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1、煤矿岩石巷道掘进工艺简介.煤矿岩巷掘进的特点：围岩特征：煤田均属于沉积矿床，因此围岩以灰岩、泥 岩、砂岩、页岩、煤等5种沉积岩类为主，其节理裂隙非常 丰富，强度较低，这些岩石对支护不利，但对开拓掘进是有 利的。设备、器材：由于煤在成岩过程中，一些有机物在腐化 变质时产生了大量的可燃性气体（瓦斯），这些气体的存在使 得煤矿岩巷掘进变得更为复杂了，使井下所用的设备、器材 的选型受到了很多的限制，对凿岩机具、装药运输设备、爆 破器材等性能的发挥产生了严重影响。这是制约煤矿岩石巷 道掘进速度的重要因素。目前矿山岩石巷道仍然以钻眼爆破法施工为主。岩巷钻爆法施工工序较多，但主要分为以下三大工序：（1）、凿
2、岩爆破（2）、装岩运输（3）、支护工艺打上部眼放炮一一临时支护一一打锚杆、挂网一一出矸打下部眼放炮打锚杆、挂网喷浆三. 岩巷常用的作业线手持式凿岩机与耙斗式（或侧卸式）装岩机为主的作业线；四. 凿岩爆破技术（1）、凿岩机具风动气腿凿岩机由于具有重量轻，结构紧凑，机动灵活， 适应性强等特点，是我国应用最为广泛的一种凿岩工具。在 我国较为广泛使用的手持式凿岩机主要有：7655、YT24、YT26、 YT27、YT28、YTP26、YT25DY 等七种，其中 7655（ YT24） 凿岩机性能、质量较为稳定。近年来市场上出现了最新的 YTP29型。从发展的角度来分：气腿凿岩机为第一代；半液 压凿岩台
3、车为第二代；七十年代的全液压凿岩台车为第三代; 到八十年代的电子设备给大功率全液压设备提供了先进的自 动化功能，这种设备由换钎、定位开孔，到凿岩结束、返钎 全部自动化控制，这为第四代凿岩设备，九十年代后凿岩机 的功率又有所加大。从八十年代后我国岩巷掘进设备没有多 大发展，（2）、爆破工艺（a）、炮孔深度是中深孔爆破中最基本的技术参数之一， 合理炮眼深度的确定在快速掘进中是非常关键的，它决定着 各工序的工作量及完成时间，同时对爆破效果和循环进尺有 重要影响。在确定炮眼深度时，要综合考虑岩石性质、钻眼 机械能力、循环作业方式、支护方式、炸药的作功能力等。 合理炮孔深度应保证凿岩机有较高的钻进速度。
4、资料表明： 普通气腿式凿岩机在相同的凿岩条件下，采用同一根钎杆钻 眼时，每增加1米炮孔，其钻眼速度就下降4%10%左右。 特别是当炮眼深度超过3米时，由于钎杆与眼壁的摩擦增大， 钻孔速度下降很快。 因此，要实现中深孔爆破，应当选择 功率较大的凿岩机。合理炮孔深度最好要保正每班或每园班 完成一个循环，实现正规循环作业。这样每班工作任务明确， 便于生产组织与管理。(b) 、掏槽技术按一定规律布置的密集炮眼，爆破后形成空洞以及相应 的爆破过程统称为掏槽。掏槽的目的是为后续爆破创造第二 个自由面。掏槽爆破是影响岩巷掘进进尺的关键因素。要提 高掘进的爆破效率，就应选择与岩性、炸药性能、起爆器材 相适应的
5、掏槽方式和掏槽参数。合理掏槽方式的一般要求： 炮眼利用率高，留下的残眼少；掏槽形式简单，易于掌握， 适应能力强；所形成的槽腔体积大，为后续炮孔爆破提供足 够的补偿空间；最大限度利用有限的炮孔数目、减少所需的 雷管段别。掏槽方式一般可分为三种类型：斜眼掏槽、直眼 掏槽、复合掏槽(c) 、光面爆破技术在巷道掘进过程中为了控制超欠挖，减小爆破对围岩的 损伤，普遍采用光面爆破。目前采用的光面爆破主要有：普 通光而爆破、定向断裂控制爆破。普通光面爆破主要是通过 多打眼、少装药等办法来实现光爆目标的；定向断裂控制爆 破则是通过其他方法，首先使炮孔孔壁特定部位产生应力集 中而产生径向裂缝，随后在爆生气体和爆
