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1、XXXX焦化厂烟道气余热回收项目1. 概述1. 1项目名称及承办单位项目名称：xxxx焦化厂烟道气余热回收项目承办单位：投资单位：1. 2单位概况xxxx有限公司于2001年10月注册登记成立，注册资本金 2000 万元人民币，现有职工490人，公司法定代表人xx。经营范围包括原 煤洗选、炼铁、煤炭冶炼生产加工、销售。主要产品有洗精煤、生铁、 焦煤、焦油、煤气、粗苯、硫铵、硫磺等。xxxx有限公司制焦公司有2座 SH3XD型2X 50孔4. 3米捣固焦炉、年产焦炭 74 2万吨，采用湿熄 焦系统。于2009年 5月建成投产，煤气2. 97亿立方米，煤焦油2. 7万吨，硫铵9031 吨，粗苯90
2、31吨，硫磺817吨。2011年2月通过了由省市县三级环 保部门联 合组织的焦化项目竣工环境保护验收。1. 3编制依据工程咨询协议；中华人民共和国节约能源法（主席令第七十七号）； 焦化行业准入条件（2008年修订）；国家发展改革委“关于加快焦化行业结构调整的指导意见的通知”发改产业2006 328号；建设单位提供的相关工程设计条件和资料。建设单位提供的有关气象及地质等基础设计资料钢制压力容器国家相关标准建设项目经济评价方法与参数（第三版）；投资项目可行性研究指南（试用版）；国家其他有关政策、法律、法规； 相关技术规范、标准。1. 4项目建设的必要性在工业企业生产过程中，由各种换能设备、用能设备
3、和化学反应设 备中产生而未被利用的余热资源数量很大，据美国20世纪70年代对部分专业部门统计，余热约占用能总量的一半以上。随着生产水平的不断 提高，余热比例有所下降，但仍占用能总量的相当大部分，若加以利用， 可节约大量的能源。焦化企业开展节能工作，建设余热回收系统，这样既能实现企业节 能减排，降耗增效，又能取得良好的社会效益、经济效益和环境效益。 面对国际金融危机的冲击以及国内行业竞争的压力，部分焦化企业开始 考虑节能降耗，降低生产成本，增强市场竞争力。其中一种节能措施就 是将焦炉排出的废烟气进行再回收利用，产蒸气后并网供厂内生产和生 活使用。在国内回收利用焦炉烟道气产蒸气的焦化企业已达10家
4、左右。降低能耗，减少污染，对现有的焦炉烟道气进行余热回收十分必要。1 . 5产品规模与产品方案1. 5. 1建设规模XXXX焦化厂现公司目前有2座SH43X型2X 50孔4 3米捣固焦 炉、年产焦炭74. 2万吨，采用湿熄焦系统。于2009年5月建成投产,煤气2. 97亿立方米，煤焦油2 7万吨，硫铵903吨，粗苯9031吨，硫磺 817吨，两座焦炉配备一套烟气余热回收系统。1.52产品方案余热锅炉生产蒸气压力为 0. 8Ma,温度为饱和温度，2座SH3XD 型焦炉年产蒸气51840吨。1. 6建设条件本项目厂址位于XX省XX市XX县XX镇XX村委会天生桥村，XX 县位 于xx省东部、xx市中
5、部。距离xx市城区直线距离约16公里、 距XX县城10公里、距XX镇11公里。项目区铁路、公路交通方便，XX高速公路 从厂区南面约1km处通过。地理位置优越，适合项目建设。项目厂址所处区域地质环境历史上曾经历多次构造运动，海水进退频繁，古地理环境多变，使该区地层发育较为齐全，从前震旦系到第四 系（白垩系除外）均有出露，区内总的地势为北高南低。评价区位于滇东 岩溶高原湖盆区，呈高原山地与小型盆地相间的地貌特征，主要受构造、 侵蚀、剥蚀、岩溶以及堆积作用等地貌营力的控制。评价区所处的坝区 基本呈南北走向，地势较平坦，高差不大，海拔在1 950-2150米之间。1.62气象条件XX县地处回归线以北，
6、属北亚热带季风气候区。境内地形复杂， 立体气候明显，具有年温差小、日温差大，雨热同季，冬春干冷风大， 干、湿季节分明的气候特征。若以候均温划分季节，则四季不明显。平均气温小于5 C的寒冷气候与大于或等于 22 C的夏季很少见，平均气温1 022C的春秋季节 从3月1日至11月15日止，长达260天。而平均气温大于 5 C, 小于10C的冬天，从11月16日至次年2月底，长105天，故境内 气温具有 夏无酷暑，冬无严寒，“四季如春”的特点。四季虽不明显， 但因受季 风环境影响，干、湿季节分明，每年11月至次年4月为干季，盛行热 带大陆气团，受青藏高原南支西风急流控制，降雨稀少， 湿度不大，蒸 发
7、量大，气候干燥，光照充足。但风大，全年大于等于 17米每秒的大 风，日数基本上都出现在冬春的干季，气温较低；510月为雨季，盛行赤道海洋气团，受印度洋西南季风或西太平洋东南 季风天气系统影响，降雨充沛，气候潮湿，具有冬半年暖和，夏兰年温凉湿润的气候特点。全年最多风向为西南风。气候特征见表1-1。表1-1区域气候特征一览表项目单位数值年平均气压hPa809.7年平均气温C14.4极端最咼气温C33.2极端最低气温C-9.2年平均降水量mm995.2最大一日降水量mm155.年平均蒸发量mm2106.9年平均相对湿度%71历年平均无霜期天252年平均风速m/s2.8最多风向S SW1. 6. 3工
