饮水公司iso900体系审核——技术部的任务和要求

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1、“ 不能哭泣,那么就微笑吧! ” 是否,这是你遭遇挫折时候的自勉?本学期,应该说你还算努力也算坚持,应该说发自内心自慰多了些。然而,或许老师看到的潜力你自己没有发觉 你可以更好!对自己要求高一些吧。思考;要和学生交朋友,勇于承认并面对真实的自己;要关注生活,开阔视野,勤于学习,不断吸收时代的信息,与时俱进;对于教材倡导的教学活动,要在教学实践中进行探索和创新!此外,为了体现一种儿童文化,使教材能真正成为学生喜爱的朋友,让他们愿意于教材中的儿童对话,我们因为你坚信: “ 人生的道路不会一帆风顺,事业的征途也充满崎岖艰险,只有奋斗,只有拼搏,才会达到成功的彼岸。 ” 所以,经历了两次大考的失败,你

2、没有垮下,磨练得更加坚强又回到了 “ 第一 ” 。相信在冲刺阶段的一年中,困难挡不住勇敢者的脚步,你会靠实力做一个出类拔萃的人。ISO/TS16949:2002质量管理体系建立和实施中 技 术 部 的 任 务 和 要 求(参考)1总要求1.1建立和实施ISO/TS16949:2002质量管理体系对我公司的发展至关重要,各部门应高度重视,抓紧时间完成本部门归口管理的工作,确保公司顺利通过ISO/TS16949:2002质量管理体系认证审核。1.2本部门最重要的是对本部门归口管理的过程进行控制,及时填写本部门应填写的过程控制记录表格,编制有关的报告。并配合其他部门完成本部门涉及的质量管理体系其他有

3、关工作。1.3对过程控制采用的是过程方法。过程的示意图如下图所示。每个部门都要从本部门分管过程的输入、输出、需要的资源、岗位人员的能力、过程运行应遵循的程序(方法)和衡量过程业绩的指标几方面,对过程进行分析、评价和控制,看看是否符合体系文件或策划的要求,认真对过程实施控制,直至过程输出满足输入的要求,并要对过程进行持续改进。过程如何做(方法/程序/技术)过程的活 动过程输入使用什么资源 (设备/材料) 过程输出过程的关键准则(判断过程的业绩指标)由谁进行(分管部门/能力/培训)1.4 ISO/TS16949:2002质量管理体系认证审核,要求极严格,要求提供一年体系运行的记录和资料,特别是过程

4、的业绩及其发展趋势,画出趋势图,如下图:1.5各部门都要以过程方法的思路,考虑本部门在质量管理体系中分管哪些过程,按以上“乌龟图”的方法,去控制自己部门归口管理的过程,确保过程稳定受控。过程分为:1)顾客导向过程(简称COP) 公司直接与顾客要求有关的过程,如顾客产品要求的确认和评审、投诉、服务和顾客生产件批准等过程。其过程的输入/输出都在顾客处。2)支持过程(简称SP) 支持和实施顾客导向过程的过程,如采购、生产、培训、文件控制等过程。3)管理过程(简称MP) 为管理和控制顾客导向过程和支持过程所进行活动的过程,如管理评审、内部审核、数据分析等过程。我公司的顾客导向过程(COP)、支持过程(

5、SP)和管理过程(MP)之间的关系见附录1的流程图。2目标2.1确保2007年8月底前认证机构现场初审顺利通过,进入现场正式审核。2.2确保体系适宜,运行充分、有效、增值。2.3各部门应提供从2006年8月1日起至2007年8月底止的完整记录和资料。2.4现场达到清洁、有序、标识和处于良好维护状态,特别是车间、库房33技术部归口管理的过程和程序文件:3.1技术部归口管理的过程:a) 产品质量先期策划过程(APQP)(COP2);b) 生产件批准过程(COP2)(包括提交顾客批准和对我公司主要外包供方的批准);c) 文件控制过程(SP12);d) 记录控制过程(SP13);e) 制造过程设计控制

6、过程(COP2);f) 过程确认过程(COP4);g) 工厂/设施和设备策划过程(SP5);h) 作业准备验证过程(COP4);i) 现有操作有效性评价过程等(SP5)。3.2归口管理的程序文件:j) 文件控制程序(技术文件部分);k) 记录控制程序;l) 现有操作有效性评价和监视控制程序;m) 设计和开发控制程序;n) 生产件批准控制程序(PPAP);o) 过程确认控制程序等。3.2归口管理的相关文件:p) 技术文件编号方法;q) 产品质量特性标识方法;r) 供方生产件批准(PPAP)文件包;s) 防错技术实施办法;t) 工艺纪律检查规定;u) 潜在失效模式及后果分析(FMEA)方法;v)

