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1、北盘江特大桥 料场开采规划施工方案料场开采规划施工方案一、工程概述本料场位于水城县鸡场乡山顶为我项目部定点供应料场。同时在鸡场乡山顶建立了砂、石料地材加工场，采用反击式破碎机及层式震动筛选机等先进工艺。石料母材试验满足规范要求要求。料场为溶蚀侵蚀地貌，主要由溶蚀斜坡及溶蚀残留山丘组成，总体地势平缓。山丘地势相对较陡，地形坡度3550，其余部位地形坡度1530。料场出露岩性有第四系残坡积层（Qedl）、泥盆系上统宰格组（D3zg）及石炭系下统大塘组（C1d）。第四系残坡积（Qedl）岩性为褐红、黄红色壤土、砂壤土夹碎块石，中密至密实，厚0 m14m；泥盆系上统宰格组（D3zg）岩性主要为肉红色角
2、砾状白云岩、中粗粒白云岩、泥质白云岩，单层厚约20cm100cm，约占50%70%，其次为灰色、浅灰白色白云质灰岩、灰质白云岩，约占25%35%，层间夹有厚0.05 m0.2m紫红色泥岩、粉砂岩，约占3%5%。，为堆石料主要料源；石炭系下统大塘组（C1d），根据岩性不同分为上司段（C1ds）及万寿山段（C1dw）。上司段岩性主要为浅灰、灰色灰岩、白云质灰岩、角砾状、骨屑状灰岩，局部见浅灰白色白云岩夹层，单层厚约25cm80cm，为砂石料及堆石料主要料源，为有用层。万寿山段（C1dw）岩性主要为褐红、紫红色泥岩、粉砂岩及褐红、暗红色硅铁质岩，局部夹薄煤层，为无用层。石料母材试验满足规范要求要求；
3、加工设备已调试完成，经试生产，粗、细集料的各项性能指标均能满足规范要求。本料场岩矿鉴定结果表明料场内的白云岩、灰岩均为非碱活性骨料（非活性骨料）。据骨料的砂浆棒快速法检测成果，评定为非活性骨料。石料场范围大，植被不发育，基岩多裸露，除山丘处较陡外总体坡度较缓。岩层产出均为单斜结构，局部呈褶曲状产出，多为斜向或逆向坡，沿岩层倾向开采可以增加边坡稳定性，开采条件较好。总体交通运输条件较好。石料主要开采区后缘边坡高，岩体结构完整性较好，开采中严格按分台放坡，整体边坡稳定性较好。二、施工布署1、施工总体规划原则（1）确保工期目标的原则：科学合理安排施工程序，组织投入经验丰富、能力强的专业技术人员、工人
4、和先进、配套的施工设备，确保工期目标的实现。（2）确保安全生产的原则：严格按GB/T28001：2001标准建立健全职业健康安全管理体系，根据施工现场实际情况，认真进行危险源辩识，制定切实可行的管理制度和技术措施，制定切实可靠的安全技术措施，确保安全生产目标的实现。（3）确保质量优良的原则：严格按照GB/T19001-2008标准建立健全质量管理体系，依据相关施工规范和设计要求制定质量保证技术措施，并严格按所制定的技术措施组织实施，质量管理体系和项目质量管理组织措施进行组织施工，确保质量目标的实现。（4）文明施工和环境保护原则：按GB/T24001：2004标准建立健全环境管理体系，施工中严格
5、遵守环境保护的规定，确保文明施工和环境保护目标的实现。2、施工管理目标（1）质量目标：合格。（2）安全目标：确保人身伤亡事故和重大交通、机械事故的发生率为零，工伤频率控制在0.1以内。（3）文明施工及环保目标：满足合同要求。三、施工进度计划料场日生产能力大于200立方米，月生产方量超过5000立方米，能满足我标段混凝土生产对砂石料的需求量四、施工平面布置1、临建设施：石料场开采临时设置在砂石料加工系统右上角，现乡村公路旁边靠下，高程约在1123m上，计划搭建300m2住房，供2050人居住（包括砂石料加工系统）。2、生产及生活用水：利用砂石料加工抽水系统。3、生活营地统一接加工系统变压器。料场
