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1、渝合公路C1 合同段马鞍嘉陵江大桥桥面系实施性施工案编制单位：铁五局三处Z.编制日期：二00年九月Z.、编制依据一工程概况.*、主要施工法四、 质量保证五、 安全保证六、 工期保证一、 编制依据1 .合同2 .国道212线至合川高速公路技术规3 .公路桥涵施工技术规JTJ041-20004 .马鞍嘉陵江大桥主桥施工图修改设计5 .工程设计变更通知书：设C1、C217,设C120二、 工程概况本合同段桥面系施工里程为K9+979K10+665，单幅全长686m,外侧护栏辅以预制挂板，中央分隔带护栏外留错台以搁置2层盖板。外侧护栏为现浇C30钢筋硅,侧为现浇C25钢筋碎，护手均为ZG200400型
2、铸钢支撑焊接钢管。桥面铺装为梁顶铺设8m旃W筋网，再浇注5cm厚C40防水碎和5cm厚沥青碎，桥面横坡为1.5%。泄水管为铸铁，沿桥梁纵向每10m一个。伸缩缝采用震泰器材公司生产的产品，A#桥台用Z-80型，3#墩交界墩处用ZT-GQF-MZL-720型。三、 主要施工法施工顺序为先施工护栏，后施工泄水管、桥面和伸缩缝。施工完一跨桥面系，即进行该跨合拢段底板束预应力拉。主桥一幅桥面全部施工完，即拉完所有合拢段预应力束。预应力束拉压将完后，应将现浇段进行封端。封端前，将施工缝全断面凿毛，并将预埋筋校正，再绑扎其余钢筋，关模。在顶端左右留置两个50cm见的施工捣固口。碎标号与梁段相同即C55,封端
3、砼一次浇注完。砼由拌合场拌合，砼输送车运送到现场浇注。使用。护栏模板由外厂根据施工单位提供图纸统一定做，经施工单位验收后对于外购产品(如伸缩装置、护手)，原材料(钢材、水泥、砂料)等格进行检查试验，检验其质量合格后可使用(一)护栏1. 施工流程护栏底梁顶凿毛J2、3号预埋钢筋除锈|H护栏测量控制边线|H外侧护栏安装挂板|?|绑扎一1一4、5号钢筋立外模，力加支撑调模？?安装预埋钢垫板?检查？浇筑米?养护？2. 施工法(1） 护栏施工以3#交界墩和合川分进；(2） 在梁部施工完毕后，全面复测桥面平面及标高，并按施工规进行人工凿毛，用高压水清洗；(3） 将护栏钢筋人工用校正器全面校正，以砂布和钢刷
4、除锈，并将散落的锈渣冲洗干净；(4） 外侧护栏挂板由预制厂加工定型模板进行统一预制；(5） 外侧护栏在绑扎钢筋前，进行挂板安装，挂板为0.99m块，安装时注意两块间留有1cm宽断缝，并挂线保证标高和平面线型的准确，定位好后将挂板钢筋与护栏钢筋焊接牢固，每块底脚将3根预埋筋用直径12mm拉筋引出模板外，保证浇注碎时不致于挂板或模跑位，挂板安装用自制的挂板安装小车共3台，每天可安装挂板70块。桥台处挂板安装好后应与底座30cm厚硅一起浇注；(6） 钢筋绑扎，先将1#主筋按设计间距放好，然后穿4、5号纵向筋，再按设计位置绑扎钢筋，预埋钢筋2、3#筋必须与纵向筋绑扎在一起；(7） 护栏用2m一块的5m
5、n钢模组合拼装，外侧和中央分隔带模板各50m,每次浇注各48m,一块2m模板在前后两段护栏之间用以保证护栏接缝整齐，两块钢模间填以海绵，用螺栓连接牢固；(8） 中央分隔带护栏安装模板前，将中间悬空带搭设平台后，可安装模板；(9） 9）用QZ-8t汽车吊吊装护栏模板，人工配合拼装，上好螺栓，套上拉筋，中央分隔带模板要进行外支撑，用钢管套顶底托做为顶撑，用紧固器做为拉撑，然后进行调模，格保证平面线型和标高，误差控制在35mm,;(10） 10）模板校正好后，用砂浆将底脚密封，待到一定强度后可浇注砼；(11） 11）预埋钢垫板和地脚螺栓，由机械厂定型加工，将钢板和地脚螺栓按设计要求焊好，准确定位于护
