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1、天然气管线工程施工组织设计二00五年七月二十一日目 录第一章 工程概况与本工程特点第二章 施工现场总平面布置第三章 施工进度计划控制第四章 焊接和检验施工方案第五章 主要工程施工方案第六章 工程质量标准与质量管理手段第七章 工程安全管理目标和管理网络第八章 文明施工管理措施第一章 工程概况与本工程特点1、工程概况1.1 工程名称: 九隆路-常昆路天然气管线工程1.2 工程地点: #省常熟市九隆路-常昆路1.3 设计压力:0.4MPa1.4 主要工作量:序号项目名称单位数量备注1钢管铺设,套管325*7米74大开挖加套管2塑料管道铺设,de315米6903塑料管道铺设,de200米16004塑料
2、管道管件个125阀门安装 中压DN300个26阀门安装 中压DN200个17牺牲阳极、测试桩组28PE定向穿越米3579警示带米22902、工程特点:2.1 工程沿线状况本次工程从久隆路同庐山中交界处的原有阀门,经沈陈桥河流,沿久隆路至南溪路,并穿越南溪路和久隆路管径变de200,转至南溪路东侧,到儒浜路,大开挖并加套过儒浜路,并沿儒浜路常熟高雅玻璃厂围墙至苏嘉杭高速公路,定向穿越高速公路至常昆公路.2.2 工程总体评价本次工程经过和道路与河流较多,道路分别为南溪路、久隆路、儒浜路、苏嘉杭高速公路和常昆路;河流分别为:沈陈桥河、倍腾国际边河流.采用定向穿越解决道路与河流的管道敷设问题,但是久隆
3、路、苏嘉杭高速公路穿越区域狭小,管道预制和定向钻机的站位相对困难.在过儒浜路时,采用大开挖加套管的方式,套为3258,采用加强级防腐.3、施工总体部署:3.1施工组织与实施3.1.1我公司选派在本地区具有丰富施工经验的管理人员和丰富施工技术的工作人员承担本工程的主要施工任务,并一如既往地做好各项文明、安全施工措施.3.1.2本次管道基本采用PE,热熔对接焊,公司将派在PE焊接经验丰富的人员进行施工.3.1.3根据现场的实际情况,安排好机械设备进场与材料运输进场的最佳线路;以保证本线段作业均能同时展开,采用定向钻施工与线路施工齐头并进的方法,加快施工的进度,以确保工期.3.2 主要施工工艺3.2
4、.1 管道采用PE聚乙烯热熔对接焊.3.2.2 钢管采用手工电弧焊,PE管同钢管之间采用钢塑过渡.3.2.3钢管防腐对整个工程质量关系重大,我们制订了钢管绝缘层保护、现场补口、补伤、防腐检验的施工方法.3.3 工程要点控制措施3.3.1对各专业小队专门编制作业手册,明确工作内容,制定操作工艺、质量和安全管理制度,上岗前进行专题教育,明确要求,强化意识;3.3.2 管道埋深决定着管道运行的安全,因此管沟开挖前,编制开挖线路纵断面图,开挖作业时,由专人配合开挖操作,确保开挖深度符合设计要求;3.3.3 由于施工沿线管网较多,配备水泵、泥浆泵等相关设备来加强管沟的排水,以保证管道的埋深;3.3.4管
5、线就位,采用三点定位测量的方法确保管道位于管沟中心位置,并与沟底表面贴实,对于局部小范围悬空,采取人工开挖清除高点,使管子紧贴沟底;3.3.5管道下沟后,进行分段压填.对地下水位高、土壤渗透系数大的地段,部分管道采用袋装土在管沟内分段压填,待接头处补口、补伤完成后,再完全回填.在这段时间内,准备好足够的抽水装置,排除管沟内的积水;3.3.6在管道敷设管顶上方400mm铺设警示带.3.3.7防腐管吊装、运输时均要采取措施,保护好防腐层,现场堆放点要平缓,地表要避免石块等硬质物体.两侧设有防滚支撑,防止管道滚动伤人.3.4 施工任务划分为确保工程进度,本公司组织各专业小队,主要内容如下表所示:序号
6、名 称职 责1项目部负责指挥组织生产,对工程技术、质量、安全、进度全面管理2线路施工队清理施工作业带、测量放线、开挖、管基处理、布管、下沟、回填、试压3焊接作业队组装、对口、焊接4定向穿越队高速公路、河流、道路等特殊地段的穿越施工5防腐安装队焊缝防腐、管道补伤;牺牲阳极、三桩安装6运输队材料运输、余土外运、设备搬迁7后勤保障后勤保障4、编制依据4.1久隆路天然气管线施工图;4.2城镇燃气设计规范GB50028-93;4.3城镇燃气输配工程施工验收规范CJJ33-2005;4.4燃气用埋地聚乙燃管材GB1558.1-1995;4.5原油和天然气输送管道穿越工程设计规范,穿越工程SY/T0015-
7、984.6聚乙烯管道工程技术规程CJJ63-95;4.7现场设备,工业管道焊接工程施工与验收规范GB50236-2002 / 第二章 施工平面布置图第三章 施工主要机械、劳动力进场计划3.1施工主要机械进场计划序号机具名称型号数量使用天数36912151821243730333639421挖掘机CAT-320C2辆282经纬仪J2-21台253PE热熔机2台354电焊机ZX7400ST4台365砂轮机8台346发电机30KW2台407抽水泵4只308空压机10.0m3/min1台169试压泵2台1510上水泵1台2011检漏仪SL-68A1台2412卡车江铃1辆403.2施工主要劳动力进场计划