6、剥离由于现场工作点较公散，施工现场不考虑接电，采用由于空压机进行剥离。4、施工生产及生活用电：安装一台变压器在砂石料加工系统平台，供砂石料系统和石料场生活区用电。五、组织机构为了加强统一管理，保证工程质量和工程进度，我方将安排两名管理人员全权负责本分部工程的施工的指挥、协调和组织管理等全部工作，确保工程快速、优质完成。按照主体工程用量要求，做好总体规划，科学合理地安排施工程序及加工强度，确保产量按期完成；科学组织生产，对施工全过程进行有效控制，确保安全生产。人员配制清单：序号工种数量备注1管理22爆破员13安全员14财务15出纳16各种机械驾驶员37爆破工68修理工29电工110杂工2六、机械
7、设备安排1、施工设备配备原则配置充足的施工设备是实现工程施工进度、质量、安全目标的重要保证，为满足本工程的施工需要。2、主要施工设备配置计划表根据施工进度安排及施工强度指标，经分析计算及总体资源平衡，拟投入本合同的主要施工设备见表现场设备清单：序号设备名称型号数量备注1选料机3500120012反击式破碎机1250105013锤式破碎机80060014振动筛选机1350*430015颚式破碎机500*80016空压机3.5立方内燃37空压机9立方18变压器315kw19输送带710装载机龙工50111挖掘机CAT3201七、主要施工方法说明1、料场剥离采用CAT320挖掘机进行表土剥离，将覆盖
8、层全部清除，使其剥离石料面裸露，溶洞溶坑中的夹泥利用人工撬挖，清除埋深的树根，剥离的表土用机械翻挖至适当的部位，利用挖掘机装车运至弃渣场。2、堆石料开采2.1开采规划及复核综合考虑本料场地形及料场开采强度等因素，料场开采采用分层开挖，台阶高度为12m，为保持开挖边坡稳定，开挖采取先进行边坡面分台预裂，严格控制爆破规模，按照稳定边坡开挖。施工期间加强地质监测和预测，每次爆破和雨后对边坡进行监测，发现情况，及时进行处理、整治，发现局部不稳定块体及时进行随机支护。料场开采原则如下：采取自上而下，分层台阶开采。石料开采前，先行建好运输道路及坡顶截水沟。选择采用和选择装料，开采过程中及时清除夹泥层、软弱
9、层及污染层，确保石料质量。采用深孔梯段、微差挤压控制爆破开采方案，减少超径大块石二次爆破改小量及便于挖装作业。2.2爆破开采料场开采前，对料场剥离，清除无用料；形成施工道路，边坡截、排水沟，施工风、水、电布置，然后自上而下分层梯段爆破开挖，爆破前须进行爆破实验，取得最优爆破参数。随边坡开挖高程下降，对边坡进行支护。料场新增道路施工，表土及强风化采用CAT320开挖。边坡截水沟施工采用人工开挖方式，边坡截水沟浆砌石施工采用人工砌筑。2.3石料开采空压机、风钻、炸药爆破、CAT320进行开挖石料挖装运输：采用CAT320和 30t自卸汽车运输。石料开采自上而下、梯段分层开挖，开采过程根据该层开挖区
10、域大小分为若干个爆区进行梯段爆破开挖，各爆区之间形成边坡预裂、钻孔、出渣流水作业，相邻爆区分界线采用施工预裂爆破。为提高爆破效率、爆破质量，采用中深孔梯段微差挤压爆破。每个爆区开挖前采用反铲清理钻孔工作面，然后测量定出孔位；造孔以CM351潜孔钻为主，主爆破孔、缓冲爆破孔及施工预裂孔均以卷状乳化炸药为主，人工装药，毫秒微差电起爆网络，施工预裂提前于相应梯段爆破100ms以上起爆，距离边坡预裂面20m范围内开挖采用控制爆破。钻孔过程中，专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即进行返工，直至满足钻孔要求。临空面爆破及开挖：在临空面（周边