6、栏顶面，并涂上黄油，用塑料纸包好露出的螺栓丝口，以防生锈和沾上水泥浆；(12） 护栏每隔2m设置一道2cm宽半断缝，每6m设置一道2cm宽全断缝，断缝均用杂合板或泡沫填塞，拆模后人工抠除，保证横竖平齐美观；(13） 13）确保护栏模板及支撑加固完好后，开始浇注砼。浇注砼顺序从高端往低端，坍落度格控制在1014cm,准备大小捣固棒，有层次进行捣固，直到碎表面不再下沉，保证振捣密实。硅浇注每2m及时进行抹面，顶面洒5mmB一层干水泥，抹面注意表面平整，棱角清晰；(14） 14）护栏浇注后应及时进行覆盖洒水养护，如气温较高时，应在前段砼已初凝的基础上及时养护；(15） 15）护栏浇注12小时后可拆模
7、，拆模应格外小心，防止拆烂砼，碰坏护栏，棱角处应及时修整；护栏处填缝砂浆及时凿除，清除干净；(16） 16）在安装护手之前，进行中央分隔带盖板安装。盖板采用预制，预制厂定在A#桥台已架设的第一跨T梁上游幅，梁面上铺设大块钢模，四边用胶合板拼装木条围护，用4根长拉筋螺栓紧固。盖板预埋两根吊环，用以安装时吊装。浇注硅时，采用小捣固棒捣固密实。挂板安装时与C2段排好接头位置，从中跨开始，用护栏挂板安装车安装。(17) 安装护栏护手前，应将预埋地脚螺栓用机油清洗干净，再套支撑架，上好垫圈和螺帽，螺栓不正时，应进行校正，钢管焊接应保证焊接质量；(18) 护栏断缝处在填沥青麻絮前清扫干净，断缝边护栏硅面用
8、薄铁板和麻袋护好，以防沥青汁污染，沥青浸麻絮边调边填补，保证填塞饱满。(二)桥面梁顶凿毛*清洗梁顶面测量放线、测设标高铺设钢筋网?抹带浇注半幅桥面每人拉毛昼耳2. 施工法(1) 一幅桥面宽11.0m根据施工控制要求，分成纵向两半浇注，两侧和中央抹带用以控制标高和隔离；(2) 进行桥面铺装前，先将全幅桥面凿毛，以及竖向预应力筋锚固端碎渣清除干净，主桥桥面铺装从H3蛤拢段开始往引桥进行，浇注完一跨，即将合拢段底板束拉一批，拉和压浆施工工艺按合拢段施组要求；(3) 桥面碎铺装前，应将顶板预备预应力束压浆。桥面钢筋绑扎前，根据顶板施工用预埋大小、形状，预制高标号硅预制块，用绑扎丝套于长15cm直彳至8
9、mmi勺钢筋上，放入预埋，钢筋稳固后，浇注与梁段同标号碎，用小捣固棒振捣；(4) 考虑半个桥面通车，将横向钢筋分割成两半，搭接长度不小于30cm,接头错开50cm,并将接头弯钩，弯钩长度不小于7cni绑扎时保证纵横钢筋间距为10cm,误差在2cm;(5) 将护栏伸入到桥面的钢筋校正，并和桥面横筋绑扎在一起，一次绑扎桥面钢筋不可过长，控制在50m以；绑扎钢筋时注意控制面上2.5cm净保护层，不可过大，以防碎裂开；(6) 一段桥面钢筋绑扎完后，及时将护栏侧和分隔带处抹碎带，碎用小子拌合，强度至少比桥面硅高一个等级，抹带宽度为35cm用木和槽钢立模，并弹墨线，控制好标图，待抹带碎强度达到50啕可浇注
10、桥面碎；(7) 桥面硅采用C40硅，格控制坍落度在912cm不可过大。硅采用硅输送车从拌合场运送到现场，碎浇注时，用小捣固棒有层次进行捣固，不可以平拖。一次摊铺面积不可过大，顶面用铝合金套粗钢筋加重进行赶平，碎面要进行二次抹面，二次抹面后应及时进行拉毛处理。拉毛工具用自制的滚轮器压痕而成，压痕深度控制在12mm,i毛时间控制在硅初凝之前，拉毛时注意均匀有力，保证条纹清晰顺直。(8) 桥面硅浇注后，如遇高温天气则及时覆上细砂，洒水养护，如遇下雨，则中间侧搭设支架，上搁钢管，另一侧置于护栏上，上铺防雨布。(三)伸缩缝安装1 .施工流程检查预留槽的宽度、深度及预埋钢筋清理槽口确定合适安装温度安装伸缩