6、炸应力波的共同作 用下，使径向裂缝持续扩展，形成预期的断裂面。目前常用 的定向断裂控制爆破方法主要有：沿炮眼纵向的“V”型槽法 和切缝药包法等两种方法。五. 装岩运输20多年来，在装岩方面出现了 LB80、LB150型蟹爪 装岩机，ZC2、ZC2B 和 ZC3、ZC3B 型（小埔）， ZCD100RJ （江 阴）侧卸装岩机，PT60B、PT90、PT120 型扒斗装岩机，LZ60和LZ100型立爪装岩机等一系列新 型设备。在转载方面出现了浮放道岔、棍框调车器、胶带转 载机等，胶带转载机在最近的几年中得到了较为广泛的应用。 运输还是1T矿车为主，个别矿山的大巷有1.5T的矿车。六. 支护技术（一
7、）、开拓掘进架棚工艺1、工艺流程：前探梁临时支护i敲帮问顶i挖柱窝i量棚距i看中、腰 线一架棚一支架背设一支架稳固装置一循环掘进2、工艺要求：放炮前，先提前加固好迎头以后10米长的巷道支架，防止 放炮崩倒棚现象的发生，放炮后，及时移前探梁临时支护护顶, 进行敲帮问顶，把巷道顶板松动的活煤（或矸）用长柄工具及 时捣下，确认安全可靠后，设专人看顶，然后挖柱窝、量棚距, 根据中、腰线进行栽棚腿、架棚梁工作，最后进行支架背设， 并上紧上牢稳固支架装置，确保支架稳定且符合架棚有关要求。（二）、锚喷工艺1、工艺流程：临时支护一敲帮问顶一量锚杆间、排距一打顶部锚杆一打 两帮锚杆一中、腰线i锚杆锚固力检查符合
8、要求i确认巷道各 部尺寸符合要求一冲刷巷壁i检查喷浆设备、设施完好一检查 喷浆料配比符合要求i喷浆i清除喷浆回弹料。2、工艺要求：放炮后，及时移设临时支护护顶，进行敲帮问顶，把巷道 顶板松动的活煤（或矸）用长柄工具及时捣下，确认安全可靠 后，设专人看顶，量出锚杆间、排距，先打巷道顶部锚杆，再 打巷道两帮锚杆，检查巷道中、腰线符合要求，按时检查锚杆 预紧力、锚固力，对于预紧力、锚固力达不到要求的锚杆，必 须及时重新补打合格，并做好锚杆拉拔试验记录，最后确认巷 道部分尺寸符合要求，锚网质量达到要求后，进行喷浆施工； 喷浆施工前，必须先检查并确认喷浆设备、设施完好、达到标 准且喷浆料配比符合要求后，
9、方可进行喷浆工作，喷浆前，必 须先冲刷巷壁，确保喷浆质量，喷浆后巷道各部分尺寸、喷浆 厚度及光滑度必须达到设计要求。（三）、锚网工艺1、工艺流程：临时支护一敲帮问顶一锚网机具一标注锚杆眼位一铺设金 属网一打顶部锚杆一打两帮锚杆一中、腰线一检查锚杆锚固力。2、工艺要求：放炮后，及时移设临时支护护顶，进行敲帮问顶，把巷道 顶板松动的活煤（或矸）用长柄工具及时捣下，确认安全可靠 后，设专人看顶，检查锚网机具安全可靠性，检查风、水管路 符合要求后，按照锚杆间、排距要求标注出锚杆眼位，然后铺 巷顶金属网，打巷道顶部锚杆，再铺巷帮金属网，打巷道两帮 锚杆，依次进行，检查巷道中、腰线符合要求，按时检查锚杆
10、预紧力、锚固力，对于预紧力、锚固力达不到要求的锚杆，必 须及时重新补打合格，并做好锚杆拉拔试验记录。（四）、复合支护工艺1、工艺流程：临时支护一敲帮问顶一量出锚杆间、排距一铺设金属网一 打顶部锚杆一出煤一打两帮锚杆一中、腰线一检查锚杆锚固力 一确认巷道各部尺寸符合要求一挖柱窝一量棚距一架棚一上拉 杆一清理现场一循环前移。2、工艺要求：放炮后，及时移设临时支护护顶，进行敲帮问顶，把巷道 顶板松动的活煤（或矸）用长柄工具及时捣下，确认安全可靠 后，设专人看顶，量出锚杆间、排距，先铺设巷顶金属网，打 巷道顶部锚杆，然后采用耙斗机进行出煤，再铺设巷帮金属网， 打两帮锚杆，检查巷道、腰线符合要求，按时检查锚杆预紧力、 锚固力，对于预紧力、锚固力达不到要求的锚杆，必须及时重 新补打合格，并做好锚杆拉拔试验记录，确认巷道各部尺寸符 合要求后，然后挖柱窝、量棚距，根据中、腰线进行栽棚腿、 架棚梁工作，最后进行支架背设，并上紧上牢支架间拉杆，确 保支架稳定且符合架棚有关要求，最后清理好现场，完成巷道 支护工作。
