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1、皖北安装防腐工程公司 丙烯酸树脂项目供排水管道防腐施工技术方案中海油惠州5万吨/年丙烯酸树脂项目储罐和工艺管线防腐工程施工技术方案编制单位：安徽省皖北安装防腐工程公司编制日期：2013年9月一、编制说明根据中海油惠州丙烯酸树脂项目防腐工程设计文件的要求，为确保工程质量、安全、工期按设计要求施工，我公司领导及技术人员经研究计论，对主要工序表面预处理、涂料涂装作业等制定此施工方案。编制依据1 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923-97）2 涂装前钢材表面预处理规范 （SY3043-2003） 3 石油工业设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH3022-1999）4 埋地钢质管道环氧煤沥青
2、防腐层技术标准（SY/T 0447-96）5 表面粗糙度比较样板抛丸、喷砂加工表面 （ GB6060.5）6 高压无气喷涂典型工艺 （JB/Z350）7 涂料说明书。二、工程概述根据防腐工程设计文件施工技术要求，整个丙烯酸树脂项目的防腐施工拟采用的方式如下：把所有的来料钢板、钢管进行喷砂除锈（或抛丸除锈），按照设计要求涂漆防腐。1、 一般要求： 1.1、应涂漆的表面：储罐内外表面和管线外表面。 2、表面处理：2.1、所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。2.2、处理被涂表面的方法按SH3022-1999相关规定执行。除锈等级为Sa2.5级，部分不适宜喷砂除锈的部位可采用手工机械除锈达
3、到St3级。2.3、经过表面处理的钢材后的表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般宜控制在4050m以下。3、表面色及标色按业主相关文件要求执行。4、涂层结构要求及施工技术条件：4.1、储罐内表面：涂刷厚浆型环氧漆2遍，要求干膜厚度250m。2、储罐外表面：涂刷环氧富锌底漆1遍，要求干膜厚度70m。环氧云铁中间漆2遍，要求干膜厚度100m。丙烯酸聚氨酯面漆2遍，要求干膜厚度80m。总厚度：250m。3、储罐地板下表面：涂刷环氧煤沥青漆2遍，要求干膜厚度250m。4、管线表面：涂刷环氧富锌底漆1遍，要求干膜厚度70m。环氧云铁中间漆2遍，要求干膜厚度100m。丙烯酸聚氨酯面漆2遍，要求干膜厚度
4、80m。总厚度：250m。三、主要施工方案（一）喷砂除锈1、施工前的准备工作1.1材料：喷砂磨料选用洁净、干燥、优质尖棱状石英砂，磨料粒径为23mm。 1.2空压机：空压机选用排气量为13.1m3/min，工作压力0.75Mpa的电动螺杆空气压缩机。 2.脱脂净化金属表面在进行喷射处理之前，必须仔细地清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗基体金属表面可见的油脂及其他污物，采用汽油、二甲苯、丙酮等溶剂清除油脂及其可溶污物。3.工艺流程石英砂 筛选 去粉尘装砂 石英砂回收基层处理喷 砂 除尘质检 空压机气体净化4、技术要求4.1石英砂必须堆放在防雨、防潮棚内的密闭石英砂罐内，砂子入喷砂罐时须经过滤，不得含
5、有杂物和粉尘。4.2喷砂后金属表面的油脂、氧化皮和锈蚀产物等一切杂质，均应清除掉，无可见残留物。4.3在喷砂施工时，压缩空气中含有凝结水和油污，会影响金属表面预处理质量，故在使用时必须设置油水分离器除油、除水，油水分离器应定时排放。4.4喷砂作业中，要注意工件的边、角、棱，避免漏喷。4.5喷嘴入口处的空气压力0.550.65Mpa。4.6喷枪咀直径应采用810mm4.7喷枪与喷射面的距离为150200mm4.8喷枪与被喷射面的角度为45654.9金属表面温度不应低于露点以上3，环境温度应高于5，空气相对湿度不大于95%。4.10工件喷砂除绣质量合格后，应使用干燥洁净的压缩空气吹净并及时进行底漆
