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1、wordBWT微机调速器操作章程1. 开机前的准备工作: 开机前要对机组设备进展一次巡视检查,调速器要检查的容有: 1打开调速器操作电源, 检查调速器的交、直流电源是否送到调速器部; 2 检查调速器压力罐油压，看油压是否保证了调速器工作油压; 3 观察压力罐油气比例是否在标准围,如果气多了,可打开排气阀排气,如果油多了,可以打开排油阀排油补气(排油阀在补气的时候不能打开太多,观察油位计使有缓慢下降就可以了); 4 观察调速器开度值是否为零,如果没有应将调速器打在电手动位置将开度关为零;检查调速器油泵控制箱电源,油泵控制是否在自动位置.在开调速器前要先检查冷却水是否打开,调速器手动锁定是否退出,
2、调速器旁通阀应打在液动位置,然后在把调速器主油阀(在油箱)打开, 观察调速器开度值是否为零,如果没有应将调速器打在电手动位置将开度关为零.调速器开机有以下方法: ( 1 )自动开机 调速器的开度值关为零,将调速器打在自动位置,在汉显屏主画面上按下“键画面切至： 1、开机 2、停机 3、方式 4、手动 5、自动按下汉显屏上的“键就会出现下面的画面：再按下“键，直到开度值慢慢增加，再按“键返回运行画面，开机过程完毕。观察调速器应该开到启动开度位置待机频达到50HZ后开度值下降到空载开度,这时机频应保持在50HZ左右,正负0.2HZ波动.待频率稳定后便可以在励磁上操作起励. ( 2 )电手动开机 将
3、调速器打在电手动位置,增加开度值(开度应缓慢增加到启动开度值以,不能超过启动开度),使机频缓慢上升,待机频在49.5HZ的时候,将调速器打在自动位置让其自动跟踪网频,在机频稳定后便可以在励磁上操作起励. ( 3 )液压手动 将调速器打在电手动位置,旋转步进电机上的旋钮,调整开度从而调节转速(机频),待频率稳定在50HZ左右后可以在励磁上操作起励.(一般在调速器电器局部正常的情况下,最好不用这种方法.在电器局部有故障的时候可以用) ( 4 )在液压出现问题的时候还可以操作手动操作机构开机.将调速器主油阀关闭,将旁通阀打在手动位置,再将手动机构锁定,就可以操作了.调速器停机有以下几种方法: ( 1
4、 )自动停机 在并网情况下,调速器在自动位置，先将负荷降至零,待分闸,灭磁后在调速器汉显屏上按“键调速器画面切到： 1开机 2停机 3方式 4手动 5自动按下汉显屏上的“键，再按下“键，直到开度值开度值慢慢减小至零，再按“键返回运行画面,观察调速器是否全关,待全关后,停机操作完毕。二次监控电脑上也可以发停机命令下来，到时就可以到调速器上观察停机命令收到没有，调速器是否全关，假如没有，可以直接将调速器打在电手动位置将开度减少为零。 ( 2 )电手动停机 在并网情况下,先将负荷降至零, 待分闸灭磁后,将调速器打在电手动位置,按增加减少按钮减少方向,将开度关至零就可以了。 ( 3 )液压手动 在并网
5、情况下,先将负荷降至零, 待分闸灭磁后，将调速器打在电手动位置旋转步进电机将开度关至零在自动位置不能旋转步进电机，在自动位置步进电机不能正常动作。 ( 4 ) 在液压出现问题的时候还可以操作手动操作机构停机.将调速器主油阀关闭,将旁通阀打在手动位置,再将手动机构锁定,就可以操作了.事故停机：当机组发生事故时，由机组二次回路向调速器发紧急停机令，亦可通过按调速器面板上的“紧急停机按钮。 当机组已排除事故，处于正常状态后，应先检查调速器电气局部是否处于停机等待状态。当电气局部处于停机等待状态后，再在监控屏上按“复归按钮将其复归一下。在平时巡检过程中应须知事项: 1打开调速器操作电源,检查调速器的交
6、直流电源是否送到调速器部;2 检查调速器压力罐油压,看油压是否保证了调速器工作油压;3 观察压力罐油气比例是否在标准围,如果气多了,可打开排气阀排气,如果油多了,可以打开排油阀排油补气(排油阀在补气的时候不能打开太多,观察油位计使有缓慢下降就可以了);4 观察调速器开度值是否为零,检查喷针和折向器是否全关;5检查调速器油泵控制箱电源,油泵控制是否在自动位置;6检查调速器油泵电机温度是否正常；7检查调速器油压装置是否有漏油漏气现象，如果发现应与时处理。局部参数设定: 四、电气传感器调整。1、传感器的安装示意图。传感器安装好后，进入柜上的MD204显示屏，进入传感器调整画面，见如下图二。 图二 1
7、、检查接线正确，观察电压值，切到手动位置，按动小流量的开和关的换向阀使接力器移动，接力器往开方向移动为电压增加，反之上移为电压减少。电压反了，交换下传感器的正负脚的线。 2、全关位置整定：手动按“关换向阀，使其接力器刚好在全关位置，此时传感器的电压显示为1-2V之间，紧好传感器，然后按屏上的“0数字键，确定零位，直到WR灯亮时，才松开手。 3、全开位置整定：手动按“开换向阀，使其接力器走到全开位置，观察电压不应超过9V，确定全开位置，此时按下屏上的满程“1键，确定接力器全开，也直到WR灯亮为止。 4、以上校整好后，旋动，增加/减少钮，走下全开，全关行程，检查是否正确。 三、设定PID参数。 图