8、程地质见有关地质勘测报告1. 6. 4给排水生产用水由焦化厂现有设施提供，用水量约8. 0t / h,焦化厂现有供水系统能够满足本项目需求。项目的主要排水为锅炉排污水、 浓盐水和和生活污水，排污水由公 司现有的污水处理厂处理。1. 6. 5供电本项目为单回路电源供电，1 OkV系统的供电电缆由业主负责接 至 烟气回收主控室内。380/系统的供电电缆由业主负责接至烟气回收主 控室内，电源能承担100%勺负荷。本项目消防、环境管理机构、环境监测站、劳动安全、职业卫生机 构、中心化验室、绿化机构及设施、机、电、仪修等均利用焦化厂现有 设施及人员。1. 7项目实施进度1. 7. 1项目建设期本项目烟气
9、余热回收装置建设期为半年，项目建成后投产后即可达到100生产负荷。1. 7. 2项目实施进度安排编制项目可研报告1个月，项目立项批复2个月。烟气回收装置 建设期为6个月。1. 8组织机构及人力资源配置1. 8. 1组织结构本项目的1套余热锅炉装置和相应的公用辅助设施均隶属于 xxxx 有限公司，其生产、人事、财务等均由该公司组织机构进行管理。1. 8. 2项目定员连续生产岗位按四班制配备、三班制操作。补缺勤人员按生产人员 总数的4%定员编制结果：职工定员8人，其中：生产人员7人，生产管理 人员1人。1. 8. 3人员培训本项目为热管余热锅炉，属特种设备，对生产操作人员文化素质和 技术水平要求较
10、高，应选送合格人员到国内 同类企业的岗位进行培训， 有利于企业的顺利投产和长远的产品质量稳定。 生产操作人员上岗前须 取得特种作业操作证，持证上岗。1. 9投资估算及资金筹措本项目估算总投资额为780. 16万元，其中建设投资75Q 16万 兀，流动资金30万兀。项目投资全部为企业自有资金。1. 10主要技术经济指标主要技术经济指标表表1-2序号指标名称单位指标备注一产品产量1 = 烝气吨51 840-二二原材料、动力消耗1新水吨691 202工业盐吨2503电1 03kWh2851. 2三其他指标1职工定员人其中：生产人员人7管理人员人12工程用地面积7253建筑物用地面积2 m1 054构
11、筑物用地面积2 m1 50六投资1项目总投资万元780. 1 61 . 1建设投资万元750. 1 61 . 2流动资金万元50七财务预测指标1营业收入（含税）力兀/ a414. 72经营期平均2增值税及税金附加力兀/ a44 25经营期平均3人工费用力兀/ a29. 57年平均4原材料费用力兀/ a15. 00达产年（含税）5动力消耗力兀/ a1 55. 1 7达产年（含税）6总成本费用力兀/ a285. 59平均年值7利润总额力兀/ a84. 88平均年值8所得税力兀/ a21 . 22平均年值9税后利润力兀/ a63 66平均年值序号指标名称单位指标备注10项目投资财务内部收益率（税后）
12、%12. 1 811项目投资财务净现值（税后，1 c=12%万元6. 44序号指标名称单位指标备注1 2项目静态投资回收期（税后）年7. 601 3投资收益率（税后）%14. 55八节能减排指标1回收能源折标准煤t /年4801 . 252. 主要工艺方案2. 1焦化工艺概况备煤车间送来的配合煤装入煤塔，推焦捣固车按作业计划从煤塔取 煤，经计量捣固后送入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的 高温干馏制成焦炭并产生荒煤气。炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内， 并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别
13、贮存待运。煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经过上升管、桥管进入集气管。约 800 C左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒 冷却至80 C左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。 煤气和冷凝下来 的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道引入。焦炉煤气经预热后送到 焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废气交换开 闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨越孔进入下 降气流的立火道，再经蓄热室，格子砖把废气的部分显热回收后，经过 小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。对于其中 经总烟道进入烟囱的热烟气温度
14、较高，仍有较大的余热回收价值。2. 2焦化余热资源2. 2. 1焦炉烟气量焦炉烟气量统计表表2-1序号焦炉烟气量rf/h1SH43X焦炉1000002. 2.2烟道气参数监测项目数值备注SQ, mg/m19NO, mg/m60烟尘，mg/m16.9Q, %8.5温度，c283静压，Pa-560湿度，RH18焦炉烟气量参数表表2-22. 3余热锅炉型式的选择本项目的目的是回收现有的焦炉高温烟道气的热能，拟选用高效热管式余热锅炉将高温烟气中的热能回收， 将常温软化水加热为蒸气用于 生产，以达到降低能耗、节能减排的目的。高效热管式余热锅炉是用热管作为传热元件，吸收高温烟气的余热 来产生蒸气，所产生的蒸气可用于发电或并入蒸气管网， 也可其他目的。 对钢厂、石化厂、焦化厂及工业窑炉而言，这是一种最受欢迎的余热利 用形式。2. 3. 1原理高温