11、位置）爆破时，由于不能开成挤压爆破，抵抗线小，爆破后级配和料径控制难度较大，在对该部分进行爆破时，计算好抵抗线，加密钻孔，减小钻孔深度（12m台阶按23层），控制装药量，最好采用多孔小药量爆破。另在开挖时，对周边坝料级配差、块径大，用挖掘机单独装车，运至砂石料加工系统破碎，作为砂石料的加工原料。3、截水沟布置施工在开采区边线外侧35m处修建浆砌石截水天沟，拦截汛期雨水，截水沟采用人工开挖形成梯形断面，底宽30cm，深70cm，两侧坡比1：1，并进行30cm浆砌石衬砌。在开挖截水沟同时，对流入开采区内部的水沟进行封堵，使水流顺截水沟排向两侧冲沟，避免水流直接流入开采区，确保开采安全及质量。在场内
12、临时道路靠山体侧修建临时排水土沟，将山坡来水引排至永久排水沟及冲沟。八、质量保证措施1、组织机构及质检流程我公司在施工过程中严格执行GB/T19001-2008质量管理体系 要求、国家制定的有关法律法规和工程施工招标文件的“技术规范”，建设单位的号召，执行监理工程师的指令，保证施工质量。项目部配备具有丰富经验并取得相应资格的质量管理人员和施工人员，质量部门有权对施工过程中达不到质量要求的成品、半成品责令返工、返修，拒绝验收直至停工的权利。在质理管理过程中，各作业队配备1人以上专职质检员，负责单项工程的检验和跟班检验工作。项目部按“三检制”（班组初检，作业队复检，项目部终检）建立质量检测组织机构
13、。质量检测机构管理框图项目经理质 检 办成品、半成品级配，超径、逊径，含泥量等质量自检、验收工程师工程监理工程师验 收测量放样质量检验试验成果质量检验质量检查程序流程图开工申请单施工准备阶段检查测量放样成果检查试验仪器、设备技术人员到位情况检查配合比设计和试验成果施工阶段施工工艺和施工方案是否符合技术规范要求工序验收质量验收单下一道工序施工方案或作业指导书检查机械设备检查原材料不合格工程2、质量管理目标：成品、半成品检验合格3、质量管理制度（1）培训制度：组织学习规范规及标准设计方案和图纸各种技术指标，并落实到行动中去。（2）认真落实三检制度、奖罚制度、各种会议制度（技术交底会、质量总结会等）
14、4、质量管理体系的保证措施（1）料场剥离质量控制严格控制母材质量，对石材进行单轴抗压强度试验。（2）采用除泥设备，母材中从山体带来的泥含量通过给料机筛选排除。（3）严把砂石料的质量关，不定期或每400立方米对砂、石料进行抽样检测，现场经检验不合的材料，严禁使用，并应在接到项目部口头或书面通知24小时以内清除场外。各类砂石料应分类堆放整齐，堆放砂、碎石的场地必须硬化。（4）细集料的粉尘含量严格按照贵州省山砂标准控制，砂石料含泥量、级配等技术指标要求严格控制在规范要求范围内。 （5）原材料检测试验砂的检验根据试验标准SL352-2006,针对砂的表观密度2500kg/m3、堆积密度1325 kg/m3、含粉量在1%4%之间，吸水率2.5%有机质含量浅于标准色等，符合上述标准才能进行使用。碎石的检验根据GB/T1468-2001,针对砂的表观密度2500kg/m3、含泥量在1%，吸水率2.5%等进行检验，符合上述标准才能进行使用。九、安全、环保及文明施工1、建立安全生产管理体系：由项目部安全负责人冉茂会负责安全生产，安全环保部监督检查各措施的落实。并对本项目配备有经验、责任心强的专职安全人员。实行逐级安全技术交底制，对班组人员进行安全技术交底的人员并履行签字手续，并保存资料，由班组安
