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1、泵房试运转安全技术措施一、试运行组织试运行前，现场确认一名管理人员作为总指挥，统一指挥试运行工作，其他管理人员服从 指挥，统一行动。二、试运转前检查与准备1）首先确定试验水泵的编号， 检查该水泵， 转动联轴器、 盘车， 应转动灵活， 无卡阻现象； 检查吸水井水位是否达到合适位置。2）把相应编号的高防开关手车推入工作位置，软启动器送电到热备用状态；准备起动。3）确定需要开启真空泵编号，开启真空泵后，观察无异常后，打开真空泵上电动球阀，打 开准备起动水泵抽真空电动球阀，观察真空压力表，当达到 -0.035MPa 时，观察判断水泵是 否充满水，如果充满水，可以起动水泵试运行。4）试运行完成后，用射流
2、泵抽真空，试验是否满足水泵充水开泵条件，起动试运行一次。5）同样用两种方法抽真空，来试验另外两台水泵试运行。三、水泵运转检查1）起动后， 当电动机达到正常转速后， 打开出水口电动闸阀，同时注意观察仪表指示有无 异常。2）随着闸门的逐渐打开，观察压力表读数压力逐渐降低。3）观察水泵压力表，在 2.83.2Mpa 内为正常。5）如果开泵后压力一直低于某数值证明排水管路有漏水现象，派人及时处里。6）压力超过此值，说明管路有阻塞现象。7）电机及水泵无异常震动摩擦音。8）起动几分钟后， 要检查水泵轴承、 填料箱、 电动机的温升， 如有异常温升， 应查明原因。9）观察水泵的吸水盘根处要有滴水。10）试验时
3、，排水管路沿线要安排人员检查，有漏点及时记录。11）无漏水现象或漏水成滴不成线，排水管路也为正常。12）如发现漏水情况，停泵后及时处理，处理后重新开泵，重新检查，达到不漏为合格。四、停泵排水系统运转正常或处理故障需要停泵时，必须严格执行以下操作：1）将泵的出水口电动闸阀关闭。2）停止电动机，切断高防电源，拉出手车。五、安全注意事项1、加强职工安全教育，树立 安全第一、预防为主、综合治理 的思想，所有参与此项试运 行的人员都要学习本措施。2、施工现场必须有跟班管理现场指挥。3、拆开高低压开关、电机检查时，必须停电、验电、放电，并悬挂 有人工作，严禁送电警示牌，严禁带电作业，作业时要有专人进行监护，要遵守谁停电，谁送电的原则，接线盒 严格按标准接线，杜绝失爆。4、作业时，所有作业人员必须时刻注意安全，严禁单独作业。5、传递信号要准确清晰必须复述一遍确认。6、要设一联络员，确保 3400 水泵硐室与 3400 回风上山水管出口处联系电话通畅。7、如处理管路需动火电焊时，须有已审批的井下动火电焊措施。8、处理每处管路后将施工现场打扫干净后方可离开。9、水泵试运时停送电检修必须经过确认，确认无误后进行验电、放电，并做好接地后，方 可检修。10、电气施工人员要自带便携式瓦检仪，检查后方可验电、放电作业。11、其他未尽事宜，严格按照煤矿安全规程及审批意见执行。
