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1、建筑目录一、编制说明31、投标书编制依据和投标编制说明 31.3工程概况：3二、主要分部分项工程施工方案42.1 施工总体部署（施工工区划分） 42.2 施工技术方案5三、施工现场平面布置113.1 施工准备阶段113.2 基础阶段:12四、保证工程安全、文明生产及环境保护的主要技术措施 124.1 安全生产保证措施 124.2 文明施工保证措施144.3 环境保护措施 16五、保证施工质量的技术措施 205.1 工程质量等级及奖罚205.2 质量保证技术措施 20六、施工进度计划及保证措施236.1保证措施23七、各种用工计划及主要施工机械、设备和劳动力用量情况 23八、施工现场“渣土垃圾”
2、的整治处置及违约措施 258.1整治处置措施25九、工程总包管理、施工过程中与各相关单位组织协调配合等措施9.1 组成施工项目部对内进行施工协调 269.2 对外部工作进行工程施工协调 26十、施工组织管理体系安排的合理性以及拟派主要管理人员的状况9.3 理简历表289.4 程师简历表28.26.279.5 理人员表29-# -1、投标书编制依据和投标编制说明1.1 投标书编制的主要依据(1) *工程”建设工程施工招标文件”；(3)经现场踏勘所获得的现场自然条件资料及业主提供的答疑文件；(4)国家、部颁及广州市现行设计及施工技术(验收)规程及规范、质量评定标准、 定额等。1.2 投标书编制说明
3、(1)在仔细地阅读本工程招标文件，深刻领会投标的要求，结合我公司多年来在类 似工程施工中的实践经验，本着以高速、优质、文明的施工组织为指导思想，编写本工程 的技术投标书。(2)本技术标仅为初步的投标文件，一旦我公司中标后，将在原标书的基础上，根 据业主要求，按照更详细的设计施工图、专业资料及工程所在地区工程项目建设的有关规 定，进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先 进、安排合理、经济实用、操作简便的施工组织设计，同时接受业主、监理、设计院的指 导和审查。(3)我公司将在充分保证本工程施工质量的前提下，加快施工速度，同时加强现场 施工管理，积极配合业主、设计
4、、监理对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强对原 材料的质量控制，合理组织部署施工，充分体现我公司的企业精神。1.3 工程概况：*1.3.1 工程项目总体目标1.3.1.1 工期目标本工程计划开工日期180日历天，自报总工期180日历大。我公司承诺：总工期延误, 违约金额为每延误一日历天按合同总造价的万分之二执行；资料延误，违约处罚金额为每 延误一日历天按一仟元整执行。1.3.2 质量目标工程质量为一次验收合格100%确保工程总体质量达到优良级。我司承诺：若本工程 达不到上述工程质量等级，愿按合同总造价的2%H寸违约金，我公司同意招标人从我方相 应工程款中扣除。1.3.1.2 文明施工目标保
5、证达到区级文明工地要求，争创市级文明工地。每次大检查必须达到 85分以上， 如达不到，愿接受500元/次的处罚。1.3.1.4 安全目标无工程事故、管线事故和重大人身伤亡事故。1.3.1.5 环境目标控制环境污染，满足环境要求。二、主要分部分项工程施工方案2.1 施工总体部署（施工工区划分）根据工程所包含单体工程的内容、工作量及其位置，由项目部对整个工程的工期、质量、安全和文明施工实行统一领导，并按专业将本工程划分为三个施工工区:*第一工区:第三工区:*2.2 施工技术方案2.2.1 损坏的*施工2.2.1.1 施工顺序:*施工顺序为:*2.2.1.2 施工前期*清理及平整:*(1) *(2)
