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1、一、材料具体性能说明：参见表1 : BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2 : BTW热固型绝热保温板相关性能指标表3 : BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标序号检验项目标准要求检验结果单项结论1耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象表面无裂纹、粉化、剥落现象符合2抗风压值不小于工程项目的风荷载设计 值6.0kpa未破坏3耐冻融性能（30次冻融循环）保护层无空鼓、脱落、无渗水裂 缝;保护层与保温层的拉伸粘结 强度不小于0.1kPa，破坏部位 应位于保温层保护层无空鼓、脱落、无渗水 裂缝；保护层与保温层的拉伸 粘结强度为0.13Mpa，保温 层破坏合格4抗冲击性普通型3.0J3.
2、0J冲击未破坏合格加强型10.0J10.0J冲击未破坏合格5吸水量（1h）有饰面层1000g/m2182g/m2合格无饰面层0.85g/(m2 h)2.87g/(m2 h)合格备注：热阻中不含基础墙体热阻、外卜表面换热阻、内表面换热组。表2:BTW热司型绝热保温板相关性能指标序号检验项目标准要求检验结果单项结论1密度35kg/m335.8 kg/ms合格2导热系数0.15Mpa0.17 Mpa合格4尺寸稳定率（70。，48h）0.10Mpa并且破坏部位不得位 于粘接界面0.15Mpa聚氨酯破坏合格6吸水率26%30%合格8垂直于板面方向的抗拉强度0.10 Mpa并且破坏部位不得位于粘接界面0.
3、15Mpa聚氨酯破坏合格9燃 烧 性 能B1 级 可燃性点火后20s内，试件火焰尖头均 未达到150mm刻度线；且不允 许有滴落物引燃滤纸现象试件火焰尖头未达到 150mm刻度线；没有 滴落物引燃滤纸现象符合燃烧剩余长度最小值 0mm260mm合格燃烧剩余长度平均值150mm309mm合格平均烟气温度200128C合格烟密度等级（SDR） 200mm600mm合格燃烧剩余长度平均值350mm632mm合格平均烟气温度125C79C合格烟密度等级（SDR ）GB/T8627-2007152合格热值GB/T14402-20074.2MJ/kg1.7 MJ/kg合格热释放量GB/T14403-199
4、325.0mg/L ,染毒期内小鼠不死 亡，染毒三日内小鼠不死亡，且体 重恢复28.0mg/L 符合要求合格二系统材料产品介绍1、粘结砂浆（干粉状）采用国际著名公司National starch & chemical生产的EL0TEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途：以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。性能特点：优异的粘结强度。优良的柔性。杰出的耐水性。优异的抗低温性。优异的耐老化性能。流利的施工操作性。环保无毒。表4粘结砂浆性能指标项目指标实测值分项判断与水泥砂浆拉伸粘结强度（原强度）（MPa ）0.601.53合格与水泥砂浆拉
5、伸粘结强度（耐水）（MPa ）0.400.64合格与BTW板拉伸粘结强度（原强度）（MPa ）0.200.21合格与BTW板拉伸粘结强度（耐水）（MPa ）0.200.21合格可操作时间（h）2h2h合格2、抹面砂浆（干粉状）采用国际著名公司National starch & chemical生产的EL0TEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途：用于系统表面的护面层保护。性能特点：优异的粘结强度。良好的柔韧性。良好的抗冲击性能。极低的吸水率。优异的抗裂性。高抗冻融性。优异的耐高温性。流利抹面操作性能。环保无毒。表5抹面胶浆性能指标试验项目
6、性能指标实测值拉伸粘结强度（MPa）原强度（BTW极基层）0.10破坏界面在BTW板上0.21耐水（BTW极基层）0.10破坏界面在BTW板上0.21耐冻融（BTW极基层）0.10破坏界面在BTW板上0.21可操作时间（h）2h2h柔韧性130160耐碱断裂强度（经、纬向）/N/50mm7501279耐碱断裂强力保留率（经、纬向）/ %601394断裂应变（经向）/%5.04.5断裂应变（纬向）/%5.03.8三硬泡聚氨酯保温板施工工艺第一：施工条件应符合：1）施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种 预埋件已安装完毕。2）施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温
7、度均不应低于 5C,风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避免 阳光直射。3）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。第二：基墙条件应符合：1）基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材 料。2）基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm ,不符合平整度要求的墙面， 土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有 空鼓和脱层现象。3）基墙表面应基本干燥。第三：施工工艺流程：基层清理-弹控制线-挂基准线-配制聚合物粘结砂浆-粘贴翻包网格 布一粘贴聚氨酯板一聚氨酯板隐检验收一抹底层抗裂聚合物砂浆一压入玻纤网 格布-抹面层抗裂聚合物砂浆-检查验收。第四：主
8、要施工方法：1）、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。2）、挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适 当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。3）、配制聚合物粘结砂浆根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1 : 0.23-0.5 （重量 比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确 保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌 时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时 间内用完，一般不应超过2小时，超过可
9、操作时间后不准再度加水（胶）使用。4）、粘贴翻包网格布凡在粘贴的聚氨酯板侧边外露处（伸缩缝、沉降缝、温度缝、门窗洞口处） 都应做网格布翻包处理。5）、粘贴聚氨酯板(1) 粘贴聚氨酯板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须 清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。(2) 聚氨酯板的粘结方法分点框法和条粘法，点框法是在聚氨酯板的周边抹2 50-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出10x40MM的排气 通道，然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为 200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于聚氨酯板面积的50%。条粘法 为在聚氨酯
10、板上满铺5MM厚的粘结砂浆然后表面用刮板刮成50MM宽 的凹凸形，不得在聚氨酯板侧面涂抹粘结砂浆。(3) 排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处 理。(4 )粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯板，使粘结砂浆与墙面接触紧密， 并与相邻聚氨酯板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘 结聚氨酯板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注 意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无碰头灰”，板缝拼严，缝 宽超过2MM时应用相应厚度的板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于 1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动， 若有松动未粘贴牢固
11、的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。(5) 聚氨酯板粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定聚氨酯板时， 用冲击钻在聚氨酯板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度 不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出聚氨酯板面， 锚固件数量与型号根据设计要求确定。(6) 聚氨酯板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整度3用2M靠尺锲形塞尺检查2立面垂直3用2M托线板检查3阴阳角垂直3用2M托线板检查4阳角方正3用200MM方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查6）、抹抗裂聚合物砂浆（1）抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1 :
12、0.23 （重量比）的配合比配制抗裂砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用， 二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在 可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶） 使用。（2）聚氨酯板粘贴完毕后，经检查验收合格后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。 抗裂聚合物砂浆抹灰分底层和面层，底层厚度为2-3MM，且厚度均匀。（3）按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用，待底层抗 裂聚合物砂浆未干前，立即将玻璃纤维网格布用铁抹子压入抗裂聚合物砂浆内， 要求面层要揉出浆来，且要平整压实，严禁玻璃纤维网格布起皱，单张网格布长 度不宜大于6M，铺贴搭接时，必须满足横向100MM，纵向80MM，阴阳角 150MM的搭接长度要求，门窗洞口四角处应设附加网格布片，其规格为200x 400MM。(4 )待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度 为1-2MM。仅以网格布均被覆盖，微见网格布轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆总 厚度控制在3-5MM
