原料库给排水及采暖施工方案

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1、目 录1编制依据2工程概况3工程施工措施4主要项目施工方法及要求4.1预留预埋及套管制作安装4.2套管制作、安装4.3给水管道安装4.4 PPR管道安装4.5排水管道安装4.6卫生器具安装4.7消防管道安装4.8采暖管道安装4.10散热器安装4.11管道系统实验4.12管道系统吹扫和清洗5质量目标及保护措施5.1质量目标5.2保证措施6安全措施1编制依据1.1施工图、图纸会审记录及相关技术资料；1.2我国现行质量标准、相关施工及验收规范；1.3建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)；建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB503002001)；建筑给水聚丙烯（PP-R）管

2、道工程技术规程；给水塑料管安装图集PP-R给水管安装02SS405-2；1.4施工现场条件和勘察资料；1.5我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验2工程概况本工程为河北晨阳水性涂料有限公司成品库一，地上一层钢结构建筑，室内外高差0.45米，建筑面积5376，冻土深度0.58米。本仓库火灾危险性为戊类，耐火等级按二级设计。给排水工程主要内容有：给水系统采用冷水PP-R管材，排水系统、雨水系统采用PVC-U管材，粘胶连接；消防系统明装部分采用焊接钢管焊接，埋地部分采用铸铁管，承口橡胶圈密封接口。采暖工程采用上供上回异程式系统，管道采用焊接钢管，管径32丝接，管径大于32焊接，采用XHGZ601/10

3、00型散热器采暖。3工程施工措施针对本工程特点，我公司将制定详细的施工进度计划，报监理单位及建设单位批准，以进行进度控制。批准后我公司将严格按施工进度计划开展工作，确保在招标文件要求工期范围内保质保量地完成施工任务。我公司一方面严格现场平面布置，另一方面，我公司将加大材料供应计划审核力度，所有施工需材料、特别是较为占场地材料，应提前编制材料供应计划，尽快审核并快速购买，保证材料供应及时。在此基础上，我公司还将严格材料进场报审制度，每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件，报监理单位批准后方可投入使用，确保材料质量，加快周转速度，以尽量避免闲置、储存、浪费材料、占用施工场地。同时，我公

4、司还将加大建筑垃圾清理力度，每天派专人负责，保证建筑垃圾不占用施工现场。施工完后，及时组织周转材料退场。本工程给排水及采暖系统必须做好大量预留孔洞和预埋套管工作，必须配合土建主体施工。本工程工期较紧，安装工程必须紧密配合土建工程进度，采取有力的抢工措施，精心组织施工，能保证工程的总工期。4主要项目施工方法及要求给排水施工顺序： 洞口预留、套管制作安装给排水埋地干管安装给排水主干管安装排水支管安装卫生器具安装给水支管安装施工试验竣工清理4.1预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞

5、入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 4.2套管制作、安装4.2.1本工程套管采用钢制套管。4.2.2套管制作 4.2.2.1套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2（保温层厚度+外缠保护层厚度）。 4.2.2.2穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。4.3给水管道安装4.3.1给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上;4.3.2给水横管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置;4.3.3给水立管和

6、装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件;4.3.4管道上的阀门位置的朝向要便于使用和维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀;4.4 PPR管道安装4.4.1给水管道采用PP-R冷水管热熔连接。4.4.2操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。4.4.3热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加

7、热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数：管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（秒）备 注2014.55432516.07433218.08644020.512644.4.4试压验收管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.05MPa；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗露。4.4.5 PPR管安装

8、完毕，成品保护措施未进入竣工清理阶段时，先用加厚塑料膜缠绕保护，待土建工序完毕后，拆去塑料膜。4.4.7其它管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染；操作现场不得有明火，严禁对PPR管材进行明火烘弯。直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体；PPR管道不得作为拉攀、吊架等使用。管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。搬运管材和管配件时，应小心轻放，避免油污，与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。4.6排水管道安装4.6.1一般规定4.6.1.1排水管道的横管与

