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1、山西长治联盛首阳山煤业有限公司150101回采工作面撤除作业规程二一二年十一月1审批签字：矿 长：安全矿长：安全指挥中心主任：生产矿长：总工程师：机电矿长：调 度 室：安 全 科：通 风 科：技 术 科：机 电 科：综 采 队：编 制 人：编写时间：目 录一、工程概况1二、末采1（一）支架找顶1（二）顶板支护要求1（三）设备通道2（四）煤壁支护要求3（五）停止移架后割煤及支护方法3三、回撤方案4四、回撤前的准备工作4（一）地面准备工作4（二）井下现场准备工作4五、设备撤除工序及方法6（一）撤除主要顺序6（二）回撤方法6（1）胶带运输机的撤除7（2）转载机的撤除7（3）采煤机的撤除8（4）工作面
2、刮板输送机的撤除9（5）液压支架的撤除10六、各项管理工作12（一）通风管理12（二）装卸及运输14（三）顶板管理18（四）供电管理19七、其它安全技术措施19八、灾害预防20（一）事故发生后的处理程序20（二）应急救援的方针及原则21（三）避灾路线211150101综采工作面撤除作业规程一、工程概况150101工作面即将推进至停采线，现已具备了收尾的条件，根据矿领导的安排,150101工作面推进距停采线33m时开始找顶并调整支架，保证两顺槽距停采线的距离相等，推进距停采线13m时开始上网，工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性密闭，为了保证回撤期间安全、顺利、快速、
3、高效完成，特制定作业规程：二、末采（一）支架找顶150101工作面推进距停采线33米时开始找顶，每推进一刀支架抬高60mm，经常检查抬高是否符合标准，保证支架在20米内接顶，支架高度保持在2.5m2.7m之间。（二）顶板支护要求（1）工作面推进距停采线13米时，开始铺设双层顶网进行收尾工作，04m段：采用铺设双层顶网并敷设第1道钢丝绳；4m13m段：采用铺设双层顶网并敷设第211道钢丝绳，设备运输通道（9.4m13m）顶板采用大板加强支护。 04m段：当工作面进入收尾阶段时，采用分段割煤挂双层交错网的方法进行施工，在顶板上铺设第一排钢丝网，为便于铺网，沿工作面液压支架顶梁前端，挂双层顶网时敷设
4、第一道钢丝绳，长度155m，用16#铁丝每隔300mm依次将钢丝绳与铁丝网进行紧密连接，铺网要求平展、无皱网和折网现象；连网严密,要求网边搭接不小于100mm，每隔100mm用铁丝孔孔相连，双丝三扣，扭接圈数不少于3圈，无漏网和张网现象。本次收尾工作铁丝网的规格为：10000mm1000mm。4m13m段：工作面推至4米时，随推进方向铺设双层顶网并敷设钢丝绳，选用不小于21.5mm钢丝绳，排距为1000mm，用绳卡子卡住后用导链拉紧，钢丝绳敷设完成后，用铁丝每隔300mm依次将钢丝绳与铁丝网进行紧密连接，需10根钢丝绳，每根长度155m。如铺设护顶钢丝绳的长度不足时，应使用绳卡把绳头接好。每个
5、绳接头不少于4个绳卡，其搭接长度不小于2m。每条护顶绳两端均与工作面两出口锚索固定好，打好戗柱，并用单体柱加强支护。若局部顶板因发育不良或后期造成破碎时，可根据影响程度灵活选择补打锚杆。9.4m13m段：设备运输通道顶板采用大板加强支护。大板规格：3000mm300mm60mm，每组支架安装2块大板，大板中至中间距750mm，共需186根，均匀架设，柱腿用DW30300/100X单体柱，紧靠煤壁打一排贴帮柱，穿木靴，间距750mm，垂直于顶板，保证单体柱迎山有力。（三）设备通道根据工作面液压支架的长度和宽度，确定液压支架调整所需要的通道宽度，即支架底座距煤壁贴帮柱外侧净宽度不能小于3600mm
