模板方案中储粮DOC

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1、目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、技术准备 5四、模板安全管理体系 5五、材料选择 6六、施工程序 7七、模板安装 8八、注意事项 10九、模板的质量安全保证体系 10十、模板及支撑体系的验收 11十一、防止模板支撑系统失稳的措施 12十二、模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施 12十三、柱模板设计计算书 17十四、梁板模板与支撑计算书 21十五、楼板模板门式脚手架支撑计算书 26十六、梁模板门式脚手架支撑计算书 33一、编制依据1、国贸工程设计的中央储备粮九江直属库湖口分库建仓项目工程施工图 纸。2、建筑施工高处作业安全技术规范3、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20114 、建筑施工

2、门式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ128-2010）5 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（ JGJ130-2011）6 、钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程（ DG/TJ08-16-2011 ）8 、九江市施工现场管理有关文件和标准。9 、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。10 、施工现场状况及对周围环境的调查。二、工程概况：（一）工程名称 ：中央储备粮九江直属库湖口分库建仓项目工程。（二）工程地点 ：江西省九江市湖口县马影镇湖口火车站以东约 200 米（三）参建单位 ：建设单位：中央储备粮九江直属库湖口分库 设计单位：国贸工程设计院 监理单位：九江市建设监理有限公司 施工单

3、位：天宏控股集团有限公司（四）工程概况 ：本工程已完成场地三通一平工作。 本次施工范围为： 中央储备粮九江直 属库湖口分库建仓项目工程土建、水电、消防、市政、装饰装修等施工图范 围内的全部内容。1、该工程总建筑面积为：12843川。2、建筑类别为三类建筑，耐火等级为二级，屋面防水等级为一级。3、结构特征（1）、结构体系及基础形式a）本工程结构体系为框排架/框架体系，建筑结构安全等级为二级；使用 年限为 50年；抗震设计为 6 度/丙类设防，基础设计等级为丙级，采用预 应力管桩基础。b）当实际施工情况与设计不符时，应及时通知设计人员另行商定处理。（五）模板专项施工方案的必要性： 为防止楼面在施工

4、时因楼层自重及施工荷载作用下由于支撑不稳发生 坍塌事故，需对梁板的支模系统进行合理的布局和搭设，因此，应根据本工 程的具体情况，必须对模板系统从材料选择-施工程序-模板各构件的强 度、刚度及稳定性的计算t模板支撑系统的强度、刚度和稳定性计算t模板 支撑的搭设-模板支撑的验收-模板支撑的拆除等环节进行设计和计算， 模板支撑系统满足施工要求，保证施工安全。三、技术准备1 ）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准，工艺规程， 熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间 的尺寸是否一致。2）编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。3）对施工人员进行安全和技术培训，加强

5、班组的技术素质。第 # 页 共 36 页四、模板安全管理体系1）建立由项目经理领导，各专业工长，各专职安检员参加的横向到边， 纵向到底的安全生产管理体系，从项目经理到各生产班组的安全管理组织机 构如下：公司质安部: 项目经理I安全组质量组技术组设备组1IJ :I“ .I|r各专业工长 I各专业班组I五、材料选择1）设计要求：按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2）独立柱模板：采用18厚胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞 采用50x 100mn方木，加固采用0 48X 3.5钢管围檩30040加固， 超过 700

6、宽的柱。采用可回收0 14对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补， 保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为 150mm-道，采用双向钢管对称斜 向加固（尽量用45 ）,柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板 缝，以减少漏浆。3）顶板及梁模板： 采用18mn木胶合板和60x 100、100x 100木方现场拼制，048碗扣 式螺旋钢管顶撑现场拼制，支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架，由立杆、横杆、 支座、支托组成。60X 100木方作次楞，100X 100木方作主楞，顶撑间距900mm 和 1200mm。 本工程模板均选用木夹板模板，按一层一个流水段配置；框架柱采 用胶合板加工的可变截面模板，按一

7、层一个流水段配置；梁板采用胶合板模 板，按一层一个流水段配置；梁底支撑采用快拆体系（门式脚手架）。3）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。4）楼梯：本工程楼梯采用木胶合板。木方作楞，钢管螺旋顶撑。六、施工程序1）柱施工：按图支撑，并加固。放线定位 - 搭设临时脚手架（验收） - 钢筋绑扎 -模板支护（下端固定、清理，处理好柱上予埋物件） -砼浇筑 -养 护。2）梁板施工：首先将主次梁模板下的立柱 （2 根）按图纸排定， 绑扎好。架设梁模， 加固后，再立板底立柱， 按设计要求布置， 尽量与梁底立柱配套， 以便设置水平纵横向拉杆，及剪力撑（垂直向）。再布置板底搁栅- 铺板底模-

8、梁筋绑扎入模 -板筋绑扎 -再次验收底部立柱及加固情况 -砼的浇筑（按施 工验收规范）。3）楼层的施工按先柱后梁板。七、模板安装1）模板安装：各部位的模板均采用新摸板。支模顺序为柱模-梁模-板模。在柱筋绑 扎好后，开始支柱模。柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无 误，将其支撑牢固。安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置 的准确性。安装楼面模板时，需在下面留出施工通道，方便检查加固。楼面 支模后，应进行板面水平度校正。模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板 面面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。材料应按编号分类堆放。2）柱模板安装：（ 1）成排柱支模时应先立两端柱模校正复

