大桥及接线工程施工组织设计

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1、椒江二桥及接线工程(老鼠屿坡道增设钢梁)施工组织设计方案台州万通钢结构工程有限责任公司2014.81. 第一节:总体施工组织布置及规划3工程概述3钢梁工程范围、工程量及施工工期3钢梁施工组织设计的指导思想及目标4编制依据4施工程序5本工程投入的劳动力及厂房设备情况6生产组织机构和组织形式10第二节:总体制作方案11工艺标准11钢结构制作11精度控制措施20检查、验收21竣工资料24第三节:焊接施工工艺251.说明25焊接方法及焊接材料25一般工艺要求264.C02气体保护焊单面焊双面成型工艺27全熔透焊缝位置28焊接规范28焊接检验298.矫正31第四节:涂装方案321.油漆配套方案32钢结构

2、涂装工艺流程33电弧喷铝35油漆36涂层检验37第五节:运输方案391.钢结构装运工具及运输日期39前期准备工作39运输路线39运输过程控制39特别事项40第六节:钢结构吊装41吊装前准备工作41临时支墩架设41交通组织42吊装和拼装43工地焊接及质量要求44临时支墩拆除45吊装时注意事项46&安全计算479.应急措施49第七节:质量保证大纲50引言50工程质量目标50质量标准50质量保证与控制51第八节:安全文明施工方案54引言54健全组织机构54实行重点控制管理制度54第一节总体施工组织布置及规划1工程概况椒江二桥及接线工程是浙江省及台州市公路“十一五”建设规划中的区域干线公路75省道改建

3、跨越椒江的重要通道。工程起点为北岸临海杜桥镇与椒江前所街道交界处的道感堂村附近(即台金高速东延与75省道交接处),终点为南岸椒江区的太和二路。椒江二桥及接线工程是台州市规划建设的一项重要基础性、战略性工程。它的建设,对进一步拓展台州城市框架,促进沿海产业带快速成型,推进区域协调发展均具有重要意义。椒江二桥全长约3702m,桥面总宽39.5m,按六车道一级公路技术标准设计,设计速度80km/h。主桥为双塔双索面斜拉桥,跨径布置为70m+140m+480+140m+70m.,主塔高度为157.59m,上部结构为钢砼叠合梁,最深桩基长约130m因椒江二桥横穿老鼠屿山,老鼠屿山体开挖较大,目前已完成的

4、坡道桥桥台处于开挖后的山体地面标高差较大,根据椒江二桥建设指挥部意见,对现在已完成坡道桥的去桥台后增设一联钢梁,以减小填土高度。新增钢梁从现状桥台处继续往北走,跨过盘山公路后绕回,桥梁中心线处的半径为3.5m,在坡道桥墩的北侧下穿主线桥梁,接盘山公路终点。坡道西侧地面标高较低,路径布置为20.0m+10.966m(圆弧段)+17.0m+10.3m,为四段一联,总长58.296m;坡道东侧地面标高较高,路径布置为20.0m+10.966m(圆弧段)+20.0m,为三段一联,总长50.966m。新增钢梁均采用钢箱梁,全宽3.0m,梁高0.6m,底板厚12mm腹板和桥面厚10mm钢梁直线段的纵坡为5

5、.8%,平曲线段为2.0%,均采用折现变坡。西侧钢梁10.3m边跨钢梁内填压重混凝土,容量为35kn/m3分2层浇筑,第一层厚度不超过25cm,待其强度达到100%S计强度后再浇筑第二层压重混凝土。钢梁的制作分为厂内分段制造和工地安装两个阶段;本工程尺寸最大和最重的分段为长25m,宽5m重20t。运输方式采用陆路运输。2. 钢构桥梁工程范围、工程量及施工工期老鼠屿坡道桥增设钢梁工程主要包括:钢梁的设计、制造、涂装、运输、安装及验收。钢梁主要加工内容包括:坡道西侧面钢梁,总长58.296m和坡道东侧面钢梁,总长50.966m。本工程钢梁加工总长109.262m,总重89吨。计划工期:35天,预计

6、开工时间2014年8月6日,预计完工时间2014年9月11日。完工后进入缺陷责任期。3. 钢梁施工组织设计的指导思想及目标以树优质品牌,创建精品工程、确保施工工期、实现安全文明生产的原则进行椒江二桥及接线工程老鼠屿坡道桥段新增钢梁工程的施工组织,设定工程目标,精心项目组织、抓好科学管理,严格过程控制,树立质量、安全和工期第一的指导思想,抓好重点施工部位、克服难点分部工程,细化施工工序过程,确保椒江二桥及接线工程老鼠屿坡道桥段新增钢梁工程的圆满完成。质量目标:无质量事故,确保达到技术规范及国家施工验收规范要求,一次性验收合格。安全目标:确保安全文明生产,杜绝人身伤亡和机械责任事故。工期目标:在合

7、同工期内完成老鼠屿坡道桥新增钢梁工程,在2014年9月11日之前完成全部工程量。4、编制依据椒江二桥及接线工程老鼠屿坡道桥段新增钢梁工程招标文件、施工图纸及相关规范资料。椒江二桥及接线工程老鼠屿坡道桥施工现场的勘察和实况。参照以下相关规范和标准:JTGB01-2003公路工程技术标准GJJ11-2011城市桥梁设计规范JTGD60-2004公路桥涵设计通用规范JTGD62-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD63-2007公路桥涵地基与基础设计规范JTJ025-86公路桥涵钢结构与木结构设计规范CJJ166-2011城市桥梁抗震设计规范JTG/TB02-01-2008公路桥

