排水沟施工方案

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1、目录一、 编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、施工方法4五、雨季施工措施8六、质量保证措施10七、安全保证措施11八、环境保护及文明施工措施12排水沟施工方案一、 编制依据1、深圳市货运交通组织调整相关高速公路收费站及配套设施工程第一合同段设计文件;2、公路路基施工技术规范(JTG F102006);3、国际颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规。二、工程概况罗田收费站工程路堤排水沟、路堑排水沟、分隔带排水沟沟身均采用现浇C20混凝土,局部段落设置预制砼盖板,具体情况见下表: 排水沟工程数量表排水沟起讫桩号工程名称主要尺寸(cm)沟渠长度(m)备注LK0+00LK0+452左侧分隔带排

2、水沟矩形6060452设置C30砼盖板YK22+950YK23+360右侧分隔带排水沟矩形6060410设置C30砼盖板YK23+620YK24+120右侧路堤排水沟矩形150100550设置C35砼盖板YK24+440YK24+480右侧路堤排水沟矩形15010044设置C35砼盖板ZK23+753ZK24+500左侧排水边沟矩形200150747ZK23+920ZK24+270设置C35砼盖板K0+140K0+470左侧边沟矩形60*60330防火通道K0+379K0+437右侧边沟矩形606058防火通道YK23+660YK23+722右侧路堤排水沟矩形60*6068K0+000K0+0

3、59两侧路堤排水沟矩形60*60130每侧长度65mK0+140K0+244右侧路堤排水沟矩形6060114巡河道K0+270K0+362右侧路堤排水沟矩形60*60101巡河道ZK24+274LK0+132YK23+423收费广场拦水沟矩形4040213沟身采用C30现浇砼,设置HRB400钢盖板三、施工准备 1、技术准备1) 开工前组织技术人员认真学习施工图纸、实施性施工组织设计,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前培训。明确排水边沟的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。2)测量控制系统已复测(闭合)完毕,可满足排水边沟施工时的要求。已按施工要求对全线原坐标

4、点、水准点、加密坐标点、加密水准点进行复核,对重要的控制桩已经进行加固保护。3)相关机械设备已进场,经检查设备完好,满足施工需要,具备开工条件.4)试验室混凝土配备比、原材料等相关技术资料已完善.2、项目部组织机构及现场施工队伍配置1)主要进场的技术管理人员:序 号姓 名职 务备 注1李继宗工区负责人负责现场施工2吴坚辉物资负责人负责全线材料供应3罗建平质检工程师负责现场质量控制,报验4徐德海测量负责人负责现场控制工作5刘祥伦试验负责人负责材料检验、试件留样工作6张静达现场技术员负责现场技术、质量控制7李江涛专职安全员负责现场安全2) 拟进场的施工队伍人员配置序号工种人数备注1模板工62混凝土

5、工83盖板安装工44普工6合计24 3、材料准备 C20混凝土采用商拌混凝土,C35预制砼盖板由砼构件厂采购,并经试验、监理检验合格后方允许分批次进场. 4、机械准备 机械进场前需进行检验并确保机械检验合格,操作人员需有操作证并进行安全教育。 拟投入机械配置:序号机械名称型号/产地数量备注1挖机CAT320C12自卸汽车斯太尔/20T23蛙式打夯机HW8024插入式振动器50型2套5全站仪索佳-CX021台6水准仪索佳-B401台 5、现场准备 做好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。四、施工方法测量放线 - 沟槽开挖- 槽底验收 模板安装 混凝土浇筑 - 拆模及养护 - 盖

6、板安装1、测量放线根据建设单位移交的测量控制点,按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度,准确放出施工开槽线,经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时,测量人员随时监测开挖深度,严格控制预留土方厚度在200mm以上。2、沟槽开挖根据排水沟的深度、现况地面标高及沟槽放坡坡度(一般按1:0.3设置),现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度,利用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运输,机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动,基底预留200mm土层人工清底。 开槽后应人工修整槽底,复核槽底高程.严格控制槽底高尺寸,防止超挖,槽底开挖到位后,应清除浮土,并用蛙式打夯机将基底夯实。3、槽底验收基槽

7、开挖完毕后,首先进行自检、互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,立即进行下步工序,防止长时间晾槽.4、模板安装计算沟墙内壁尺寸,用5cm厚的木板拼成宽等同于沟墙内壁尺寸的面板刨光,两端及中部加10cm10cm木杆做背肋。连接杆用10cm10cm木杆制作,其长度分别为沟底、沟顶宽度减去面板及背肋厚度.在已初凝的沟底混凝土上定出沟墙底定位线,安装水沟内侧两边模板,在木模板背肋两端安装连接杆件,用扒钉钉牢实。在墙顶部位设临时支撑托住木模板,墙身混凝土灌注至顶部时拆除。若矩形沟顶部需要预留盖板槽,则只需待水沟墙混凝土灌注至预留盖板槽高度时,在盖板槽位置上安设加工好的木条继续浇

8、筑完混凝土即可。5、混凝土浇筑混凝土采用商拌混凝土,混凝土配合比应通过设计和试配来确定,并且混凝土浇注前呈报监理工程师审批。混凝土灌注前,水沟基坑应予清理,不得有浮土,垃圾等杂物。对干燥的黏性土基面应用水润湿,对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得有积水.(1)沟底混凝土灌注应按伸缩缝分段连续进行,各分段内混凝土应一次灌完,当允许间歇时间超出要求时,应按灌注中断处理,同时留置施工缝。混泥土试块的制作,每一车同一配合比的混凝土,取样不少于1组,每组3块。(2)沟墙混凝土灌注前应对模板、支架等分别检查,符合要求后方可灌注混凝土,检查的内容有:模板的高程、位置;模板支撑的稳定性;脱模剂的涂刷情况。