9、横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;4.6.1.2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口,污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm,若污水管道起点设置堵头代替清扫口,堵头与墙面距离不得小于400mm;4.6.2室内排水管安装4.6.2.1总则1)在施工过程中,配合土建作好管道穿越墙壁的预留孔洞;孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50-100mm;管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并清除管材和管件上污垢；4)管道的配管要求:锯管长度根

10、据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定;4.6.2.2材料要求1)管材、管件等材料有产品合格证,管材标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,管件上有明显的商标和规格,包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号;管材水平堆放在平整的地面上,用支撑物支垫时,支垫宽度不小于75mm,间距不大于1000mm,外悬的端部不大于500mm,叠置高度不超过1500mm;2)管件凡能立放的,逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地排列整齐;4.6.2.3管道安装1)按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙上预留孔洞或预埋管件;2)按管道走向及各管

11、段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸;3)按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管;预制的管段配制完成后按小样图核对节点尺寸及管件接口朝向;4)管道安装自下而上分层进行,先安装立管,再安装横管,连续施工;5)管道系统安装完成后,对管道进行外观和安装尺寸检查;4.6.2.4立管安装（1）立管安装前,先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架;（2）安装立管时,先将管段扶正,再按要求安装伸缩节,将管子插口试插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙,在管端划出标记,最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤;安装完毕,随即将立管固定;4.6.2.5横管安装1)将预制

12、好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接;2)粘接后迅速摆正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧;3)拆除临时铁丝,并将接口临时封严;4)洞口支模浇筑水泥砂浆封堵;5)安装后的管道严禁攀踏或借作他用;4.6.2.6管道检验项目、允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差检验方法1立管垂直度（1）每米高度不大于3 mm；（2）5米内，全高不大于10 mm；（3）5米以上，每米水大于10 mm；全高不大于30 mm。挂线附和用钢卷尺测量2横管弯曲度（1）每米高度不大于2 mm；（2）10米内，全高不大于8 mm；（3）10米以上，每米

13、水大于8 mm作水平尺、直尺和拉线测量3卫生器具排水管口及横支管口的坐标单独器具不大于10 mm；成排器具不大于5 mm。用水平尺或钢卷尺测量4横干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或钢卷尺测量5卫生设备接口标高单独器具不大于10 mm；成排器具不大于5 mm。用水平尺或钢卷尺测量4.6.2.7验收前检查和校验1)连接点或接口的整洁、牢固和密封性;2)支承件和固定支架安装位置的准确性和牢固性;3)伸缩节设置与安装的准确性,伸缩节预留伸缩量的准确性;4)排水系统按规定作灌水试验,灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘满水15分钟水面下降后再灌满观察5分钟液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。4.6.2.8

14、质量要求：1)承插管道的接口，应以麻丝填充，用石棉水泥打口,塑料排水管为承插粘接;2)排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头;3)塑料排水横管固定件间距为公称直径的10倍,离墙净距大于40mm时,应采用角钢支架固定,U型卡应外套塑料管,与角钢支架间加软垫片,立管底部的弯管处应有支墩;4.8卫生器具安装4.8.1卫生器具间距应符合以下规定4.8.1.1第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米;4.8.1.2大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米;4.8.2地漏应设于地面的最低

15、处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm；4.8.3卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定；坐便器低水箱应靠墙安装；4.8.4与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。4.8.5卫生器具坐标及水平度的确定把卫生间具体大样图现场放线确定卫生器具位置，做到位置合适，坐标准确，水平度的控制采用三级监测制度，班组自检，项目重监，公司抽监的制度。4.8.6卫生器具的固定：蹲式大便器洗脸盆等均采用玻璃胶打边固定。4.8.7卫生器具给排水支管的安装及防漏水措施。4.8.8卫生器具间距应符合以下规定4.8.8.1第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米;4.8.8.2并列洗面盆中心距不应小于0.7米;