6、或其它涂料的涂装,喷砂除锈后应在4小时之内进行涂装.5、施工技术措施为了减少污染，保证工程进度，提高工程质量，我单位使用加压喷砂枪头。喷砂时所用的一般枪头，压力只有0.5Mpa，要达到Sa2.5级，每支枪每小时最多可喷7-10m2左右，而我们所用的加压枪头（带增压补气孔）压力自动增大到0.7-0.8Mpa达到Sa2,5级，每支枪每小时可达15-20m2，不仅工作效率提高了一倍，更重要的是可以极方便的打掉致密坚硬的氧化皮，确保了工程质量。 普通喷砂枪头，喷嘴为陶瓷材料，每喷30m2左右，就得换个，而加压枪头为耐磨合金材料（碳化硼）做成，可喷砂7000m2以上，省去了停止喷砂、换枪嘴的时间，提高了
7、效率。6、表面处理质量等级罐底下表面、储罐外壁和管线外表面采用喷砂除锈达到Sa2.5级，即经过喷纱除锈后达到以下质量要求：钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑。可参照涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923中Sa2.5级。（二）、机械除锈1、工具除锈前的表面处理机械除锈前应采用碱清洗剂清除掉金属面上可见的油、油脂、可溶的焊接残留物和盐类，并将其它的污物及异物清理干净。2、机械除锈方法用动力驱动的旋转式除锈工具，如电动/气动的钢丝刷，除去金属表面上所有的松动的氧化皮、疏松锈层。3、机械除锈质量等级按GB8923-88除锈质量等级
8、标准，应达到St3级，用动力工具彻底除掉金属表面所有松动或翘起的氧化皮、疏松的锈或其它污物。（三）、抛丸除锈是目前最为先进的除锈方式，它是利用抛头叶轮高速运转形成的离心力带动钢丸和钢砂的混合磨料以较高的压力射向母材表面，从而彻底的清除母材表面的氧化皮。本公司拟在本项目中安装配置抛丸除锈设备，对大量的钢材采用抛丸除锈的方式。它的突出优点是：1、工作效率高确保工期；2、容易打出很好的粗糙度且易控制粗糙度的大小及均匀度确保质量；3、磨料回收率高无污染确保环保。（四）、防腐施工 1、储罐和管道材料的选择：1）内表面：刷涂厚浆型环氧涂料，外表面：刷涂环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和丙烯酸聚氨酯面漆，储罐地
9、板下表面：刷涂环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分(固化剂)，面漆的甲组分则乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用；2）油漆商的选择必须经过业主的审查和认可后才能采购；3）到场的油漆必须附带合格证、说明书和检验报告，并且在有效期内使用。2、防腐层的等级及结构：1）储罐内表面刷涂厚浆型环氧涂料防腐（底漆面漆，总厚度250m）。2）储罐外表面涂刷环氧配套涂料防腐（底漆中间漆面漆，总厚度250m）。3）储罐地板下表面涂刷环氧煤沥青防腐（底漆面漆，总厚度250m）。4）管线表面涂刷环氧配套涂料防腐（底漆中间漆面漆，总厚度250m）。3、涂料的配制与涂装，应符合下列要求：1）