9、灌注混凝土前应将模板内的杂物清除,木模板应用水润湿,但不得有积水。混凝土灌注施工时,一般先灌筑沟底混凝土,待其初凝后(常温下24h),再立沟墙模板灌注边墙混凝土,亦可将沟底混凝土与沟墙混凝土一次立模灌注完成。沟身混凝土应按一定厚度、分层灌注,各分段内的混凝土应一次性灌完。混凝土灌注过程中表面出现析水的,应采取措施予以消除,不得扰动已灌注的混凝土。6、拆模及养护混凝土浇筑完成后,应在收浆后12h内覆盖和洒水养生.待混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到1。2Mpa时方可拆除侧模。7、盖板安装盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%

10、左右时,进行盖板起吊码堆和运输,待涵台砼强度达到设计强度的75时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道,台背两侧进行回填,为吊装工作做好必要的准备.(1)安装盖板前,应先铺设二层1cm厚的油毛毡;(2)提前标出盖板的放置位置;(3)安装时,要注意与下部的沉降缝的对应,以及板端支护长度;(4)安装结束后,进行板位的精确调整,调整到位后,用小石子顶紧,再用C20小石子混凝土填充台背与盖板间的空隙.8、施工中应注意的问题:(1)每道工序的施工必须严格执行监理程序,必须经监理检查验收签字。无监理验收签证手续不得进行下道工序的施

11、工. (2)每道工序必须实行“三次”申请验收制度(即施工队申请,项目部检查验收;项目部申请,监理等有关部门检查验收)。 (3)沉降缝位置模板施工时,要注意认真阅看图纸,模板的规格、型号尺寸和位置要准确。9、质量通病及防治1)现浇排水沟质量通病(1)开挖沟槽时因扰动基底原状土,导致槽底的地耐力达不到设计要求;(2)模板工程中出现问题,浇筑完的主体不光滑或主体结构变形等,达不到设计及规范要求;(3)砼浇筑过程中,振捣不充分、不密实,出现麻面、蜂窝等现象;2)质量通病的治理(1)开挖沟槽时距离设计要求的槽底2030cm时,采取人工清理;(2)支搭模板时选用合格的模板,且所有模板都要刷隔模剂,模板的支

12、搭要表面平整、垂直、顺直、牢固可靠;(3)砼浇筑时要振捣充分,随振随用木抹找平;五、雨季施工措施1、雨季施工必须注意的问题本工程施工期间正值雨季,制定周密的雨季施工措施是非常重要的,雨季施工,主要注意以下几点:(1)土方工程沟槽开挖前准备好防汛设备器材,并在槽上设防汛梗阻截雨水流入沟槽。开挖边坡必须满足规定要求并根据具体情况适当放大坡面,根据情况加以覆盖。防止雨水冲刷槽帮,基槽挖好后及时进行下道工序,尽量减少土基槽暴露时间。如结构当天不进行施工,槽底必须留20土待结构做前再清到槽底,如槽底没有挖完,下雨前将槽底苫好,及时将槽底积水抽走.(2)工程机械施工现场施工机械必须备有防雨、防潮、防淹措施

13、,电动机械、手持电动工具必须设安全防漏电保护器,雨季施工对动力,照明线路及供、配电设备进行全面检查,杜绝漏电现象,配电箱、电闸箱有防雨、防潮措施,并对外壳设有接地保护,各种电气化动力设备经常进行绝缘、接零保护的检测,发现问题及时解决,尤其在雨水后对设备电缆的检查无问题后,方可开闸施工。2、雨季施工措施雨季施工时,为保证雨期施工的正常顺利进行,特制定以下措施:(1)在汛期来临前对施工现场周围环境进行全面调查,制定最佳排水出路,保证排水系列产品畅通.(2)项目部成立雨季施工领导小组,雨季施工期间项目部实施雨季值班制度,并设专人负责天气预报工作,预备好防汛器材及工具.(3)各种构件吊装前清除泥污,起

14、重机停机位置防止土基浸水软化,垫方木或采取其它措施防止机体或支腿下陷或倾斜,雨中不做吊装作业。(4)施工现场雨后不得存水,做到现场雨过无积水。(5)遇阴雨天气,浇筑混凝土时做好覆盖准备工作,浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。(6)雨季施工时,管线分段进行,合理安排人力、物力,尽早完工。(7)施工用的材料放在较高处,垫好底座方便通风。易受潮的材料在露天使用苫布盖好或入库房保管。(8)设专人进行天气预报资料收集工作,尽量避开阴雨天浇筑混凝土。如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作,刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡.(9)雨后浇筑混凝土,浇筑前必须用空压机将基层或工作缝处的积水清除干净。浇筑时必须保证混凝土供应,及时成活,赶光压实。(10)雨期混凝土施工,必须保证现场道路满足使用要求.避免因雨水浸蚀使现场道路受损,影响混凝土罐车通行。(11)施工现场的电器设备做好防雨罩,小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试,安全性能合格后方可继续使用。(12)雨季还土时,槽底不能有积水,严格控制土壤含水量,并随还土

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