《立柱桩监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《立柱桩监理实施细则（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、监 理 实 施 细 则(立柱桩)为达到使工程顺利进行，并确保工程质量的目的，根据国家有关技术文件、规范、规程，结合本工程实际状况，特制定本监理实施细则。 本细则编制依据：1. 本工程监理规划2. 建设工程监理规范GB50319-2013 3. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 4. 岩土工程勘查规范GB50021 5. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 6. 建筑桩基技术规范JGJ94-20087. 建筑基桩检测技术规范JGJ106 8. 钢筋焊接及验收规程JGJ18 9. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205 10. 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（地基与基础
2、工程）11. 基坑支护施工图、基础桩位平面布置图、工程勘察报告12. 与本工程有关的标准、设计文件、技术资料及合同文件一、 专业工程特点一、总体概况：本工程位于水西门大街北侧，总建筑面积约 53000M2。地下两层，地上一层主体1. 工程地质本工程0.000相对绝对标高 11.50 。地形、地貌：拟建场地属长江漫滩地貌类型。现有场地地势高低不平，地表基本为水泥地坪、建筑垃圾。2. 岩土持力层：3层。3. 本工程立柱桩设计采用钻孔灌注桩。采用桩径为800mm、1100mm ，数量为 216根，有效桩长分别为35m、40m、45m、50m、55m,桩径偏差不大于30mm,桩垂直度偏差不大于50mm
3、,沉渣厚度不大于100mm，桩身砼强度为C30，主筋均采用HRB400级钢筋，箍筋均采用HPB300级钢筋，混凝土保护层不小于50MM。 二、 监理工作流程： l 施工前，监理应要求施工单位提交的资料：1. 施工企业资质等级证书；2. 企业法人营业执照；3. 施工机械的年审记录、备案证、安检证；4. 施工管理人员资格证书和特殊工种上岗证（将原件报监理核查后，复印件交监理备案）；5. 图纸会审记录、技术签证单和材料代用文件；6. 主要施工机械极其配套设备的技术性能资料及准用证书；检测仪器（工具）标定证书；7. 水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质保资料和质检报告。8. 旋挖灌注桩、水钻孔各提交
4、一套施工记录和验收表格式样，以便监理核查认可；9. 提交桩基工程施工组织设计（内容包括工程概况；地质概况和采取的相应措施；施工部署和保证工程进度措施；施工准备工作计划；施工进度计划；施工方法和技术措施；技术、质量、安全、消防、成品保护、文明现场等管理措施和要求；组织管理机构网络图和人员名单；主要劳动力、材料、机具等需用量计划；施工平面布置图）；10. 建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆等）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料。l 材料进场、抽样及检验1. 材料和产品进场时，必须同时向监理提交正式的出厂质量证明书和试验报告单进行核查。进口材料必须提供商检部门的检验报告，并将复印件报
