钢筋连接施工方案要点

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1、中国核工业中原建设有限公司 钢筋连接专项施工方案高铁新区桃园新村安置房3标段钢 筋 连 接专项施工方案批准: 审核： 编制： 日期：2013、1、19中国核工业中原建设有限公司目 录1、编制依据-32、工程概况-33、钢筋连接方式选择-44、钢筋直螺纹套筒连接-45、电渣压力焊连接-76、钢筋气压焊连接-127、闪光对焊连接-168、质量保证措施-189、安全保证措施-1810、成品保护-191、编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20111。2建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020011.3钢筋焊接及验收规程 JGJ1820121。4钢筋焊接接头试验方法标

2、准JGJ27-20121。5建筑施工安全检查标准JGJ59-20111。6钢筋机械连接技术规程JGJ10720101。7建筑机械使用安全技术规程JGJ3320121.8高铁新区桃园新村安置房施工图2、工程概况本工程位于学苑路以南，高铁路以东，共有3#、4、6、7#、10#、13#、14#、17#、18#、邻里中心、地下车库、幼儿园工程等12个单体组成。建筑总面积153992m2。3楼面积17317m2，24层，剪力墙结构。4面积17317 m2，24层，剪力墙结构.6#面积9921 m2，27层,剪力墙结构。7面积9921 m2， 27层,剪力墙结构。10面积8823 m2, 24层，剪力墙结

3、构。13#面积8823 m2,24层, 剪力墙结构。14#面积8823 m2，24层， 剪力墙结构.17面积8097 m2， 22层，剪力墙结构。18面积8097 m2，22层，剪力墙结构.幼儿园面积3432 m2，3层,框架结构。邻里中心面积13204 m2,6层，框架结构.地下车库面积40217 m2,地下一层，框架结构，东南部分为人防工程,人防工程面积为7066m2。钢筋主要采用HPB300、HRB335、HRB400、HRB400E。剪力墙竖向钢筋主要有16、14、12、10,梁筋主要有25、22、20、18、16、14，板筋主要有12、8，。大地下室底板筋有25、22、20、14，柱

4、筋主要有22、20、16,墙筋主要有16、12，顶板主要筋有16。3、钢筋连接方式的选择本工程钢筋钢筋连接方式主要有电渣压力焊、直螺纹套筒连接、气压焊或闪光对焊。基础底板16以上采用直螺纹、气压焊或闪光对焊.梁主筋:18及18以上的主筋均采用直螺纹套筒连接及闪光对焊。 柱子主筋： 直径1625的竖向主筋均采用电渣压力焊连接；剪力墙钢筋：直径12-16的竖向主筋均采用电渣压力焊连接。直径16及16以下的梁、板、柱、墙12以下钢筋均采用搭接绑扎连接.4、钢筋直螺纹套筒连接4.1施工准1) 钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(GB1499。22008）的要求 。2) 套筒与锁母材料应采用优质

5、碳素钢或合金结构钢，其材质应符合GB699的规定。3) 工具设备：切割机、套丝机、普通扳手、量规。4）钢筋先调直后下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料.4.2施工工艺流程钢筋下料切割 套丝 检查合格后戴上塑料保护套 分类堆放 运到现场 用套筒对接钢筋 扳手拧紧定位 检查套筒两端外露丝不超过一个完整丝扣 记录4。3操作要点1)、钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。操作人员应相对固定，经培训后持证上岗.套丝用的机械必须加润滑液进行套丝,且应经常更换。2）、钢筋在套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查，如发现钢筋端头弯曲，必须先做调直处理。3）、钢筋套丝操作前应先调整好

6、定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套，对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣的精度避免损坏环刀4）、加工好的丝头要进行认真检查螺纹中径尺寸、螺纹加工长度、螺纹牙型，螺纹表面不得有裂纹、缺牙、错牙，螺纹用卡尺检验，牙面完好80以上,合格后方可套上塑料保护套，挂上合格标识牌。5）、钢筋连接:检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损、清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时,注意两根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过三个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头用红油漆做好标识.6）、采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，相邻钢筋之间应互相错开，间距为35d(d为钢筋直径），有接头的

7、受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定:受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%4。4直螺纹丝头的加工检验1）、经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验，以500个同种规格丝头为一批，随机抽检10，进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且需经配套的量规检验合格;2）、螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品3）、螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验.达到卡规、环规检验要求为合格品。4）、检验的同时，填写钢筋螺纹加工检验记录,如果有一个丝头不合格时，立即应对该加工批丝头全部进行检验，切去不合格的丝头，查明原

8、因后重新加工螺纹，经再次检验合格后方可使用。4.5质量标准1)、钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求以及国家现行规范标准的要求。检查方法：检查出厂质量证明文件和进场检验报告。2）、连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证，螺纹加工检验记录；3）、每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；4)、每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根5）、套筒表面无裂纹和其他缺陷，外观尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求，套筒两端应加塑料保护套。6)、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同施工工艺、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收,不足500个也作为一验收批。7）、对

9、丝头的要求:（1)钢筋丝头检查合格后应尽快套上塑料保护套，并按规格分类堆放整齐。（2） 雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈，丝头在运输的过程中应妥善保护，避免雨淋、玷污、遭受机械损伤.4.6钢套筒接头质量检查1) 钢套筒进场必须有原材料试验单与套筒出厂合格证，提交有效的型式检验报告.5、电渣压力焊连接5.1施工准备 1）电渣焊机选用MH36型。 2）焊接夹具:应具有一定刚度，使用灵巧,坚固耐用，上、下钳口同心.焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触 3)焊剂盒：应与所焊钢筋的直径大小相适应。 4)石棉绳：用填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂

10、盒焊剂泄露. 5）铁丝球:用于引燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝绕成直径约为10mm的圆球。5。2操作工艺 1）、电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程和“电渣过程，这两个过程是不间断的连续操作过程. （1）“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多,形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平（ 2)“电渣过程，把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层,待钢筋熔化量达到规定后，立即断电压顶，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程. 2）、电渣压力焊施

11、焊接工艺流程 检查设备安装焊接钢筋 安放引弧丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒 装放焊剂 接通电源“造渣”工作电压4050V， 造渣过程形成渣池 “电渣”工作电压2025V, 电渣过程钢筋端面熔化 切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆除焊盒拆除夹具冷却后敲掉焊渣质量检查 （1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致. （2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端头面的中间位置放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。 放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。 （3)装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满

12、装焊剂。 （4)安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（5）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧，同时进行“造渣延时读数计算造渣通电时间。“造渣工程”工作电压控制在4050V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的3/4。（ 6）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。 “电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。（7）顶压钢筋,完成

13、焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源,同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。 （8）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具. 卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥后,可重复使用. (9）焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 5。3、质量要求：（1)主控项目 钢筋的牌号和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。钢筋的规格，焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。 电渣压力焊接头的质量检验，应分批

14、进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍作为一批;每批随机切取一组试件做拉伸试验，每组试件为3个，长40cm.焊接质量必须符合施工及验收规范要求。检验方法：检查焊接试件试验报告单。（2)一般项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求： .四周焊包凸出钢筋表面的高度要均匀，且不得小于4mm。 。钢筋与电极接触应无烧伤缺陷。 。接头处的弯折角不大于3. 。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。