武重实习报告深度分析

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1、 毕业实习报告学 院 机械自动化学院 专 业 机械工程及自动化 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 日 期 2013.3 一类参照a 1、 实习目的2、 实习要求3、实习公司简介4、实习内容 4.1 重点设备介绍 4.1.1 YL41-25吨单柱校正液压机 4.1.2 GY4228型双立柱卧式带锯床 4.1.3 数控钻床 4.1.4 M250A内圆磨床 4.2 主要产品工艺流程 4.3 牙爪工艺流程 4.8 起重机工艺流程图5、总结感想5.1 心得体会5.2 实习问题 1、实习目的通过实习提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力,增强学生职业意识、巩固所学理论知识,也是提高技能人才所不可缺少

2、的实践性教学环节。这次实习是毕业前的最后一次实习,也是在已完成基础课和部分专业课上进行的一次实习。这次实习让学生了解工厂工作环境,了解和熟悉本专业在钢铁企业中的作用、地位,以及对所学专业课的实用价值有明确的认识。在学生走向社会之前,认识常用的检测元件、控制设备及各种生产机械,了解工厂自动控制设备的水平与线装。同时,通过实习使同学们有机接触现场人员,学习社会经验,为将来找工作确定合理的方向。2、实习要求1、安全问题(两穿一戴)。2、遵守厂规和社会公德。未经允许不得接触任何设备。在厂区内按照指定路线行走,不得嬉戏打闹。 3、要求笔记本随身携带,做好记录,写好实习报告。4、单独外出实习的同学还要确保

3、在途中或企业内安全。3、实习公司简介 武汉钢铁重工集团冶金重工有限公司(简称武冶重工, 其前身为武钢集团武汉冶金设备制造公司),是武钢发展非钢产业、实施机械装备制造业重组后组建的一家武钢全资子公司。武冶重工隶属武钢重工集团,注册资金5000万,厂区面积50万平方米,紧邻华中铁路枢钮武汉火车站。武冶重工创建于1954年,曾为国家大型二类企业,是我国冶金机械行业的大型骨干企业之一,湖北省工业企业综合实力500强,中国建筑钢结构验收规范标准编制成员单位,国家金属结构协会、焊接协会、起重机协会的成员单位(湖北省分会理事单位),具有国家钢铁工程设计乙级资格。公司有30余项产品,40余次获得湖北省、原冶金

4、部和国家授予的科技进步奖和优质产品等荣誉称号,并以大型高炉、烧结鼓风环式冷却机、轧钢类工业炉等众多制造业绩,在国内享有盛誉。 武冶重工下设四个事业部(冶金环保事业部、起重吊具事业部、钻头事业部、生产保障事业部),现有员工1100余人,其中工程技术人员100余人,高级工程师20余人,工人技师(高级技师)150余人。武冶重工拥有加工设备1300多台(套),一些大型、精密、稀有的国外引进设备,担负着关键工序的加工。尤具实力的铆焊加工和配套齐全的机加工、锻造、热处理等工艺设备,不仅满足本行业的生产需要,还承担其它行业多种大型设备的制造任务,年加工制造机械设备能力2.5万吨。 4、实习内容4.1 重点设

5、备介绍4.1.1 YL41-25吨单柱校正液压机一、性能介绍1、本单柱液压机主体为C型结构,由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。依靠机身为骨架,滑块与主缸活塞杆联接,依靠机身导轨向上下运动。机身、工作台均为钢板焊接结构,焊后时效处理,以有效消除内应力。2、本机主缸采用活塞式结构形式,缸体和活塞杆采用45#锻钢制造,活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬,表面硬度达到HRC4555,主缸密封件采用进口材料,密封可靠且使用寿命长。3、滑块的位置通过光栅尺来确定的,可任意调整。4、立柱导向采用高精密的导轨二、设备设计、制造、验收执行的标准1、液压机设计制造

6、按JB3818-1999液压机技术条件2、液压机的安全按JB3915-85液压机安全技术条件3、液压系统按GB3766-83液压系统通用技术条件三、电气控制系统本机的电源采用三相四线制,电压380V、50HZ,控制电路为交流220V,指示灯电路为6.3V,电磁阀控制电压为交流220V。1、本机设有专用的电气箱、安装在车间地面上,距主机间的位置可根据需方要求。2、设置按钮盒一个,可完成“双手压制”、 “紧急停止”功能。3、主要电气控制元件4、交流接触器、热继电器-德国西门子机床电器有限公司产品。5、时间继电器-日本松下公司产品。6、压力传感器-意大利ATOS公司产品四、压机操作方式1、操作方式:

7、调整、手动、半自动三种操作方式。2、控制方式:定压压制和定程压制两种。3、滑块行程的位置通过行程开关来确定的, 主缸内零点位置在主缸最顶端,找零点的方法是同由行程开关控制,行程开关采用无触点接近开关。4、液体工作压力采用意大利ATOS比例调压阀控制,并有压力传感器将压力信号反馈。可在人机界面上精确调整压力和显示压机吨位。五、安装参数型号:Y41-25A公称压力:25吨电源电压:380V相数:3频率:50Hz满载电流:9A总开关额定电流:10A4.1.2 GY4228型双立柱卧式带锯床一、特点该锯床是我公司自行设计和制造的金属带锯床,并汇集了国内外锯床知名厂家的先进经验。它在切削最大园棒直径28

8、0mm,方型、型材280400mm。它以双金属带锯条作为切削工具,切割HRC35以下黑色金属园棒料、方钢、型材.等。稍加改变工艺参数,亦可切削有色金属。它具有切口窄,效率高,耗能少,耗材少,节能又环保等优点。它适用于大中型钢铁集团、模具模胚、机械、冶金、矿山、石油、化工、汽车、造船、机床.等大、中型企事业单位,是选择锯切工艺的良好设备。二、相关技术参数1、切削范围:园料:280mm方钢、型材280400mm2、带锯条规格:3850341.1mm3、给进速度:液压无级调速4、主电机功率:3kw,4级5、液压电机功率:0.75kw,4级6、送料电机功率:1.5kw,4级(备选)7、机床尺寸:180

9、022001400mm(长宽高) 4.1.3 数控钻床一、特点1:各坐标移动均采用伺服电机驱动,操作方便,灵活,精度稳定。 2:基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,是与长工件的加工与生产。 3:滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱,摇臂可以上下升降,便于不同高度的工件的加工。 4:主轴16级变速,切削扭矩扩大数十倍,为莫氏锥孔,可以直接安装钻头。 5:床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。 6:X轴即滑座运动采用德国进口减速器,齿轮,齿条,确保运动时的刚度及运动精度。 7:床身导轨没有

10、防护拉板,保证齿条,光栅尺和机电电器开关不受外界污染。 8:X轴采用进口原装光栅尺,保证X轴定位精度。 9:采用西门子802D数控系统,交流伺服及稀土永磁电机,性能卓越,可靠性高,安全耐用。 10:超薄液晶显示器,防油污键盘,外观精美大方。 二、技术参数 项目参数最大钻孔直径40mm最大立铣直径25mm最大端铣直径80mm主轴孔锥度MT4主轴最大行程200mm工作台面距主轴端面最大距离445mm主轴转速范围67-1780r/min主轴转速级数12级主轴定位精度0.025mm主轴重复定位精度0.015mm工作台行程500mm290mm360mm工作台面尺寸( 长宽)800mm250mm工作台最大

11、载重(置中)100kg主电机功率2.2/2.8 KW三轴快速位移5000mm/min机床外形尺寸( 长宽高)118011002400 mm净重1000Kg三、安全操作规程工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。 机床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。 认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护

12、工作。 自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。 主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。 6.工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。 机床操作者应能

13、够处理一般性报警故障,若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。 工作完毕后,应将机床导轨、工作台擦干净,并认真填写工作日志。4.1.4 M250A内圆磨床一、特点1、 机床的进给及补偿,由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能,采用手动或液动二种进给方式。 2、 机床设有快跳机构,因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。 3、 工作台快退设有中停装置,快退距离可按需要调整,以减少辅助时间。 4、 工作台起动手把设有安全联锁装置,确保装卸和测量工作时的安全性。 5、 机床砂轮轴最高转速为24000转/分,以提高磨削小孔。 6、 可改装电主轴变频调速以磨削

14、小直径内孔。 7、 本机床设有端面磨削装置,能保证工件内孔与端面的垂直度。 二、技术参数 M250A型内圆磨床可磨削直径150-500mm的圆柱孔及锥度不大的圆锥孔。最大磨削深度为450m机床型号M250A磨削直径(mm)150-500磨孔最大深度(mm)450 工件旋径(mm) 罩内510 罩外725工作台最大行程(mm)725床头最大回转角度()15机床中心高(mm)1200工件转速(r/min)28.38.57.160.212.320砂轮转速(r/min)2450 .4200机床总功率(kw)8.92机床外形尺寸(mm)376016501830机床重量(kg)4500 精度 圆度(m)5圆柱度(m)8三、安全操作规程 1往复变向阀要灵敏,行

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