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1、空压机操作工安全操作规程 1、启动前准备 1准备必要的测试仪表。 2按规定向曲轴箱内盛装润滑油。 3检查各连接部位的连接是否牢固。 4检查电路是否正常、接头是否优良。 5盘动飞轮2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。 6检查风扇皮带张进度是否适宜。 2、试车的步骤及要求 1新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转和负荷运转两个步骤，试运转的目的是视察安装质量及磨合状况、及时发现与修正装配中的缺陷。 2无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断启动电机2-3次，检查设备转动状况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转继续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑状况、
2、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位状况，牢固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷运转。 3负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。 第一阶段：二级排气压力调节至0.3Mpa，运转0.5小时； 第二阶段：二级排气压力调节至0.5Mpa，运转0.5小时； 第三阶段：二级排气压力调节至0.7Mpa，运转2小时。 4每次升压运转中，必须按下述内容检查： a：各级吸、排气阀的工作状况； b：各结合部位的密封状况； c：各级吸、排气温度及压力状况； d：电动机的工作状况。 3、操作注意事项 1空压机因故障停车时，应马上切断电源。临时停车时，应先卸掉储气罐中的压力，再进行停车。 2检修后，必须盘车2-3
3、转，经检查没有问题，一米内不能有障碍物，方可开车。人员之间做好联系，远离旋转部位，假设改换主要零部件或经大、中修后的空压机，须经空车磨合，方可进行正式运转。 3长期停车时应进行防锈处理。负荷运转后，检查润滑状况。 4、维护状况 1日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转状况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。 2每运转240小时，应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。 3每运转600小时，清洗消声过滤器。 4每运转1200小时，检查气缸、活塞环、油环、连杆、瓦、衬套等磨损状况、矫正压力表及安全阀。 5每运转一年，全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