6、。提前调整液压支架，保证工作面在回采最后3刀时，液压支架、刮板输送机尽量垂直于回风顺槽，且沿推进方向割平底板。当工作面推进到距停采线约1800mm，割一刀煤推移刮板输送机后，液压支架不拉架，摘除液压支架与刮板输送机的联接十字头，收回液压支架推移千斤顶，利用单体支柱支在刮板输送机与液压支架之间进行推移刮板输送机（间距不够放单体支柱推移，也可以垫道木后再用推拉杆推溜），保证回撤液压支架的通道畅通。工作面采高要严格控制在2.5m2.7m，过高背顶，过低卧底，严格控制工作面坡度，工作面起伏要平缓，采取人工清理浮煤，浮煤清理到实底，当工作面回采至停采位置时，用液压支架前梁挑住木板，每架两根，靠近煤壁侧打
7、一排贴帮柱。为防止液压支架大立柱自动卸液降架，还要在每台液压支架架间、液压支架顶梁与底板之间打单体柱。每根单体柱上端打两个木楔，发现有单体支柱卸液现象时要及时更换。（四）煤壁支护要求（1）工作面割完最后一刀后，及时在煤帮挂单层金属网并用刹杆背板，沿煤壁中布置两排刹杆，排距900mm，护帮柱紧贴煤壁，每架2根，垂直于顶、底板，防止片帮。具体做法：割最后一刀时，每割3m（2组支架）停机，将支架上木板拉出，顶至煤壁，立即在煤帮挂单层金属网并用刹杆背板，刹杆选用不小于100mm的圆木，护帮柱紧贴煤壁，每架2根，中至中750mm，初撑力不小于90KN，保证迎山有力。 （2）安全技术措施1、挂网前，严格执
8、行“敲帮问顶”制度，处理顶板及煤帮的活煤和活矸；挂网时，必须停止采煤机作业，并闭锁大溜，人员必须站在电缆槽外作业，严禁站在大溜内或电缆槽上。2、护帮时，对于松软的煤壁可根据影响程度灵活选择补打锚杆，防止偏帮。3、打柱护帮过程中要由班组长统一指挥，安全员现场监管。4、挂网前、收尾后必须将工作面及煤壁底的浮煤全部清理干净。5、停采前将支架全部检修一遍，严禁有自落现象。（五）停止移架后割煤及支护方法停止移架，然后再割最后三刀煤，为支架调向提供足够的空间。1、割第一刀煤后，追机将支架挡板伸出维护煤壁。将工作面输送机机头、机尾推出，然后将支架推移杆连接销拆开，使支架与输送机分离，将输送机推出。2、第二刀
9、割煤后用2m长的单体液压支柱将前部输送机推出。第三刀只割煤不用移溜。3、工作面到停采线后，使用单层金属网并用刹杆背板，护帮柱紧靠煤壁，防止片帮伤人。三、回撤方案1、可分解设备的回收：150101综采工作面可分解设备主要包括：采煤机、前、后刮板输送机、转载机、皮带输送机等。设备分解成小件后，直接装车搬运。2不可分解设备的回收：不可分解设备有：液压支架、移动变压器等。不可分解设备在撤除设备本身的液压管线和电器线路后直接装车运出工作面切眼。四、回撤前的准备工作（一）地面准备工作1、备齐拆卸设备所用的各类工具。2、机电科检修好下井所装设备用的平板车。 3、机电科对搬家用的各种绞车（钢丝绳、插接好勾头、
10、保险绳）、开关、电缆、信号、声光信号等进行仔细检查。（二）井下现场准备工作1、工作面搬家前要对两顺槽及联络巷进行加固，对不合格的锚杆及时补打。2、运输路线的整修、铺设和巷道要求沿途运输情况按标准化轨道验收。运输路线的整修和巷道要求：（1）运输线路轨道的铺设应高标准、严要求，轨道无错节、高低现象，轨枕间距不大于800毫米，道钉、夹板、螺丝等构件要齐全，腐朽、断裂、强度低的道板不能使用，弯道处应设轨道拉杆。（2）运输设备的巷道，高度要求轨道轨面至巷道顶板不得低于2200mm，巷道宽度不得小于3000mm，以便达到行人、运输、通风等方面的标准要求。（3）安全设施：安全设施须齐全、可靠。（4）运输顺槽