9、核无误后，顶部拉通线并进 行兜方找平。（2）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。柱脚 和墙脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。 为防柱模和墙模在落筑砼时跑模 移位，在立模之前予先在楼板上每边予埋 25钢筋头和异形钢筋。立模时用 木方将柱脚和墙脚与周围予埋的钢筋头撑紧抵牢。为防柱和墙脚漏浆烂根， 模板周边埋设高压缩性海绵或橡胶衬垫，将模板底部与楼板间的缝隙，堵严 垫稳。为调整柱墙模板的垂直度，用钢管扣件作斜撑，钢管以予埋的钢筋头 作支点，同时在予埋的异形钢筋内穿扫地横杆作为用手拉葫芦拉拽校正柱墙 模板的力点。（3）为控制结构垂直度偏差，对柱模采用二次校正法，第一次在砼浇 筑前对模板

10、垂直度进行复测，第二次在砼入模后再进行一次复测纠偏。3 ）楼板模板安装：（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（ 2）根据模板的排列图，在平面模板下搭设满堂红垂直钢管支撑体系， 48X 3.5 mm钢管对接立杆。根据楼板的砼重量与施工荷载的大小确定，立 杆间距1200 mm横杆步距1800 mm楼面板厚25 mm厚胶合板，内楞选用 2 80 x40X15X 3 mm内卷边槽钢，间距为600 mm外楞用2 100 x 50X 20 x 3 mm内卷边槽钢，间距为1200 mm（3）通线调节支柱的高度，地面铺垫脚板。将外楞找平，架调内楞。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线

11、钉固。( 4)楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范，整个模板面整洁无杂质。4) 梁模板安装：(1)梁底模板：按设计标高调整多功能钢脚手架支顶标高，然后放底 模钢楞，再安装梁底模板 2.3 mm 厚钢模板，并拉线找平。当梁底板跨度大 于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高 度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(2) 用门式钢管脚手架支撑，门架立杆间距 600 mm其管脚底垫上钢 板。在钢架支撑上平放梁底模钢楞，钢楞选248x 3.5mm钢管，间距900mm(3) 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，梁侧模板选用 2.

12、3 mm厚钢模 板。当梁高w 1500mnS寸，直接支承钢模板的竖钢楞选 148 x 3.5m m钢管， 间距900mm竖钢楞外用一道水平钢楞夹固， 采用248x 3.5mm钢管，在外 楞上每隔900 mm设一付对拉螺栓 M 14当梁高1500mni寸，直接支承钢模 板的竖钢楞选248x 3.5mm钢管，间距750mm竖钢楞外用二三道水平钢 楞夹固，采用248x 3.5mm钢管，在外楞上每隔 750mm设一付对拉螺栓 M18 。(4) 对梁高 1000以上的深梁加强侧向支撑，保证支撑系统在砼浇筑过 程中的侧向稳定。5) 楼梯模板安装： 楼梯模板支撑，楼梯均与砼墙体或砼柱同寸支模同寸浇砼。楼梯因

13、楼梯 四周均与砼墙体连接，为加快支模速度，采用先浇砼筒体、留插筋再浇楼梯 的方法施工。模板先立墙模及楼梯底模，墙模与楼梯交接处做成斜状，踏步 处嵌补泡沫塑料块， 或嵌补楔形模板再按墙板与楼梯连接筋位置开孔予留插筋，待墙体浇筑砼后凿出泡沫块，再进行楼梯支模施工。6）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。7）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误 差，防止胀模。8）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏 浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。9）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求。模板底模的拆 除，须待砼强度达到设计强度的 75以上才能拆除； 侧模拆除须

14、保证砼表面 不会出现缺角掉边；并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。八、注意事项1）凡支模不便处，应搭设双排脚手架，使操作者有站立之处，不能冒 险作业。2）下部大梁要支承上部施工荷载，应按 28D 强度考虑，并进行核算后 方可拆除下部支柱，否则应保留下部立柱支撑方可进行上部作业。九、模板的质量安全保证体系1）模板安装要点： 墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保砼浇筑时 模板的垂直度。 墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓 ; 梁模板安装应先安装底模 , 待钢筋绑扎完后再封侧模 ;当梁高大于600mnfl寸,

15、梁侧模应加对拉螺栓； 保证拼缝严密 , 在砼浇筑过程中派专人看护模板 , 随时检查模板的支 撑情况。 当梁跨度等于或大于4m时，模板应按跨度的0.3%起拱，当悬臂梁时, 按梁长的 0.6%起拱。2）安装质量要求 模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可 靠，不发生变形和位移。 模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及 预留洞的位置等进行检查。 现浇结构模板的允许偏差符合有关规定：3）模板拆除 拆模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损后，方可 拆除模板。 底模：在砼强度符合设计要求后，方可拆除模板。 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后， 方可承受全部使用荷载； 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不 利时，必须经过核算，加设类堆放好。十、模板及支撑体系的验收1）模板施工是本工程施工的重点。 由于楼面高度高， 梁板断面尺寸大， 施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支 撑支撑体系进行验收