是否正常放料生产时，随时检查设备和周围人员情况，有异常，随时停机前料场料满，后料场放空应用对讲机及时联系停机。首先停止给料，待皮带上的物料卸完按流向顺序逐条停机。正常4.2.2 胶带机操作作业流程图三声长鸣停机处理5 安全管理要求5.1 碎石机操作岗位安全标准：5.1.1 认真履行生产人员安全职责。5.1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。5.1.3 当班时严格
4、按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。5.1.4开机前要检查防护罩和破碎腔内有无异物；开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整装置；禁止带负荷启动。5.1.5 开、停机按章显示信号，检修时严格执行断电挂牌制度。严禁在运行中检修或保养。5.1.6 处理卡石时，要有专人监护和可靠的安全防护措施，严禁直接用手排除破碎腔内块石。5.1.7 生产过程中，要进行喷雾，防止粉尘飞扬。5.2 筛分机操作岗位安全标准：5.2.1 认真履行生产人员安全职责。5.2.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。5.2.3 当班时严格按规定劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上
5、岗。5.2.4 开机前要检查筛网上有无异物及人员后，方可发出信号开机。机械运行正常后方可下料生产，发生有料堵卡时，应立即停机处理。5.2.5 检查时必须断电挂牌。严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉。5.2.6 定期检查和维修设备，发现螺丝松动、三角皮带打滑、振动频率下降等现象，应停机处理。严禁在运行中检修和保养。5.3 棒磨机操作岗位安全标准：5.3.1 认真履行生产人员安全职责。5.3.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。5.3.3 当班时严格按劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。5.3.4 开机前要检查棒磨机周围及皮带上无异物及人员
6、后，方能启动。机械运行正常后方能下料生产。机械运行时禁止加油和打扫卫生。操作人员离筒体外壳的安全距离不得小于1.5米，严禁用手或其它工具接触正在转动的筒体。5.3.5 经常检查钢棒磨损及断棒情况并及时更换。装填钢棒时，必须断电挂牌，在专人监护下进行。5.4 皮带机操作岗位安全标准：5.4.1 认真履行生产人员安全职责。5.4.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。5.4.3 当班时严格按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。5.4.4 开机前要检查皮带上有无异物及人员后，方可发出信号开机；运行中不得加油、检修，不准用铁锹、扒子等工具扒石头或清除滚筒上的泥砂
7、。皮带打滑时不得向滚筒间塞草包。裸露旋转部位要设防护罩。5.4.5 高排架作业时要保证人行走道的畅通，严禁坐、靠、躺在排架边沿。5.4.6 皮带机检修时必须断电挂牌，严禁在皮带上行走、跨越、休息、嘻闹。严禁在运行中检修或保养机械设备。5.5 电工岗位安全标准：5.5.1 认真履行生产人员安全职责。5.5.2 熟知本种安全技术操作规程和现场有关安全规定，并严格执行。持证上岗。5.5.3 工作前必须按规定进行劳保着装，工作时应使用合格的安全用具。5.5.4 严格执行工作票、工作许可、监护、间断、转移和终结制度。5.5.5 严格执行安全技术措施，认真做好停电、验电、装设接地线等工作，并按规定悬挂标示
8、牌和装设遮栏。5.5.6 检修设备时，工作人员正常活动X围与带电设备必须保持安全距离，须带电修理时，其使用的工具、防护用品应经过检查和试验，应有专人监护，并作好应急准备。5.5.7 电气设备干燥时，应有专人值班监护。5.5.8 一切电气拆除，均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部做好绝缘，并做好标记妥善处理。5.5.9 工作完毕，必须拆除所有临时短接接地线，并清理现场，工完场清。5.6 供电与电气设备安全措施：5.6.1 施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修
9、或更换，严禁带故障运行。5.6.2 洞内配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器式或发动机直接向洞内供电。5.6.3 线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。5.6.4 非专职电气值班员，不得操作电气设备。5.6.5 操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。5.6.6 手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。5.6.7 低压电气设备宜加装触电保护装置。5.6.8 电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。5.6.9 36V以
