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1、某厂锅炉OHS危险源辨识及评价OHS危险源辨识汇总及评价表YDZ/CX-04-JL-01 ：序号作业活动危险点危害后果控制措施风险评价风险级别LECD2.1辅机启停及运行维护2.1.1转动机械启停及运行维护轴承缺油轴承超温振动设备损坏1.按时巡视设备,检查轴承油位是否正常,管路是否泄漏；2.注意监视振动轴承温度及电机线圈温度等；3.发现轴承油位低,应及时补油；4.发现油泄漏,应根据泄漏量的大小及具体设备情况来决定采取何种方式处理。31395油质不合格设备损坏加强设备检查,发现油质不合格,应及时联系换油。60.5395油品不对加油时,注意核对油品是否正确。30.5335地脚螺钉松动振动大,设备损
2、坏。1.加强设备巡查；2.密切监视各测点振动值及电流。317214带负荷启动1.电动机过负荷烧毁；2.低电压保护动作。1.启动前,必须到现场检查.若发现转动机械反转严重,必须先设法刹车；2.启动前,必须检查并确认转动机械各风门挡板关闭严密；3.启动时,注意电流返回时间,若电流长时间不返回,应立即停运；4.启动后,待电流返回后再开启各风门挡板；31395缺相启动电动机烧毁1.启动3KV电动机及主要380V电动机时,就地应有人监护,若发现问题,应及时按事故按钮停运；2.启动时,注意电流,若无电流显示,应立即停运。10.573.55超负荷运行1.电动机过负荷烧毁；2.减少设备使用寿命。1.严格控制电
3、流在规定范围内,严禁超负荷运行；2.定期进行设备倒换。31395频繁启停电动机烧毁严禁转动机械多次重复启动,鼠笼式电动 机在正常情况下,允许冷态启动两次,但间隔不小于5min,否则要在30min后启动,只有在事故处理时,启动时间不大于23s的电动机才允许多启动一次,否则要在30min后启动。31395电动机受潮电动机损坏电动机停运超过7天或电机受潮,启动前应联系电气人员摇测绝缘。317214冷却水中断或水量不够轴承超温,设备损坏。1.注意各测点的轴温；2.设备启动前,注意检查冷却水是否正常；3.加强设备巡查；4.防止水管结垢堵塞。3231852.1.2制粉系统启停及运行维护2.1.2.1磨煤机
4、润滑油系统运行维护磨煤机润滑油管路阀门泄漏磨煤机大瓦缺油损坏1.检查并确认各排污阀关闭严密；2.经常检查并确认各油管道阀门无泄漏；3.经常就地检查各油压显示是否正常,磨煤机大瓦下油是否正常。1115155磨煤机润滑油进油滤网堵塞磨煤机大瓦缺油损坏 1.确保油质合格,发现油质不合格及时联系更换；2.经常就地检查各油压显示 是否正常,磨煤机大瓦下油是否正常；3.发现进油滤网堵塞,应及时倒换滤网,适时停运制粉系统及油泵,并联系检修人员清理滤网。33151353回油管回油堵塞磨煤机大瓦漏油1.确保油质合格,发现油质不合格,及时联系更换；2.加强现场的巡查；3.发现回油滤网堵塞,应及时停运制粉系统及油泵
5、,并联系检修人员清理滤网；4.发现回油管有堵塞迹象,可使用敲击回油管(用力适当)等方法疏通,若仍无效果,则应及时停运制粉系统及油泵,并联系检修人员。60.5135磨煤机润滑油压进油阀开度调节不当1.磨煤机大瓦漏油；2.磨煤机大瓦油损坏。1.经常就地检查各油压显示是否正常,磨煤机大瓦下油是否正常；2.合理使用再循环,保证油压合适；3.调节进油阀开度适当；3115454磨煤机油站冷油器冷却水中断或水量不够油温过高,磨煤机大瓦温度高损坏。1.加强现场巡查,确认冷却水系统畅通,管路无堵塞；2.油站投运前检查冷油器进水阀回水阀确已开启；3.运行中注意检查冷油器外壳温度正常。31395磨煤机油站冷油器内冷
6、却水管破裂1.油中带水,油质不合格；2.磨煤机大瓦处跑油严重。1.加强现场巡回检查；2.发现问题,及时判断处理。317214磨煤机油站油箱补油阀内漏或补油量过多磨煤机油站油箱满油,造成油泄漏。1.不补油时确保补油阀严密关闭；2.补油时要有人在现场,以防满油；3.加强现场巡查；4.油站照明正常。30.534.552.12.2制粉系统运行维护2.1.2.2.1系统暖管磨煤机启动过程中未充分暖管1.制粉系统堵塞；2.制粉系统积粉,引起自燃爆炸。1.磨煤机启动过程中应充分暖管；2.停运时间较长的制粉系统启动前要全面检查,确保系统通畅；3.运行中加强对磨煤机入出口差压,排粉机电流,磨煤机出口温度及各段负