7、控制计划编制方法;w) 物资贮存期限管理规定x) 采购物资分类明细表等。4与其他部门的接口关系(参考):4.1负责公司技术文件的控制和分发,确保每一操作岗位有有效的作业指导书;4.2组织成立多功能小组,开展APQP,组织完成产品质量先期策划工作,特别是编制PFMEA/控制计划,形成APQP一套文件和记录;4.3参与涉及新产品和有关顾客特殊合同的评审;4.4定期开展工艺纪律检查;4.5负责组织各部门实施顾客的PPAP要求;4.6参与质管部组织的制造过程审核和产品审核;4.7参与营销部组织的公司经营计划地制定和评审;4.8完成对新员工的技术培训;4.9负责对顾客文件(顾客知识产权属顾客财产)的控制

8、;4.10负责自制新工装的设计和组织对新工装的验证(包括外购工装);4.11对生产过程进行技术指导,解决车间现场的技术问题;4.12组织实施防措技术;4.13负责对外包供方的PPAP;4.14组织对现有操作过程有效性的评审和改进;4.15组织对新生产过程的确认和必要时再确认;4.16组织完成新过程等的作业准备的验证。5应完成的质量的质量记录5.1附录表格3仅列出与程序文件相关的部分记录。5.2与相关文件有关记录未列出。编制:咨询员 徐德义 2006.12.27COP4产品制造附录1 顾客导向过程(COP)、支持过程(SP)和管理过程(MP)流程图合同更改顾客要求顾客满意COP1与产品有关要求的

9、确认和评审COP2APQP(产品质量先期策划)COP3生产件批准SP1采购SP3不合格品控制SP2监视和测量COP5交 付SP4工作环境SP6工装管理SP10监视和测量装置控制SP9产品防护SP8顾客财产SP7标识和可追溯性SP5设备管理SP11实验室控制COP6顾客服务/顾客沟通COP7投诉处理SP12文件控制SP14人力资源SP13记录控制MP1经营计划MP2管理评审MP7纠正/预防措施MP6持续改进MP5数据分析MP4顾客满意MP3内审订单服务要求要求顾客投诉产品要求;策划要求;PPAP要求附录2:顾客导向过程(COP)、支持过程(SP)和管理过程(MP)质量职责矩阵图涉及的条款号部门过

10、程分类过程名称总经理管理者代表供应部质管部技术部生产部营销部财务部办公室顾客导向过程(COP)COP1与产品要求有关的确认和评审7.2.1/7.2.2/7.2.2.1/7.1.37.2.2.2(组织制造的可行性)C0P2APQP(产品质量先期策划)7.1/7.1.1/6.3.17.3.1/7.3.1.1/7.3.2.2/7.3.2.3/7.3.3.2/7.3.4/7.3.5/7.3.6/7.3.6.2COP3生产件批准7.3.6.1/7.3.6.3COP4产品制造过程7.5.1/7.5.1.2/7.5.1.3/7.5.1.6/7.5.2/7.5.2.1COP5交付过程7.5.1f/7.5.5C

11、OP6服务/顾客沟通7.2.3/7.2.3.17.5.1f/7.5.1.7/7.5.1.8COP7投诉处理7.2.3c/8.5.2.4支持过程(SP)SP1采购7.4.1/7.4.1.1/7.4.1.2/7.4.1.3/7.4.2/7.4.3.1/7.4.3.2SP2监视和测量8.2.3/8.2.3.1/8.2.4/8.2.4.1/8.2.4.2/7.4.3SP3不合格品控制8.3/8.3.1/8.3.2/8.3.3/8.3.4SP4工作环境6.4/6.4.1/6.4.2SP5设备管理6.3/6.3.2/7.5.1.4SP6工装管理6.3/7.5.1.5/7.5.4.1SP7标识和可追溯性7.

12、5.3/7.5.3.1/7.1.4/7.5.4/7.5.4.1/7.5.5SP8顾客财产7.5.4/7.5.4.1/7.5.1.5/7.1.4/7.5.4/7.5.4.1/7.5.5SP9产品防护7.5.5/7.5.5.1SP10监视和测量装置控制7.5.6/7.6.1/7.6.2SP11实验室控制7.6.3/7.6.3.1/7.6.3.2SP12文件控制4.2/4.2.1/4.2.2/4.2.3/4.2.3.1管技SP13记录控制4.2.4/4.2.4.1SP14人力资源6.2/6.2.1/6.2.2.4/6.2.1/6.2.2/6.2.2.1/6.2.2.2/6.2.2.3管理过程(SP)MP1经营计划5.4.1/5.6.1.1MP2管理评审5.6

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