8、梁抗震设计细则TB10002.2-2005/J461-86铁路桥梁钢结构设计规范GB50017-2003钢结构设计规范GB/T714-2008桥梁用结构钢JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JT/T722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JTG/TB07-01-2006公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JT/T695-2007混凝土桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008城市桥梁工程与质量验收规范JGJ50-2001城市道路和建筑物无障碍设计规范工程建设标准强制性条文城市建设部分2002版以及国家、交通部和浙江省有关专业的现行

9、设计标准、规程、规范本公司将严格执行上述规范及标准(但不限于上述规范及标准),当上述规范、标准等文件如有不一致之处,按照标准高者执行。1. 施工程序5.1生产准备程序5.2主要生产流程本工程投入的劳动力及厂房设备情况6.1本工程钢结构量约89吨,厂内制造平均装焊劳动力投入约为:冷作工15人,焊工7人;厂内制造周期为30天。工地吊装合拢预计需要冷作工10人,焊工5人。如工期必要时,实行24小时轮换制施工来保证工期。6.2设备及场地投入6.2.1场地投入1500平方米的制造场地。其中分段下料场地约为200平方米,组装及大型分段中合拢场地约为800平方米,预拼装场地500平方米。6.2.2固定投入本

10、工程的设备使用情况a)焊接设备:手工电弧焊接电源:10台;C02气体保护焊:20台;b)切割设备:数控切割机1台;半自动切割机2台;c)冷压设备:600吨液压机1台;d)表面打砂处理设备:钢板预处理生产线1条,临时涂装车间;e)投入设备设施具体参照以下表格:投入于本工程设备设施清单:加工设备序号名称型号数量生产厂备注1手工电弧焊机BX1-31510国产手工电弧焊2二氧化碳保护焊机NBC-50020奥太CO2气体保护焊3角焊机4国产角焊缝自动焊4碳弧气刨机ZGF-8002国产焊接坡口清根5大型数控门式切割机LKG-60001宁波奥玛克氧乙炔/等离子6半自动切割机2国产7液压剪刀床1国产8钢板预处

11、理生产线10PCS/hsa3.61表面打砂处理9焊剂烘箱DG-10001国产0电焊条烘箱SYHW-064-91国产10电焊条烘箱YJH-4001国产1110t+10t龙门吊机起重能力020T8国产1216t+16t龙门吊机起重能力032T1国产1320t+20t龙门吊机起重能力040T1国产14千斤顶100T顶力4国产15液压机600T1国产防腐涂装施工设备序号设备名称型号产地数量1空气压缩机V-10/7,10mi电动国产2台2空气压缩机6立方美国英格索兰2台3喷砂缸自动控制国产5台4咼速电弧喷涂机DPT-302国产2-4台5咼速电弧喷铝机国产2台6线材喷枪国产4-8支7无气喷漆泵65:1长江

12、机械2台8风动打磨机100型/40型国产各10套9尾冷却器4立方新加坡1台10工业用吸尘机2台11防爆风机25KW4台12手提式喷吸砂机EDVCT-OMATIC美国CLEMCO4台防腐涂装检测仪器序号名称型号/规格产地数量1湿膜测厚仪不锈钢英国62干膜测厚仪Elcometer345F0-125卩m英国23粗糙度样板ElcometerE25-2英国14粗糙度测量仪9Vrfron2c10丹麦15露点测量仪Elcometer219英国16转向检测镜新加坡27相对湿度测量仪Elcometer英国1检验设施序号名称型号规格数量状态一一一无损探伤设备1X射线探伤机EX300GH59mm7良好/新2磁粉探伤

13、机B310S230VAC6良好/新3超声波探伤仪CTS-224良好/新4超声波探伤仪PXUT-214新5万能材料试验机WE-103一般6里氏硬度计HLN-11A1一般7数显里氏硬度计ALS-901新8红外线测温仪PT-3031新7.生产组织机构和组织形式第二节总体制作方案1. 工艺标准钢结构的加工、制造、安装、防腐、检查、验收等严格按照公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)、铁路钢桥制造规范(TB10212-2009)、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001执行。2. 钢结构制作钢结构的制作要满足图纸和技术规范要求,整个过程包括材料的采购及复验,焊接工艺评定,分段划分,

14、钢材预处理,放样、下料、加工,分段制造,内场分段吊运、翻身,二次除锈、涂装、工厂预组装等过程。具体如下:2.1材料采购及复验钢结构主要采用Q345C钢材。钢结构制造所用材料必须要符合设计文件的要求和现行标准的规定,除必须有材料质量证明书外,还应进行复验,复验合格方能使用。具体按照公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)、铁路钢桥制造规范(TB10212-2009)、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)执行。2.1.1 钢材及复验:钢材的包装、标志及质量证明书应符合GB2101的规定。钢厂提供的材质证书必须包括以下内容:炉批号、机械性能、化学成份。钢材到厂后,应按同一厂家、材质、板厚、出厂状态每5个炉(批

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