8、工种名称总人数放线、沟槽开挖管子进场组对、热熔焊防腐下管、回填分段、试压三桩埋设定向钻联头吹扫、试压项目管理部51425555555PE组焊55555555555管工3333333333防腐工22222222后勤111111111设备工22111222221起重工1111111普工156121515151515151515司机22111121221测量工111111111113.3、项目部主要管理人员3.4现场项目经理与组织机构见附表序号职 务#1项目经理杨 健2现场负责人季正法3技术负责人陈海龙4质检负责人白福林5安全负责人黄洪明6技术员刘云山7后勤人员张进惠3.5、特种作业人员序号焊工#焊
9、工类型1朱新述氩电联焊2刘忠会氩电联焊3.4施工进度计划控制3.4.1、施工进度计划控制见图一图一 施工进度计划控制 共计40天分部分项工程名称36912151821242730333640441准备工作、临时设施、管道运输2测量、放线、物探、沟槽开挖、管基处理3布管、组对、联接4防腐补口5下沟、回填、警示带、复土6定向穿越等穿越工程7分段清管通球、试压8三桩安装9大开挖加套管安装10与穿越工程连头试压、吹扫11竣工资料3.5、施工进度计划保证措施3.5.1施工工期 本项目自报工期为40天.3.5.2工期保证措施 为保证在计划工期内完成全部项目,特制定下列措施:3.5.2.1 在现场设立临昨工
10、棚,作为材料集散点和机具的临时安放点,派三个人专监管.3.5.2.2根据实际情况,仔细编制进度计划、材料和设备组织,对关键节点事先准备.实行倒排计划法,日计划保证周计划,周计划保证月计划,使各组之间相互不干扰,做到前后各组之间工作紧密衔接.从而提高劳动生产率,加快施工进度.3.5.2.3 由于施工区域地处郊区,水、电源点少,施工用电与沿线单位协商,尽可能借用,在不具备条件的情况下,自行配备发电设备.3.5.2.4施工机械、材料运输尽量借用沿线道路.根据现场勘探,发现部分施工区域无便道条件,因此需要做好自己修筑便道的准备.3.5.2.5建立实施每周两次调度会制度,发现问题,与时沟通协调解决,制作
11、进度计划图和实际进度比照表,严格控制施工进度.3.5.2.6对施工设备全面维护和保养,降低现场设备故障率,确保工程进度.3.6 施工过程的控制3.6.1项目经理对施工过程中的人员、设备、材料进行总体安排和调度,应用相应的计算机管理软件,与时掌握项目的动态,做到有计划、有控制的实施整个项目,各工序间要加强合作.3.6.2为确保施工进度,对项目的各项工作内容进行合理安排,应用网络图等科学的方法,确定最佳顺序.在进行直管敷设的同时,尽可能同期实施其它工作.3.6.3 加强与设计、业主和监理的联系,听取他们的要求和意见,与时调整施工部署,避免返工现象的发生.3.6.4设备和材料的运输均提前查明路线,保
12、证配合工程进度的需要.3.6.5与时收听天气预报,提前做好异常天气的施工措施,随时调整施工部署,尽量减少天气对施工进度带来的影响.第四章 焊接和检验施工方案1、工程概况 本工程采用管材的材质为PE管,等级为SDR11系列,分别为de300、de200,最大使用压力为0.4Mpa,连接的方式采用热熔连接,PE同钢管之间采用塑钢联接.2、管道组对技术措施2.1聚乙烯管道或管件采用热熔,聚乙烯管道与钢管采用钢塑过渡接头进行连接. 2.2组对前检查管件、管道内有无异物,并用铁丝拖洁净布进行清扫.2.3组对时,要严格按照操作规范进行操作,并有专人进行负责记录对接数据.3、管道热熔连接措施3.1聚乙烯燃气
13、管道连接工艺参数确认对聚乙烯燃气管道对接热熔连接,根据具体加热时间、加热温度、加压时间、加压的压力、环境温度等进行记录.3.2一般要求3.2.1聚乙烯燃气管道对接热熔连接一般要求3.2.2聚乙烯燃气管道柔软,搬运与向管沟中下管方便,宜在沟上进行连接.3.2.3负责管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作.3.2.4管道连接时,管端应洁净,每次收工时,管口应临时封堵.3.2.5管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,不合格者必须返工,返工后重新进行接头外观质量检查.3.2.6冷却期间,不得移动连接件或连接件上施加任何外力,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持在同一轴线和不能形成均匀的凸缘,影响质