10、涂料使用时应按比例配制。加入固化剂后必须充分搅拌均匀，静置熟化1030min后方可涂刷，超过使用期的漆料不得使用。2）当施工环境温度低，或漆料粘度过大时，可适量加入稀释剂，但以能正常涂刷而又不影响漆膜厚度为宜，面漆稀释剂用量不得超过15%；3）钢表面处理后，应在4小时内涂底漆，当空气湿度过大时，应立即涂底漆。底漆干膜厚度不小于25m, 钢板和钢管两端应各留100mm200mm不涂底漆，底漆表干后，交给安装公司安装，试完压后在进行下到程序。5、焊道补口及补伤：1）防腐层的结构和材料：焊道补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行。2）
11、在钢板和钢管的补口处和补伤处露铁时,必须进行表面处理,除锈标准宜达到St3级,并应使管表面无水份和尘土。3）补口时首先对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛，补口处防腐层的施, 施工顺序应与管体防腐层相同。四、工程管理措施成立项目经理部准时进入现场，负责该工程项目的全部管理工作，内容包括施工准备、施工管理、进度管理、技术管理、质量管理、安全管理等。一、施工部署1 项目组织机构图项目经理项目施工经理工程师项目副经理HSE管理部计划财务部供应采购部设备管理部工程技术部质量安全部生产经营部办公室1.1 项目管理机构由项目经理、项目副经理和总工程师组成，下设办
12、公室、生产经营部、质量安全部、工程技术部、设备管理部、供应采购部、计划财务部和HSE管理部，分别负责工程技术、工程进度、人员调配、质量安全、工程决算、物资供应和后勤保障等工作。1.2 工程项目实行项目经理责任制、由具备相应资质和相当项目管理经验者担任项目经理。项目经理对本项目安全、质量进度全过程负责。1.3 项目副经理协助项目经理工作。总工程师是工程质量、工程技术、资料整理的把关的技术负责人，总工程师要专职服务于本项目，从任职开始，至合同结束，始终履行应尽的责任。总工程师不仅受项目经理的领导，而且在技术、质量上受项目监理的制约。1.4 主要领导及专业技术人员名单序号姓 名本工程中的职务职 称1
13、孙美海项目经理工程师2寇诗形项目副经理工程师3岳彩利预算员工程师4孙美志质检员助工5刘先顺安全员 助工6庞世华材料员 助工7马世龙HSE工程师助工2 总体施工组织、部署2.1 任务划分根据工程特点及工程量情况，计划组建3个施工队，在项目部的统一指挥下开展工作。第一施工队，承担所有材料抛丸除锈施工任务；第二施工队，承担所有管道涂底漆施工任务；第三施工队，承担缠布涂面漆施工任务。2.2 施工阶段划分为确保总工期目标实现，拟将整个施工过程划分为二个阶段，即：第一阶段：为施工前期准备阶段，施工前5天，主要完成图纸会审、现场交底、施工组织设计的编制，施工人员、设备调迁，部分施工作业场地的平整等工作。第二
14、阶段：为全面施工阶段，开始施工，并计划在甲方要求的时间内完成主要材料的除锈和防腐作业，三个防腐施工队完成各部位的防腐施工任务。质量达到优良等级。3 施工工期本工程工期计划：严格按照甲方要求并能确保工期提前。4 施工前期准备4.1 施工技术文件准备5.1.1 提请业主进行现场交底，并向有关部门索取齐全的相关资料。5.1.2 依据设计文件和现场实际情况，编制施工组织设计和单项工程具体措施，以及关键工序的作业指导书。5.1.3 编制预算料表和外购计划。5.1.4 做出表面处理、防腐工艺评定和工艺规程。5.1.5 根据工程需要，准备好各类记录资料表格和规范标准。4.2 施工机具准备5.2.1 依照施工机具进场计划，在全公司范围内组织调配好的设备机具集中项目部，并对其进行维修、保养，保持良好的状态。5.2.2 对自制的工程专用机具：如滑车、吊架、玻璃丝布缠绕设备、工具房等机具，进行修整改造完善，保证按计划到位。5.2.3 若有需要租赁的特种设备，落实租赁单位，保证按计划到位。5.2.4 计划在现有施工设备的基础上，新补充购置一些施工机具。5 临时暂设计划5.1施工现场临设5.1.1 施工队的施工现场均配置一工具房，作为工具存放和夜间值班用。5.1.2