6、 *（3）路基压实度应采用重型击实标准控制，确有困难时，可采用轻型击实标准控制, 要求详见下表:填挖类型路床顶面以下深度（cmj）压实度（的路堤080 93/9580 150 90/92150零填及路堑030 93/952.2.1.3 石灰土底基层施工：1）、材料要求石灰：石灰应符合要求，采用磨细生石灰。石灰应在用于施工前7天，采用消解机充分消解，并能通过 10mn#孔的粉状，并 尽快使用完。石灰存放处能防风避雨。土：采用塑性指数12-20的粘土（亚粘土），土中土块的最大尺寸不应大于15mm有机质含量超过10%勺土不宜使用。水：水应洁净，不含有害物质。2）、石灰消解及存放：石灰消解必须采用石灰
7、消解机集中进行消解，过10mm并应设棚存放，防风避雨。3）、混合料组成：取工地实际使用并具有代表性的各种材料，按不同的灰剂量制备至少五组混合料， 控制范围：按设计要求。用重型击实法确定各组混合料的最佳含水率和最大干密度。在最佳含水率状态，按要求的压实度制备混合料试件， 在标准条件下养护6天，浸 水1天后测得无侧限抗压强度。根据无侧限抗压强度选择满足要求的配合比。4）、下承层准备下承层外观检查：用三轮压路机以低档速度沿下承层表面做全面检查（碾压1-2）,不得有松散和弹簧现象。发现表土过干、表面松散应予以铲除，防止形成薄层，待石灰 土施工时一次找平；当松散层较厚时，清除后按挖补处理。5）、备土根据
8、用土比例和每车土量，将素士安指定位置堆放，均匀卸在路槽顶面，并用推土 机和平地机粗平，用轻型压路机稳压一遍，检查布土厚度和含水率。6）、布灰石灰土应按批复的配合比的掺量进行施工，石灰土施工时应先将重量换算成体积 比。石灰摊铺前应码方，摊铺时采用机械摊铺或人工扣掀施工，使石灰均匀摊铺在整体的土面上。7）、拌合现场拌合时，路拌机的数量应满足施工需要，且要始终处于良好的工作状态。 拌合 过程中应及时检查含水量，使其等于或略大于最佳值，拌合遍数不宜少于2遍并要拌合 均匀，现场并准备15mnm勺筛子，拌合后的土颗粒过15mnW孔的通过率不小于95%拌 合过程中应安排专人跟随拌和机， 随时检测拌合深度，检
9、测的频率每10m至少一处，严 禁留有“素土”夹层。第一遍拌合结束后，混合料闷放 1-2天，在进行第二次拌合，确 保含水量的均匀。8)、灰剂量的检测要采用体积法和实验室滴定法对灰剂量进行检测，灰剂量的检测频率应满足规范要 求。9)、碾压在石灰土施工过程中采用“宁高勿低”的原则，拌合稳压后，厚度略大于松铺厚度。 拌和机胶轮压到的位置，在整平稳压前采用专用设备或人工翻松等措施进行处理，然后进行稳压，用平地机整平，刮除稳压轮迹及高出部分，严禁采用薄层贴补法进行找平， 对于局部低洼处，应用齿耙将其表面5cm以上耙松，并用新拌合的混合料找平，不免出 现薄层贴补和起皮现象。压实过程中，应遵循先慢后快、现边后
10、中、先轻后重的原则进行，在最佳含水率或 略大于最佳含水率时进行碾压。用12t以上压路机在结构层上全宽碾压 1-2遍，直线和 不设超高的平曲线段，有两侧向路中心碾压；设超高的平曲线段有内侧路肩向外侧路肩 进行碾压。每次重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完全宽时即为一遍。 一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后宜采用 2.0-2.5km/h 。然后再用重型压路机碾压直到无轮迹为止。碾压过程中，如有“弹簧、”松散、起皮等现象，应及时翻开从新拌合或其他方法 处理，使其达到质量要求。碾压成型后要及时对外观和各项技术指标的检测，外观必须由驻地或副驻