8、三1、开机前，应设定好PID参数，参考值混流式机器 比例=1.5 积分=6 微分=1 FG=50.0HZ频率给定 不是特殊要求，并网参数设定和空战参数应一样。四、开度设定。开度设定画面如下。 图四 1、将显示屏画面切到主画面，工况切到手动位置，确定机器在全关位置。在开机成立的条件下，手动按动“开换向阀使接力器朝开方向移动，慢慢将开度增加，增加幅度不应过大，幅度为1-2%左右，同时观察机频，直到机频刚好超过50HZ为止，此时记下此时的开度值应为启动开度，输入到显示屏中。 图五 2、空载开度设定，当机器开起后，这时手动调节接力器开度，使其频率稳定在50HZ左右，观察开度，此时开度应为空载开度。 3
9、、将启动开度，和空载开度，写到MD204屏中。 4、开机频率初设为49.5HZ，可根据机组开机过程来修改，如果开机频率上升速度很快，如此开机频率相应地应减少，慢的话如此增加，可0.5Hz的幅值来改变。四、电气开限设定。 图六默认值为 空载=10% 并网=90%，具体按实际可改变并网开限。五、频率给定。 图七默认值为 50HZ六、BP参数。 图八 默认设为BP=6% BP参数是调速器对频率灵敏度的反响，BP越小，灵敏度越高，越大，灵敏度越弱，具体对应参数是，如BP=1时，频率变化0.5HZ，接力器将移动100%，BP=10时，频率变化5HZ，接力器才移动100%。BP值可根据电站的情况而定，如大
10、网时可将BP值设大点，使接力器不随频率变化而频繁移动，反之小网频率调节BP值应设小点。七、参数写入。 图九 调速器参数设定好后，应写到PLC- E2PROM中，进入屏设定菜单，选4号功能“写EEPROM，参数将永久保存。八、自动运行。 在手动位置，此时机组频率在50HZ左右运行，才能切到自动状态，此时观察机组的频率稳定度，最好在49.8-50.2之间才能切到自动状态，不然对机器的震动很大。如需调整如此进入PID参数设定画面，见图三1、频率摆动很快，此时减少KP值，和增加KI值。2、机器的转动惯量很大，此时增加KD值，最好设在大于23、参数设好后，应重复做七参数写入一、 远控信号输入M15电手动
11、输入信号M16自动输入信号M17增加负荷M18减少负荷M19远方开机输入M20远方停机输入M21远方油开关输入M22输入信号公用负端根据电站自动运行和集中控制的需要，调速器备有远动控制接口，与电站二次设备配合，实现机组的开停和负荷调节。远控信号由调速器电控箱端子排的M15M23输入，经PLC解释后执行相应的操作控制。二、 频率信号输入1、 端子频率输入端子从机频、网频互感器送来的100V测频信号，经过屏蔽电缆接到控制箱的4144号端子，供调速器使用。M41、M42机频输入，M43、M44网频输入。检查信号，可用万用表AC档，来检查。当有网频时43，44之间有AC 100V的电压，当机器空转未建
12、压时，41，42之间的电压应大于AC 0.8V,升到6300V时应有AC 100V的电压。2、 测频板X0 X1 机频输出X2 网频输出FX- 电源-FX(+24) 电源+Fj1 机频输入F_cFw1 网频输入f-c调速器测频采用周期测量法简称测周法进展测频。从M41M44号端子送来的AC100V机频、网频信号，分别接入测频板的fj、fjc、fw、fwc信号输入端，经过放大整形和分频，得到测频方波信号。机频脉冲送到PLC输入端口X1，网频脉冲送到PLC输入端口X2，用为PLC测频中断信号。测频板部有一个振荡频率为1MHz的石英晶体振荡器，产生1MHz时钟脉冲，送到PLC输入端口X0，供测频计数
13、使用,将测频信号与时钟脉冲相与，即可获得与被测频率成正比的脉冲串。维护说明调速器外都应保持干净，定期检查各个电磁阀的动作情况。新机组安装后和长期停机后的首次运行，开机前应切到手动位置，采用液压手动操作接力器往返数次，以排净液压系统中的空气，检查阀组正常否。由于系统采用较高精细度的电磁阀作为各指令的执行元件，因而必须保持液压系统油质清洁、无杂质，假如调速器器在执行其指令工作不灵时，在油压正常的情况下，应考虑油质劣化而导致滤油器堵塞或卡阀。油质情况可从滤油器进出端压力表的读数判断，假如进、出滤油器两端压力差异较大，甚至出口端压力消失，应清洗或更换滤油器滤芯。由于采用高可靠性的PLC，并设计了合理的
14、外围电路，电气局部故障率较低，无须日常维护；但检修时应检查部与外部的接插件是否有松动接触不好的现象。用干净软帕子擦触摸屏幕，切勿使用过大的力或使用硬的或锋利物体按压，以免发生故障。切勿带电插拔各种连接线与芯片。外控信号1、控制信号“开机令和“停机令有自保持功能，但必须闭合1秒钟，否如此调速器将认为是误动作。开机信号PLC上的输入信号为X4,X6同时亮，或X11亮。“并网信号在并网运行时必须保持，通常由油开关辅助接点发出。“并网信号消失或接触不良，调速器都判断为甩负荷，接力器将关至空载开度。 检查并网信号，查PLC上的输入X3灯，亮否。“停机令信号级别最高，自动运行时，任何情况下接到“停机信号，调速器都将使接力器全关。停机信号为PLC上的X7或X12灯。2、电源调速器主要由厂用交流供电；备用电源由厂用直流供电。假如任一种电源消失，调速器仍能正常工作，但此时运行人员应与时处理故障电源，并与时进展处理，保证调速器安全运行。电站如没有直流电源，或电压不是DC220V时，需注明。3、参数整定空载开限可以限制空载时接力器开度不超过该值，假如开机时发现机频升不到50