5、监理存档。2. 材料和产品进场后及材料加工过程中抽样，必须由建设、施工、监理等三方（或施工、监理两方）共同分期、分批、分规格进行抽样，单方抽检无效。样品送经业主确认的试验单位进行试验，试验报告及时送监理核查认可存档。经试验合格的材料、产品及加工件方可用于工程。不合格的一律不得用于工程，并必须在监理通知的期限内撤离现场。遇有疑义，监理亦可随机抽验。3. 对材料的质保书和试验报告等进行审查认可。l 工序检查验收一般程序1. 施工单位自检。施工单位自检合格，填好质量验收签证单并签字后，报监理工程师验收；自检不合格，自行整改、返工。2. 监理验收。由于旋挖灌注桩的施工特点，监理人员24小时在场，监理部
6、在收到施工单位的书面报验单后，值班监理人员应立即进行验收。验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工，直至达到规范要求，验收通过。监理工程师收到质量验收签证单，经审核无误后，一般情况下尽快进行验收。验收合格签字后，才能进入下道工序施工；验收不合格，监理在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后，再进行以上自检程序，自检合格后，监理工程师再进行复验，影响工期由施工单位自负。如复验仍未通过，施工单位应对责任人进行教育直至处罚。施工单位没有自检或无自检记录，监理工程师可拒绝验收。3. 对监理工程师在施工过程中发现而
7、提出的质量问题，施工单位应及时纠正，如不及时纠正，在验收时发现必须返工，影响工期由施工单位自负。三、 监理工作控制目标及控制要点（一）、桩孔定位与钻孔就位1. 提前一天审核桩位放线依据及测量记录，桩位控制与检查采用两点极坐标法进行。2. 检查测站及经纬仪架设的正确性，验收桩位中心极座标值是否和计算一致；检查测量仪器状态是否正常，桩位坐标计算是否正确。3. 测定护筒顶的相对标高，记录并填表。4. 钻机就位对中应检查验收。钻机从终孔处移向新的桩位，前孔未浇灌混凝土，后孔不得开钻，根据设计要求：支护排桩应采取跳打，并应在灌注砼24 h后进行邻桩施工。为便于控制，该钻机就位对中检查后，暂不办理验收手续
8、。5. 记录钻机开孔的时间并填表。6. 每台钻机进场或更换钻头，必须检查钻头直径，钻头直径跟设计桩径之差不得大于20MM。检查结果必须报监理核查并备案。（二）、钢筋笼制作及吊装1. 单根钢筋搭接接长，一定要先预弯，后焊接。2. 测量钢筋笼标准节和非标准节的长度，并记录钢筋笼总长度。3. 点验各节钢筋笼主筋数量及规格。4. 检查主筋间距、加劲箍和箍筋间距。5. 检查保护层垫块安置是否符合要求。6. 钢筋笼挂牌。7. 检查记录及验收签证。8. 吊放钢筋笼时，对钢筋笼搭接接头的焊接长度及质量检查和验收。（三）、钻孔和终孔验收1. 钻孔深达5m左右，应检查钻杆垂直度，不符合规范要求时，应查明原因，并采
9、取改正措施。2. 穿过软弱土层时，钻进速度不宜过快，要控制泥浆质量（可加大泥浆浓度），防止缩颈或塌孔。3. 检查终孔孔深，要把钻机钢丝绳放松，转动钻具，让钻杆放到底，测量方杆残尺值，计算入孔钻杆总长度，符合设计要求才验收，随即记录孔底标高。4. 终孔清孔换浆，泥浆质量应符合质量标准，沉渣厚符合要求后才允许钻机移位，否则，应重新清孔排渣。5. 实际终孔时间以监理同意提升钻杆和钻机移位时为准，随即记录填表。6. 检查终孔时泥浆指标，包括泥浆比重、粘度、含砂率。（四）、混凝土浇灌前后的检查验收1.检查第二次清孔情况，孔底沉渣厚度符，泥浆质量指标符合要求才予以验收，并记录。2.对各项准备工作认可后，签
10、署混凝土浇筑令。3.对首灌混凝土要旁站监理，发现问题要及时处理。4.检查混凝土的塌落度（180mm），试块制作监理应在场。（五）、成桩的检查验收1. 测量混凝土面的标高，记录并填表。2. 记录成桩的时间并填表。3. 核对混凝土浇灌量，根据混凝土面标高，计算桩的充盈系数。4. 督促施工方迅速整理该桩的施工资料，提供监理审核。5. 当凿除桩顶浮浆后，必须保证桩顶的设计标高及暴露部分砼的质量和砼强度达到设计要求。支护桩桩顶嵌入圈梁50 mm；工程桩桩顶嵌入承台100 mm。6. 土方开挖并截桩到位后，检查桩径，允许偏差+50mm。检查桩顶中心位置：1）支护桩位偏差轴线和垂直轴线方向均应50mm；2)
