《PE管材标准管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PE管材标准管理（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 . . . 中华人民国国家标准给水用聚乙烯PE管材GBT136632000前言本标准非等效采用国际标准ISO 4427：1996供水用聚乙烯管材规本标准与ISO 4427：1996的主要差异为：1本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材,不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；2. 本标准增加了定义一章；3对管材的性能要求,增加了断裂伸长率项目；4增加了检验规则一章；本标准与 GBT 136631992的差异为：GBT 136631992给水用高密度聚乙烯HDPE管材未采用国际标准制定。自本标准实施之日起,同时代替GBT 136631992本标准的附录A为提示的附录
2、。本标准由国家轻工业局提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：胜利股份塑胶事业部；参加起草单位：齐鲁石油化工股份树脂研究所、雪花电器集团公司市塑料制品厂、市市政工程设计研究总院。本标准主要起草人：逊、建玲、新书、养利、雨生。1、围准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料,经挤出成型的给水用聚乙烯管材以下简称管材的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求,包括分类体系。本标准适用于用 PE63、 PE 80和 PE 100材料见41制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa1.6MPa,公称外径为 16 mm100
3、0 mm。本标准规定的管材适用于温度不超过40C,一般用途的压力输水,以及饮用水的输送。2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境idt ISO 291：1997GBT 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法GBT 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GBT 6ill1985 长期恒定压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法eqv ISODP 1167：1978GBT 66712一1
4、986 聚乙烯PE管材纵向回缩率的测定idt ISO 2506：1981GBT 88042一1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材eqv ISODIS 3504-2GBT 8806一1988 塑料管材尺寸测量方法eqv ISO 3126：1974GBT 13021199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法neq ISO 6964：1986GBT 172191998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GBT 173911998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法eqv ISOTR 10837：1991GBT 182512000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分
5、散的测定方法GBT 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3、定义、符号和缩略语本标准采用下列定义、符号和缩略语。3.1 定义3.1.1 几何定义3.1.1.1 公称外径dn：规定的外径,单位为毫米。3.1.1.2 平均外径 dem：管材外圆周长的测量值除以3.142圆周率所得的值,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。3.1.1.3 最小平均外径dem,min：本标准规定的平均外径的最小值,它等于公称外径dn,单位为毫米。3.1.1.4 最大平均外径dem,max：本标准规定的平均外径的最大值。3.1.1.5 任一点外径dey:通过管材任一点
6、横断面测量的外径,精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。3.1.1.6 不圆度：在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。 3.1.1.7 公称壁厚en：管材壁厚的规定值,单位为毫米,相当于任一点的最小壁厚ey,min。3.1.1.8 任一点的壁厚ey：任一点上管材壁厚的测量值,精确到0lmm,小数点后第二位非零数字进位。3.1.1.9 最小壁厚ey,min：本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。3.1.1.10最大壁厚ey,max：根据最小壁厚ey,min的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值。3.1.1.11标准尺寸比SDR：管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=d
7、n/en3.1.2 与材料有关的定义3.1.2.1混配料：以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。3.1.2.2 lpl1:与20、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度,单位为兆帕。3.1.2.3 最小要求强度MRS：lpl圆整到优先数R10或R20系列中的下一个较小的值。3.1.2.4 设计应力s：在规定应用条件下的允许应力,MRS除以系数C,圆整到优先数R20系列中下一个较小的值,即：s=MRS/C .13.1.2.5总使用设计系数C：一个数值大于1的总系数,它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。3.1.3与使用条件有关的
8、定义3.1.3.1公称压力PN：本标准中公称压力PN 相当于管材在20时的最大工作压力,单位为兆帕。3.1.3.2最大工作压力MOP：管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力,单位为兆帕。3.2符号C：总使用设计系数；dem:平均外径；dem,max:最大平均外径；dem,mix:最小平均外径；dn:公称外径；ey:任一点壁厚；ey,min：最小壁厚；ey,max：最大壁厚；ft：温度对压力的折减系数；ty：管材任一点的壁厚公差；lpl：与20、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度；s：设计应力；3.3缩略语MFR：熔体流动速率；MOP：最大工作压力；MRS：最小要求强度；PE：聚乙烯
9、；PN：公称压力；SDR：标准尺寸比。4、材料4.1 命名本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名：4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度lpl。4.1.2按照表1,依据lpl换算出最小要求强度MRS,将MRS乘以10得到材料的分级数。4.1.3按照表1,根据材料类型PE和分级数对材料进行命名。表1 材料的命名lpl,MpaMRS,Mpa材料分级数材料的命名6.307.996.3 63PE638.009.998.0 80PE8010.0011.1910.0 100PE1004.2使用混配料生产聚乙烯管材,混配料为蓝色或黑色,基本性能应符合表
10、2要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料,也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材,对材料性能的要求自管材上取样进行测试。按本标准生产管材时生产的洁净回用料,只要能生产出符合本标准的管材时,可掺入新料中回用。表2 材料的基本性能要求序号项目要求1炭黑含量1,质量%2.50.52炭黑分散1等级33颜色分散2等级34氧化诱导时间200,205熔体流动速度35,190,与产品标称值的偏差不应超过25%注1 仅适用于黑色管材料2 仅适用于蓝色管材料3 仅适用于混配料5、产品规格5.1 本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。5.2 输送20的
11、水,C最小可采用Cmin=1.25.由式1得到的不同等级材料的设计应力的最大允许值,见表3。表3 不同等级材料设计应力的最大允许值材料的等级设计应力的最大允许值,MpaPE635PE806.3PE10085.3 管材的公称压力PN与设计应力s、标准尺寸比SDR之间的关系为：PN=2s/SDR1 .2式中：PN与s的单位均为兆帕。5.4 使用PE63、PE100等级材料制造的管材,按照选定的公称压力,采用表3中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表4、表5和表6的规定。管道系统的设计和使用方可以采用较大的总使用设计系数C,此时可选用较高公称压力等级的管材。表4 PE63级聚乙烯管材公称压力
12、和规格尺寸公称外径公称壁厚标准尺寸3.32617.613.611公称压力0.320.40.60.81.0162.3202.32.3252.32.32.3322.32.42.9402.32.33.03.7502.32.93.74.6632.32.53.64.75.8752.32.94.35.66.8902.83.55.16.78.21103.44.26.38.110.01253.94.87.19.211.41404.35.48.010.312.71604.96.29.111.814.61805.56.910.213.316.42006.27.711.414.718.22256.98.612.816.620.52507.79.614.218.422.72808.610.715.920.625.43159.712.117.923.228.635510.913.620.126.132.240012.315.322.729.436.345013.817.225.533.140.950015.319.128.336.845.456017.221.431.741.250.863019.324.135.746.357.271021.827.240.252.280024.530.645.358.890027.634.451.0100030.638.256.6表5 PE 80级聚乙烯管材公称压力和规