11、装置装用固钢筋和预埋钢安装梁端模板检查模板、清洗预留槽i浇注2 .施工法伸缩装置运抵施工现场存放时，放置在离地面至少30cm支撑物上；(2) 伸缩装置在铺沥青碎路面之前进行，在伸缩装置安装前，对预留槽的宽度、深度及预埋钢筋进行检查，使这符合安装伸缩装置要求；(3) 清理槽口，必须把所有污物、尘土及其它杂物予以清除；(4) 检查梁段间间隙是否符合安装温度的要求，在合适的温度(须在20C以下)情况下将伸缩装置安上夹具，以备安装；(5) 根据沥青碎路面标高，用葫芦配合8t汽车起重机将伸缩装置放在槽口，调整伸缩装置使其顶面与路面标高相同，其纵坡、横坡应与桥梁路面相符；(6) 检查伸缩装置的位置，使伸缩
12、装置在垂直缝的向和顺缝向的位置都符合设计要求；(7) 伸缩装置正确就位后，先将伸缩装置一侧的锚固筋与预留槽的预埋钢筋相连并焊接，焊接时注意间隔一个焊一个，然后在另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接。当伸缩装置固定好后，取下夹具，将其余的未焊接的锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接，使伸缩装置可靠锚固。注意不可在伸缩装置中梁、边梁上任意施焊；(8) 梁端安装模板，模板按伸缩装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当密以防砂浆流进位移控制箱或梁段缝隙；(9) 检查安装的模板密无缝以后再将预留槽清洗干净，便可浇注硅，并报捣密实。灌注的硅强度应比梁段碎高一个等级，浇注於时要保持伸缩装置的顶面清洁。硅浇注完后，
13、应及时养护；(10) 待伸缩装置两侧碎强度满足设计要求后，可过车。(四)泄水管1. 施工流程清理预I片安装泄水管|4浇注桥面硅一？清理一?泄水管|一安装排水口格栅2. 施工法泄水管采用铸铁件，由施工单位到外厂加工购买。对于进场产品格检查，管部不得有浇铸缺陷、海绵、裂缝、砂眼和其它影响强度和使用价值的缺陷。安装前，泄水管铸件上鳞屑应清除，使表面光洁均匀。（ 1） 泄水管应在桥面砼铺装前安装，在安装前按设计尺寸进行预埋修整，并将一切污渣清除干净；（ 2） 按设计要求安装泄水管，并稳固牢靠，格控制泄水管顶面标高，不高于桥面标高，泄水管下口至少应超出梁翼缘底砼面10cm；（ 3） 浇注桥面硅，报捣密实
14、，及时清除泄水管碎浆；（ 4） 盖上排水口格栅，保证紧密结合。四、质量保证1. 成立质量监控小组，形成完整质量保证体系：每个工点配有一名副经理，两名领工员，一名技术员和试验员，技术员和领工员跟班指导，格控制每一道工序的施工。对不合要求的，视情况给予一定的罚款。浇注砼前，由现场技术员报检，质栓工程师自检，自检合格后可报监理检查，合格后浇注砼。技术图纸、技术交底、施工放样、标高测设等过程都要认真仔细，坚持复核制度。质量监控小组每应进行一次质量管理总结。2. .控制原材料的进场检验对于外购构件、钢筋、水泥、砂料等按照规设计进行检查做试验，对不合格品挂牌标识，不得使用。3. 施工现场控制现场技术员及时
15、向施工人员反复讲解施工工艺要求，发现问题即刻纠正，对于钢筋绑扎的正确与否，焊接的质量，预留缝和预埋件，模板的安装、校正及支撑加固，砼浇注的坍落度、捣固质量，都应格监督。五、安全保证1 .成立安全监督小组由经理任组长，领工员、安检员、技术、承包人等组成。安全监督小组中任成员对发现安全隐患，应及时米取措施进行改正，确保预防在前，对不听安排者，给予一定罚款。2 .规定施工安全措施对施工人员应定期讲授安全知识，让每人安全意识时时挂在心中。施工人员上工地应戴安全帽，悬空作业应系安全绳。在施工中央分隔带时，中间带由于为悬空，更要小心，在施工前应搭设平台，布安全网。搭设平台必须经安检员检查合格后可进行下步施工。安装外侧护栏挂板，应定期检查挂板车，特别注意对钢丝绳的检查，对有问题者应及时更换。3 .对施工人员坚持持证上岗六、工期保证对于桥面系施工，配备一定的施工人员、施工机具