11、工程桩：垂直于中心线方向应+D/6且100mm；沿中心线方向应+D/4且150mmmm。 （六）、灌注桩工程竣工资料包含以下内容：1） 基坑支护工程技术文件编制说明2） 开工报告3） 中间验收报告4） 图纸会审记录5） 施工方案6） 施工技术交底记录7） 设计变更签证单及技术核定单8） 材料交接清单及合格证汇总表9） 隐蔽工程验收记录10） 灌注桩成孔记录表11） 灌注桩水下混凝土灌注记录表12） 钢筋笼成型质量记录表13） 分项工程质量评定表14） 分部工程质量评定表四、 监理工作方法和措施（一）施工前的监理检查（事前控制）l 泥浆护壁钻孔灌注桩：1. 检查施工企业应具有质量管理体系和相应的
12、施工工艺、措施。2. 核查首灌量计算是否正确，并满足要求。3. 检查记录各钻机主、副钻杆、钻头长度，检查首灌注砼的料斗容量，检查测绳的精度，检查导管耐压状况（试水压力为0.61.0MPa）。4. 对于各类原材料及钢筋焊接接头进行见证取样送检、钢结构焊缝现场探伤检测。5. 熟悉设计（施工）图纸；施工前，应进行加强图纸会审和施工技术交底，并应审核施工方案或技术措施。6. 开工前必须挖好泥浆池、沉淀池、循环槽和废浆池等。7. 抽查承包商泥浆试验、调制及质量控制。8. 现场地质条件复杂时，应先试成孔，一般不少于两孔。9. 钢结构焊接工艺评定应符合要求。10. 隐蔽工程及分项评定等施工质量报验用表应报监
13、理审定后启用；施工工序质量报验应采用江苏省建设厅监制的江苏省建设工程施工阶段监理现场用表。（二）施工过程中的监理检查（事中控制）l 工作方法：（1）工序检查，是钻孔灌注桩质量控制的主要方法，通过对每道工序的质量的控制，来实现分部工程的质量目标。要求施工单位自检，自检合格后报监理验收。严禁不合格工序进入下道工序。（2）巡视，为了掌握工程进展状况，需定期、不定期的开展巡视工作，掌握工程信息，发现施工中存在的问题，并及时发出监理工程师通知单或指令单，予以解决。不定期复核施工单位的测绳、钻杆长度、钻头直径等。（3）旁站：对于关键的工程部位或施工过程，监理人员采取旁站方法，实施对工程质量的控制。如水下混
14、凝土灌注。（4）设置质量控制点：如桩孔定位与旋挖就位、入岩鉴定（由工勘确认）、钢筋笼制作及吊装、终孔验收、砼浇灌前后的检查验收、成桩的检查验收（5）工程例会制度：每周定期召开一次监理例会，听取承包商汇报施工情况，收集有关报表，总结一周工作，安排下周工作和落实纠偏措施。l 主要工序检查要点：1. 放线定桩位应从施工现场的测量基准点施测，以避免累计误差。2. 护筒用48MM钢板卷制，其内径比桩身设计直径大100 MM，护筒顶部应开设12个溢浆口。护筒上口应高出地面200MM。3. 护筒中心与桩位中心宜重合，偏差小于20MM，并应保证护筒垂直。4. 护筒的基坑应垂直地面，与桩位同心，其半径应大于护筒
15、半径200 MM，深度应超过杂填土层，入土深度不宜小于1M，进入原土深度不应小于200 MM。埋好后，其周围应用粘土分层回填夯实，随即测定护筒上口统一高程，记录在册，以控制孔深、钢筋笼安放及桩顶统一高程。5. 钻机转盘必须水平，转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合，最大偏差小于5MM。6. 开钻初期，成孔深达5M时，应即检查钻杆垂直度，确保成孔垂直度在0.5%以内，待各方面均正常运转时，方可开始加速钻孔。对于淤泥质土，最大钻进速度不宜大于1M/分钟，对其它土层钻头转速不能过快，空转时间不能太长。7. 应有专人负责泥浆试验、调制及质量控制，并记录在册。8. 钻孔钻到设计深度，先清孔换浆，再进行终孔验收，验收内容及标准：孔底的统一高程；孔底沉渣厚度：工程桩50MM，支护桩150MM，立柱桩50MM；泥浆性能（比重要求：在粘土和亚粘土中为1.11.2；在砂土和较厚夹砂层为1.051.25；在砂夹卵石层或易塌的土层及淤泥土层中为1.31.5。在距孔底0.5M深范围内泥浆比重不得大于1.2，粘度1820S，PH值为79，含砂率4%8%，胶体率90
