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1、1、封井施工方案 （1）封井原则（1）封井时间节点应根据结构设计要求确定，后期留井位置应避开基础梁柱位 置。（2）封井应会同总承包方、设计方及降水方确定封井原则并形成相关文件，在 满足封井原则提出的相应要求时，由总承包方发出封井指令或降水方提出封井申请由 总包确认。收到相关参建单位签字认可后，降水方按指令或确认文件停止所有降水井抽水并 实施降水井封井。（3）采用封井措施后降水井部位不渗水。（2）封井要求封井分为底板浇筑前封井（即混凝土垫层浇筑时封井）、结构底板及侧墙施工后 封井、回填覆土满足要求后封井三个主要阶段。第一阶段：底板施工前基坑开挖至基底，在施工底板垫层时，出水量较小的疏干 井可以先
2、进行封井。封井前利用基坑内的其他工作的疏干井继续运行，控制水位始终 位于基底以下0.51.0m。第二阶段：底板浇筑完成并完全达到设计强度后，留部分出水量大的疏干井做应 急井，其余的疏干井实施封井。第三阶段：回填覆土后，所有预留井可以实施封井。以上各个阶段可以进行封井处理的井的具体数量、位置等，可根据现场实际降水 井运行情况、水位控制情况而定。封井工作实施需取得相关参见单位签字认可后方可 实施封井。（3）封井方法对于坑外观测井，井管可采用粘土直接回填。对于坑内降水井，第一阶段作一般封井，在基坑开挖至基底时，将基底以上井管 割除，在井内回填优质粘土（或素水泥）至井管口下 2m 处，待水量明显减小后
3、，用 素混凝土回填剩余的 2m 井管至井管口，结合基底混凝土垫层施工期间一并将井管位 置浇筑混凝土，如下图所示。年外I二%加滋夜族恣.|. ：? ：. .： 混凝土垫层第一阶段封井示意图第二阶段和第三的阶段的降水井，由于需要穿过底板，待结构底板混凝土浇筑完 成后进行封井，因此在底板施工前需要对降水井井管进行处理。由于疏干井井管为桥式过滤器井管，井管穿过底板时为了保证底板与降水井管之间连接密实，不会发生渗 漏，需要将原先的滤水管自基底以上更换成平管，并在平管对应底板中部的位置焊接 一道刚性止水钢环（宽度不小于15cm）,确保地下水不会沿基坑底板与降水井管交界面发生渗漏。具体操作如下图所示。lL，
4、上恥制片柔咗椽胶填充拗 直径即3钢管止水钢k无秒水拒管预留井井管穿底板操作方法第二、三阶段封井是在底板施工完成后封井，具体操作方法如下：1、结构底板对应井管穿过结构底板位置预留0.6m见方，深度30cm的孔洞，孔洞位置面层钢筋暂不绑扎。同时将井管四周泥土清理干净，并用砂纸将井管外侧铁锈 清除，确保后期底板混凝土浇筑时，井管与混凝土接触面密实（如下图所示）。三.心，二二 Wt 订幺站虽狰茨s家混凝土垫层柔性橡胶填充物直径叫3钢管I无砂水泥管2、待底板达到设计强度，满足封井条件后，向井管内回填优质粘土（或素水泥） 至基底以下2m。剩余部分至底板顶面以下20cm的井管采用微膨胀凝土回填（如下图 所示）沏200aooeoo、无砂水泥管优质粘土ose柔性橡胶填充物 遗膨聊昆泥土X潮管ro3、回填混凝土达到设计强度后，清除井管内剩余积水，割除剩余未回填井管， 在井口焊接厚钢板封口（详见下图所示）。钢片钢片EUO00优质粘土OSO65oi?i= OIpE00ELIO微膨胀混泥土必冰欣必始缩缺族-混凝土垫层无砂水泥管优质粘土茫混凝土垫层 微膨胀混泥土4、封井结束后，将底板上预留洞口面层钢筋接好，并采用比结构底板高一标号 混凝土将井管回填至与顶板顶面齐平（详见下图所示）。二次浇注（高一标号混凝土）二次浇注（高一标号混凝土）微膨胀混泥土金:M：w混擬土垫层、无砂水泥管、微膨胀混泥土、优质粘土