10、上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。5.6.10 电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。5.6.11 电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。5.7 用电安全措施：5.7.1 施工现场用电，根据施工组织设计及现场勘察，确定电源进线、配电室、配电箱等的位置及线路走向；经过负荷计算后选择变压器容量、电器类型和规格。5.7.2 配电线路采用三相五线制，设保护接地、接零装置。并在设备负荷首端设置漏电保护装置。5.7.3 施工现场所有总配电箱、分配电箱装置等要符合安全规X。各级配电箱、开关箱采用标准的配电箱，装设在干燥通风场所，周
11、围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并有安全警示标志。5.7.4 室内配电线采用瓷瓶、瓷（塑料）火敷设，进户线过墙穿管保护，室外采用绝缘子固定，并采取防雨措施。5.7.5 工地动力及照明用电的线路设计，必须经工程技术部门审定，并由专门电工安装，经工地机电、安全部门验收合格后方能使用。5.7.6 用电采用审批制度，严禁私自接电源和乱拉乱接。5.7.7 经常对电器设备及输电线路进行安全检查，对存在隐患及时整改。5.7.8 从事电气操作工作的人员，都必须经过培训，考试合格后持证上岗。5.7.9 各种电气操作工和用具必须使用符合国家或部颁的用电标准。5.7.10 在供配电工作区如变压器、配电所、高压电
12、机和避雷塔等设置电力标志牌。5.7.11 针对系统用电设备的特点，制订系统用电设备操作、运行、维护、保养规程和安全条例。5.7.12 电工必须熟练掌握用电安全规程、安全操作细则、电气操作工艺和操作技术。5.7.13 在进行电气控制操作时，必须要有两名电工以上才能进行，并且要在现场设置警示牌。5.7.14 建立完善的电工交接班制度。5.7.15 执行中葛质安200251号文关于印发葛洲坝集团公司施工生产现场用电安全管理规定的通知。5.8 工作环境安全措施： 破碎、筛分、制砂全过程，不仅是露天作业，而且产生噪声、粉尘、污水等污染源，因此在设计时就要考虑环境污染与防治。在施工与生产中严格按设计施工，
13、在生产中按规定操作。5.8.1 防尘：用水捕尘，通风除尘、收尘。5.8.2 防噪声：5.8.2.1 振动机械基础垫防尘垫，筛子用合成橡胶网，设隔音室；5.8.2.2 及时修补溜槽、挡板；5.8.2.3 操作者上班采取防护措施，戴耳塞、口罩等。5.8.2.4 污水回收、沉淀可再用，系统排水要通畅。5.8.2.5 冬季施工，高排架有防滑设施。5.8.2.6 现场做到文明施工，工具、材料、堆放整齐，及时打扫卫生，做到工完场清。内外交通畅通。5.9 现场施工安全管理：5.9.1 开工前，施工单位在编制质量计划或施工组织设计的同时，编制具体的施工安全技术措施，并认真进行交底。5.9.2 施工现场各类施工
14、作业及施工人员执行水利水电建筑安装安全技术工作规程（SD26788）。5.9.3 国家规定的特种作业岗位，实行持证上岗。5.9.4生产现场入口处应标识工程名称、系统概况、施工生产单位、项目负责人及安全技术要求。5.9.5运行作业安全管理5.9.5.1 皮带运转后，运行人员必须集中思想坚守岗位，经常检查各部位是否正常，沿线来回巡视传动部件有无异响，发现问题及时停机排除，如运行工无法处理应做好记录并报带班人员。5.9.5.2 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整，皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。5.9.5.3 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承座、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常，清扫器及制动装置是否有效。上行下行皮带制动装置必须绝对可靠，以防飞车。5.9.5.4 下班前清扫皮带机，做好当班记录。5.9.5.5 往皮带上加料要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。5.9.5.6 在运行中除下列特殊情况外严禁重车停车：a 皮带撕毁；b 皮带机堵塞；c 驱动装置故障；d 人身伤亡事故或其它事故。5.9.5.7 振动筛运行正常后才能下料生产，给料必须均匀，不允许