11、地及各项 目部总工亲自检测，合格后方可对压实度、厚度、平整度、总断高程、宽度等指标的检 测。石灰土应在碾压完成14天后进行钻心取样，并能取出完整芯样。2.2.1.4 路基砾石砂垫层施工：(1)修补路段砾石砂垫层厚度150MM在经平整压实的路堤上全路幅摊铺。(2)砾石砂作为增强路基重型压实的填充层，施工时，下承层必须验收合格；砾石 砂的级配应良好，最大粒径不大于7.5cm，含泥量控制在不大于5%砾石强度洛杉矶法磨 耗率050%石料压碎率值0 35%(3) 15cm厚度的砾石砂不分层摊铺，填筑时应分堆卸料，用挖土机布料，人工整平， 做出路拱，松铺系数约为1: 3。碾压采用12t压路机，先边后中，先
12、慢后快，轮迹应重迭 不小于30CM碾压速度不超过30M/min,一般需碾压8遍，当压路机的轮迹深度小于5mm 时，表示路基已压实到位。2.2.2.1 材料要求：1 .水泥(1) 普通硅酸盐水泥可以用于稳定碎石层，但应选用初凝时间较长以及受潮变质水泥不应使用。宜用标号325水泥。(2) 水泥应符合规定的技术标准。2、碎石(1)颗粒的最大粒径不应超过37.5mm对所用的碎石应预先筛分成 3-4个不同粒 级。(3) 碎石的压碎值应不大于35%(4) 硫酸盐含量应不超过0.25%,有机质含量应不超过2%集料的泥土杂物含量(冲洗法)应小于1%3、水凡饮用水(含牲畜饮用水)均可使用，不使用污染水源。2.2
13、.2.2 水泥稳定碎石摊铺工艺及流程：水泥稳定碎石基层结构是道路的主要结构层，达到标准的压实度和平整度将对道路面 层的质量起到主导作用，因此必须精心施工，应做到一摊铺二整平三碾压。施工放样一一清除杂物、水微湿砾石砂垫层面一一水稳拌和集料由自卸车运至现 场一一铺筑砾石砂垫面上一一人工初步整平一一压路机轻压一遍一一人工精平现场做 含水量试验一一压路机压实成型(该工作时间：从加水拌和到碾压型的时间不超过2小时)一一封闭交通一一养生 7天一一进行水泥稳定碎石上基层施工(重复以上步骤)2.2.2.3 附属设施(1)侧平石、路缘石、无障碍设施等，按照本工程相应图纸施工。(2)道路沿线各里弄、单位进口坡除另
14、有特殊设计者外，均采用牛腿式进口坡，按 照“牛腿式进口坡结构设计图”施工，并根据沿线标高之差选用I”或型进口坡。(3)路面升高或降低时，遇各公用(上水、上煤、电力、电话)管线和市政工程(害 井、雨水进水口)等设施，按道路设计标高相应配合升高或降低。2.2.3沥青路段的人行道施工1、沥青材料设计和要求设计沥青封层厚度1cm,对于铳刨后的沥青路面上清扫后随即可喷洒沥青 透层，对于修复的三法基层应待三渣基层结成板体后再喷涂粘层沥青。采用针入度80200的石油沥青，加温到140 150c熔化后用沥青洒水车 施工。先在基层上喷洒一层0.8kg/m2的稀释沥青透层，待沥青下透后再喷洒一层 0.8kg/m2
15、的沥青封层，然后立即在面上撒布一层粒径35mm的级配碎石，用量0.0060.008m3/m2。用扫帚扫均，再用压路机碾压成型，即可开放交通。2、稀浆沥青修补的施工施工前的准备工作矿料的制备使用的各种规格的石料均应按所需尺寸和要求制备，并分别堆置。用人工撒料时，石料可分散堆置在两侧路肩上，交错堆成条形。但石料不应在路 肩上堆置时间过长，宜只在使用前一天运到路上。沥青的存放不同标号的沥青应分别堆放，并分别抽样进行试验。沥青加热沥青的加热温度140150C。检查机械对于沥青洒布车，应检查油泵系统和喷油管道有无故障，油罐上的油量表是否灵敏， 以及保温设备，手喷灯和手喷枪等是否完好。然后将一定数量的沥青装入油罐， 在路上 先行试喷，以检验喷出沥青的数量是否与预定的数量相符。喷嘴应多准备几套
