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1、锅炉磷酸盐暂时消失现象的预防及处理方法1概述陡河电厂现有6机组，全部采用磷酸盐处理方式，2010年3月以前，汽包 炉水均采用磷酸盐处理方式，炉水磷酸根控制在1-3mg/l，其后锅内处理改为低 磷处理方式，磷酸根控制在0.3-1 mg/l之间，同时适量补加一些氢氧化钠。炉水 采用磷酸盐处理的一个最大缺点，就是容易发生磷酸盐暂时消失现象，一旦发生 此现象，将直接影响机组的安全稳定经济运行，轻者造成障碍，重者造成非停或 锅炉的损坏，为此，本文以我厂#5炉磷酸盐暂时消失现象为案例，深刻分析了 它的产生过程、处理方法，失败教训及预防措施，以供大家参考。2锅炉磷酸盐处理的工作原理：通过在汽包内加入磷酸三纳
2、，使炉水在沸腾状态和较高的PH（PH=910） 条件下，与炉水中的钙、镁水垢反应，生成溶解度很小，且松散的水渣，通过排 污排掉。其反应的方程式为：10Ca2+6 PO43-+ OH-Ca10（OH）2（PO4）63Mg2+2SiO32-+2OH-+H2O3MgO2SiO22H2O对于低磷处理来说，除加少量磷酸三钠外，还需补充一定的氢氧化钠用来调 节炉水PH值。3炉水磷酸盐的加药方式：加药时，先将磷酸三钠按计量倒入溶药箱，加入凝结水、开启搅拌器，使其 溶解，再用活塞计量泵打入汽包，汽包内水面下设有一根磷酸盐加药管，加药管 沿汽包方向布置，并开有等距离的小孔，药剂通过小孔均匀的加入汽包内。4磷酸盐
3、暂时消失现象出现的原理磷酸盐暂时消失现象是发生在机组升负荷时，当炉水温度达到117C时，磷 酸盐的溶解度随着温度的升高而降低，这时炉水中的磷酸盐的浓度明显下降，而 当锅炉负荷降低或停运时，炉水中的磷酸盐含量又重新升高，且远远大于原来的 控制指标。5磷酸盐暂时消失现象的出现过程5.1磷酸盐隐藏现象发生的初期征兆磷酸盐发生隐藏的初期，炉水的PH值会出现明显的上升现象，随着时间的推移，这种现象会出现加强的趋势，分析炉水的酚酞碱度（即PA）和甲基橙碱 度（即MA）时，就会发现2PAMA的情况发生，而在水质正常情况下，不会 出现上述现象。当炉水一旦出现2PAMA的现象，则说明炉水中出现了游离氢 氧根离子
4、，也就是有Na2.85H0.15 PO4在炉管上沉积下来，其化学反应为：Na3PO4 + 0.15H2OfNa2.85H0.15 PO4 +0.15NaOH随着锅炉排污及泄漏，氢氧根离子在逐渐消耗，同时新的游离氢氧根离子也 在不断的产生，这样水冷壁管上的沉积物，就会越来越多，沉积的速度也就越来 越快，并不断向后期发展，表一是#4炉2001年4月27日前，磷酸盐暂时消失 现象发生初期的一组数据。从上述数据中，我们可以明显看出，磷酸盐暂时消失现象发生时的初期反映， 既出现游离氢氧根离子及PH值与磷酸盐在炉水中的不协调性。5.2磷酸盐隐藏现象的后期征兆当负荷发生较大变化时，大量的酸性Na2.85H0
5、.15 PO4从水冷壁管壁管上溶 解下来，使得炉水的PH值不断降低，使炉水出现酸性水，表二是2010年1月 27日磷酸盐暂时消失现象发生时后期反映出的一组数据。从表中我们可以看到，在机组突降负荷后，酸性磷酸盐被炉水大量溶解下来， 各种数据发生剧烈变化，特别是炉水的PH值降至8以下，对锅炉的安全运行带 来了严重影响，如处理不及时，炉水的PH值会降至5以下。6磷酸盐暂时消失现象的处理方案6.1当磷酸盐发生暂时消失现象时，首先要将表面排污开大，并根据现场实 际情况加强定排，使炉水中的酸性物质含量Na2.85H0.15 PO4快速降低，这是在 处理中相当关键的一步。6.2停磷酸盐加药泵，因为Na3PO
6、4加到汽包内以后，它与Na2.85H0.15 PO4 组成缓冲溶液，不仅不能提高炉水的PH值，反而使炉水的磷酸根快速增加，2002 年我厂#5炉发生磷酸盐暂时消失现象时，当时错误的认为只有大量加入磷酸三 钠，就会使PH值得以上升，但事实给了人们一个相反的回答，经过了 8个小时 的紧张处理，磷酸根由原来的4mg/L升高至20mg/L以上，非但炉水的PH值没 有上去，同时还使炉水的PH值越来越低。6.3将磷酸盐溶药箱中的磷酸三钠全部排出，并用除盐水将药箱洗净，溶入 分析纯的氢氧化钠，根据缺什么、补什么的原则，通过给炉水加入氢氧化钠，使 水中的酸性Na2.85H0.15 PO4全部转化为碱性的磷酸三
7、钠，使炉水的PH值得以 快速上升。6.4当炉水的PH值上升到控制范围时，要立即停止加入氢氧化钠，同时，将药箱中的氢氧化钠排掉，洗净药箱，改溶磷酸三钠。6.5根据炉水的各项分析结果，及时调整排污，加药的运行方式，使炉水的 重新达到一个动态的平衡。7磷酸盐暂时消失现象的预防7.1预防磷酸盐暂时消失现象的发生，其关键的一条就是要使炉水中，不产 生游离氢氧根离子，也就是使2PAMA。当畿现有游离氢氧根产生时，应立即 进行排污处理。7.2要经常使炉水保持一定的排污量，并使排污率不小于0.3-0.5%范围内。7.3锅炉水冷壁垢量较高时，要对锅炉进行酸洗，只要保持水冷壁管表面状 态清洁，就可以防止其在管壁上的沉积，从而防止磷酸盐暂时消失现象的发生。7.4要作好凝结器的防腐蚀工作，防止凝结器铜管发生微漏或泄露，减少锅 炉水冷壁管垢量的沉积速度。7.5采用低磷处理方式，是有效解决磷酸盐暂时消失现象的一个重要手段， 目前我厂锅炉炉水处理均已改为低磷处理，根据目前情况看，低磷处理可以大大 减缓水冷壁管垢量的沉积速度，从客观上防止了磷酸盐暂时消失现象的发生。8结束语磷酸盐暂时消失现象，曾多次在我厂个别锅炉上发生，它的发生直接影响锅 炉的安全稳定运行，但我们只要掌握了它的发生、发展规律，作到早预防、早发 现、早处理，磷酸盐暂时消失现象就可以得到有效的控制。