11、、回风顺槽分别回撤设备，运输顺槽回收皮带输送机、转载机等，回风顺槽回收液压支架、刮板输送机、采煤机。3、顶板支护要求：（1）回采工作面两顺槽切眼端头要视现场施工情况，采用单体柱加强顶板支护，压力较大地段，可适当加大支护密度，以保证端头支护安全可靠，从而能够满足设备回收要求。 （2）超前支护附近，两顺槽局部地段压力较大时，要及时用大板单体柱进行加强支护，出架通道不得小于1.8米。（3）工作面两端头高度、宽度要符合规定，不达要求时，需及时卧底或刷帮，保证端头无浮煤、浮矸，杂物要清理干净，设施设备码放整齐。4、绞车的安装及布置（1）准备两部JH-8型回柱绞车和一部7.5KW绞车，回柱绞车一部安装于1
12、50101工作面回风口，另一部安装于150101工作面切眼距端头支架15m30m处，跟机作业，用来调拉工作面与端头所出的支架，并拉至机尾装车；7.5KW绞车安装于150102工作面回风口，用以牵引支架及工作面其它设备进入平台。（2）其余地方如需绞车，视现场情况临时支设。（3）绞车安装质量标准所用的绞车必须达到完好标准和防爆要求，绞车的螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子、顶丝及护板齐全，完整坚固；钢丝绳在滚筒上排列整齐、不打结，滚筒上必须保留三圈以上余绳，最外层钢丝绳到滚筒边的高度大于钢丝绳直径的2.5倍；绞车安装地点应平整、宽敞、便于操作；所用绞车或其它设备要安装在顶板完好、无淋水的安全地点，并打好
13、四压两戗柱和地锚，（JH-8型回柱移位绞车只打四压两戗柱），戗柱上挂金属网，防止钢丝绳断裂伤人，戗柱与顶板夹角应为60-75度，柱顶应打在柱窝内。5、其它（1）沿途绞车的阻车设施、挡车器等必须齐全可靠；其它安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠能够正常使用。（2）乳化液泵要及时维护、检修，液压系统要保证乳化液不滴、不漏、不渗、泵站压力不小于24Mpa，乳化液配比在35%。（3）撤除期间为维护顶板，要准备足够数量的单体柱和原木。五、设备撤除工序及方法（一）撤除主要顺序1、150101运输顺槽：150101运输顺槽回撤电力列车刮板输送机（机头电机、减速器、刮板等）回撤皮带设备回撤（单体柱、棚梁、
14、轨道等）收尾2、150101回风顺槽：150101工作面回撤刮板运输机前溜、后溜（机尾、机头电机、刮板等）回撤采煤机回撤支架回撤（单体柱、棚梁、轨道）收尾（二）回撤方法采取拆装运的方法，用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。对不能正常拆除的螺丝要用手锯人工锯开。对有歪倒、旋转、掉落、移动的部件在解体前要用吨位相适应的倒链控制稳定后，再拆除其螺栓、销轴等连接部件。设备拆卸时，公共场所要保证清洁、无杂物、后路畅通。回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后撤线，解体成单独件。电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。
15、其中各主要设备的撤除有：（1）胶带运输机的撤除1、松开涨紧绞车绳，在皮带接头处抽出穿条，人工配合抽出皮带，卷好后装车运输，然后停电拆除电缆。2、分别将电机减速箱、卸载臂、驱动装置、回转滚筒架、贮带仓、涨紧位置，涨紧小车等相互连接的固定螺栓拆除，用绞车从工作面运输。3、贮带仓拆除后，一次拆除中间架、架杆、托辊、用人工随拆随装皮带撤出。4、安全技术措施:1）、多人协调作业时，要统一号令，统一动作，专人指挥。2）、在拆除机头前，要确保皮带处于停止状态，联系好皮带输送机司机后，断电闭锁，方可作业。3）、吊装卸载臂等大部件时捆绑要对称，吊装人员和其它作业人员严禁站在起吊物下，防止滚落伤人。4）、拆卸时，工作人员要防护好个人安全，注意好手、脚位置，防止工作时发生意外。5）、吊装大件时，要严密监视、专人监护、观察好顶板起吊点情况。（2）转载机的撤除1、准备：1）、把转载机及其人行道内所有的浮矸、浮煤、闲置设备、配件等