7、压的监视。313952.1.2.2.2给煤给煤量过大制粉系统堵塞1.合理控制给煤量；2.加强巡回检查,确认各锁气器动作正常；3.运行中加强对磨煤机入出口差压,排粉机电流,磨煤机出口温度及各段负压的监视。3231852.1.2.2.3风门挡板调节各风门调节不当1.制粉系统堵塞；2.制粉系统起火；3.制粉效率降低。1.合理调节各风门开度；2.加强巡回检查,确认各锁气器动作正常；3.运行中加强对磨煤机入出口差压,排粉机电流,磨煤机出口温度及各段负压的监视。6311852.1.2.2.4加钢球钢球装载量过多磨煤机电动机过负荷烧毁制粉出力下降1.严格按规定定时适量加入钢球；2.注意监视磨煤机电流不超标。
8、31395钢球装载量太少制粉出力下降1.严格按规定定时适量加入钢球；2.注意监视磨煤机电流不超标。313952.1.2.2.5粉位控制粉位过低煤粉自流.下粉不均,燃烧不稳。保证粉位合适31375测粉后,粉标未放至较高位置。粉标被埋,测不到粉位。每次测完粉位后,将粉标放至最高位。31395测粉时,摇柄脱手,自由落下。粉标被埋 测粉位时,小心轻放。313952.1.2.2.6清理木块分离器未及时清理木块分离器木块分离器被杂物堵塞。1.定时清理木块分离器内杂物；2.原煤中杂物多时,要缩短清理木分离器的间隔时间；3.注意监视系统各段负压,及时发现问题。313952.1.2.2.7清理粉筛未及时清理粉筛
9、细粉分离器堵塞1.定时清理粉筛内杂物；2.注意监视排粉机电流等参数；3.按时巡视设备,检查下粉管锁气器动作正常。3172142.1.2.2.8磨煤机大瓦及大小牙轮维护磨煤机油质不合格,或有杂物落入磨煤机轴瓦。磨煤机大瓦损坏1.保证合格的油质；2.密切监视磨煤机轴温,发现轴温超过规定值,立即停运该制粉系统；3.防止杂物落入；4.经常就地检查下油情况,回油温度及振动,磨擦情况。3115454磨煤机喷油装置故障磨煤机大小牙轮损坏1.定期校验喷油装置自动工作的可靠性；2.停运超过1天的磨煤机,启动后立即喷油1次；3.加强对大小牙轮的检查巡视；4.自动有故障的,应定时手动喷油；5.定期联系化学运行人员化
10、验油质,确保合格；6.加强就地检查,坚持定时测温测振。3332742.1.2.2.9其他原煤挥发分较高制粉系统起火爆炸1.原煤挥发分较高时,应加强系统各段温度的监视,煤粉细度可适当维持粗一些；2.加强防爆门的检查和管理,确保防爆门有效可用。0.50.540105制粉系统内积粉1.坚持定期降粉制度；2.制粉系统停运备用期间应关严各风门,保证系统密闭；3.制粉系统停运3天以上应将粉仓烧空,停运7天以上,应将原煤仓烧空；4.加强防爆门的检查和管理,确保防爆门有效可用；5.经常检查确认粉仓,吸潮管完好,维持粉仓适当负压；6.监视粉仓温度,发现温度上涨较快时,及时采取降粉,压粉等有效措施;仍无法控制时,
11、应果断投入粉仓灭火装置；7.大量放粉或清理煤粉时,应杜绝明火。317214煤粉细度不合格1.影响锅炉经济稳定运行；2.煤粉过粗,加大设备的磨损。1.加强化学监督；2.合理调整制粉系统风量及粗粉分离器轴向挡板开度,保证煤粉细度为最佳细度。30.5710.552.1.3电除尘投退及运行维护违章操作1.造成人身伤亡事故；2.损坏设备。1.严格按规程进行各项；2.运行中严禁打开电除尘的人孔门；3.工作人员的着装必须严格遵守；4.非专业人员严禁乱动高压加热器设备；5.内部停运检修时,确认静电已完全放掉；6.电除尘检修使用专用工作票,并确认安全措施到位；7.防止误合断路器。31154542.1.3.1加热
12、装置运行维护各处加热装置投入太迟灰管堵塞,影响系统正常运行。机组启动前,应提前投入各处加热装置。3172142.1.3.2冲灰水系统运行维护冲灰水中断或压力不够1.灰管堵塞,影响系统正常运行；2.渣沟堵塞。1.经常检查灰管,灰斗运行情况；2.确认冲灰水正常投运,压力足够；3.机组停运,电场退出后,仍要充分振打,直至冲灰水变成清水后才能停运振打装置。313952.1.3.3灰斗,灰管运行维护灰斗内部受潮灰斗内灰结块,堵塞。1.机组需停运较长时间,卸灰机停运后,应及时关闭下灰插板,以防灰斗内受潮结块；2.对灰量较少的电场,要注意防止水汽沿灰管进入灰斗。31395手伸入卸灰机检查孔内清灰手被卸灰机绞伤严禁用手伸入卸灰机检查孔内清灰。317214放灰时,热灰突然从检查孔大量涌出。造成人身伤害1.疏通灰斗时至少有两人在场；2.着装合格；3.必须戴帆布手套；4.疏通时应站在放灰孔侧面。317214重锤敲击灰管砸伤他人或自己1.使用重锤前检查重锤无松脱现象；2.击锤前看清四周环境,附近的人尽量离远一些；3.照明应充足。313952.1.3.4振打装置运行维经常进行连续振打,导致飞灰二次飞扬。1.除尘效率降低；2.引风机中轮磨损加大。电除尘尽量少用连续振打31395振打装置失灵阴,阳极积灰,造成电晕封闭,反电晕,除尘效率降低。加强振打
