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1、模板工程质量控制(1)材料控制1)模板进场前及模板安装前,由质检部进行验收,检查模板的 平整度和几何尺寸、接缝情况、加工精度等,对于变形较大的或有破 损的坚决不用。2)周转的模板应及时保养维修,均匀涂刷隔离剂。天棚部分按 设计图纸要求不进行抹灰,直接做装饰面,由于用普通模板混凝土成 型表面不平整,需要人工打磨找平,人工费较高,为了体现节约原则, 天棚顶部均采用清水模板。(2)操作过程控制1)模板轴线测放后,组织专人进行技术复合验收,确认无误后 才能支模;墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施;支模时要 拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向 位置准确;混凝土浇筑前,对模
2、板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真 检查、复合,发现问题及时处理。2)每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平;建筑 楼层标高由首层0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计 误差,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核。3)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。4)预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准 确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑 混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板。5)模板应平整、顺直、光洁,标高准确。为防止少量渗浆,应 加贴海绵条,海绵条宽度以N30mm为宜,粘贴海绵条距模板线2mm, 使其模板压住后海绵条与线齐平,防止其海绵条浇入混凝土内。不得 用砂浆找平或用木条堵塞。6)模板及支撑系统设计,应充分考虑其本身自重、施工荷载及 混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力,以保证模板及支架有足够的 承载能力、刚度和稳定性;梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规 定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小;浇捣混凝土时,要 均匀对称下料,既要保证混凝土振捣密实,要防止过分振捣引起模板 变形。7)浇筑梁板砼时,必须遵照规定的劳动组织认真进行浇灌和振 捣,为防止模板内漏振,必须有专人采用敲击法检查模板,必须有专 人看模,以防止跑模。