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1、俄美核电阀门规范的技术要求差异本文对俄罗斯和美国核电阀门招聘网所采用的主要规范作简要介绍，并重点对俄2级阀门和ASME1级阀门的主要技术要求差异作对比论述，以研究、探讨两个规范系列在核电阀门级别上的等同性，同时分析俄、美两国规范体系对核级设备要求的异同，最后确定俄2级阀门与ASME1级阀门不能完全等同的结论。 关键字： 阀门 规范 差异 试验1 背景介绍 田湾核电站采用俄罗斯V-428型压水堆核电机组设计，一期建设2座100万千瓦核电机组。根据中、俄两国协议，田湾一期的主要设备都由俄罗斯设计、制造并供货，但数字化仪控设计和部分机械设备（稳压器安全阀、安全壳隔离阀、设冷水系统板式热交换器等）由俄
2、罗斯提供设备技术规格书，业主组织进行第三国采购。由于俄方提交的设备技术规格书中只采用俄罗斯的核电规范，且设备的级别为俄罗斯级别，而第三国供货商大都采用美国ASME规范或法国RCC-M规范，这样在第三国采购合同谈判中出现了设备级别的转化问题。由于不同规范系列无法完全等同，经中、俄和第三国供货商阀门专家的共同商谈，决定按照设备执行功能转化成ASME或RCC-M相应规范级别，同时要求供货商遵照俄规范要求修订一些制造、检验要求，保证不低于俄规范要求，使合同得以签订。但后来俄方又提出“俄2级阀门相当于ASME1级阀门”，并要求修改合同，最终业主经筛选将部分2级阀门升为1级。对于俄方结论，以下问题仍需探讨
3、：（1）俄2级阀门与ASME1级阀门是否确实完全相当；（2）俄、美两个规范体系在核电阀门的材料、设计、制造、安装、检验及试验方面的技术要求是否存在差异，存在哪些主要差异。本文尝试将两个规范对核电阀门的技术要求进行对比，并考虑到俄罗斯1级、2级设备的规范技术要求几乎完全一样，以及俄核电站实际设计没有1级阀门，故选择针对俄2级阀门与ASME1级阀门的主要技术要求差异进行对比论述，希望为以上问题找到一个合理正确的答案和一些可以操作执行的建议，以期对未来与俄罗斯合作的核领域项目有所帮助。2 俄、美核电阀门所采用的主要规范俄、美对核电阀门要求所涉及的规范较多，限于篇幅，这里不一一列出，以下只对通常不太熟
4、悉的俄核电阀门所涉及的主要规范，进行简要描述。2.1俄罗斯核电阀门所采用的主要规范（1）核电站安全保障总则（O-88/97，HA-01-011-97简称“O-88”）。是俄标中层次最高的核电标准，相当于我国的HAF102，是必须遵照执行的法规。该法规对俄核动力厂安全保障的基本原则、系统和部件分级（根据部件对安全的影响分为1、2、3、4级）、核动力厂及其系统设计时的基本安全原则，以及核动力厂运行安全保障作出了相应规定；（2）核动力装置设备和管道的设置及安全运行规范（HA-7-008-89，简称“008设备设置及安全运行规范”）。是俄罗斯核安全监督当局为各种类型反应堆（包括压水堆、石墨堆、钠冷却剂
5、快堆等）核动力厂（包括核电厂、核供热厂、核热电厂等）设备和管道的设置及运行（但不包括退役）规定的总管理要求，它实际上包括了设备和管道（不是全部设备和管道，如阀门、包容系统部件和控制棒执行机构等另有专门规范作出相应规定）在设计、制造和安装方面的总要求，但某些专业性比较强的部分，如强度计算、焊接材料和焊缝的检验等，另行设置专门规范，而在本规范中只提原则要求。该标准根据设备和管道所在系统对核动力装置安全的影响程度，将核动力厂的设备和管道划分为质量A、B、C三类（类似ASME或RCC-M的规范级），按“O-88”的分级原则，它们分别属于安全1、2、3级；（3）核电站设备和管道阀门的通用技术要求（OTT
6、-87，简称“OTT-87”）。是俄制定核电阀门设计、制造和试验要求的主要文件，它是俄罗斯国家核安全局在1991.9.11对1987.9.4版本修改后批准的，该文件是阀门设计和制造必须遵守的；（4）核动力装置设备和管道的强度计算标准（HA-7-002-86，简称“002强度计算标准”）。该规范包括正文部分和推荐性附录两部分，适用于载热剂温度不高于600的核动力厂设备和管道的强度评定。正文部分包括基本尺寸选择计算、静态强度计算、稳定性计算、疲劳强度计算、抗脆性破坏计算、持久疲劳强度计算、持久静强度计算、渐进性变形计算、地震作用计算和振动强度计算。附录部分包括确定结构材料机械性能的方法和确定强度特
7、性的试验等；（5）核动力装置设备和管道焊接与堆焊的基本规则（HA-7-009-89，简称“009焊接基本规则”）。该规则规定了在核电厂设备和管道焊接中，各个工序应遵循的准则，包括焊接材料的选用、坡口的加工、定位焊、预热、焊接、焊后热处理、补焊、标识等，可直接用于指导施工；（6）核动力装置设备和管道焊接接头及堆焊层的检验规则（HA-7-010-89）。2.2美国核电阀门所采用的主要规范（1）ASME第卷（核动力装置设备建造规则，NB、NC、ND分卷）；（2）ASME第卷（材料）；（3）ASME第V卷（无损检验）；（4）ASME第卷（焊接及钎焊资格）；（5）ANSIB16.34（法兰、螺纹和焊接端
8、连接的阀门）；（6）ANSIB16.41（核电厂动力操作能动阀门装置功能鉴定要求）；（7）IEEE-382（核电厂安全相关功能的动力操作阀门装置用驱动机构的鉴定标准）；（8）SP-61（钢阀液压试验）；（9）ANSI/ANS51.1-83（固定式压水堆核电厂安全设计准则）； （10）IEEE-308-1980（核电厂1E级电力系统准则）。3 俄2级阀门和ASME 1级阀门的主要技术要求对比3.1总论俄规范OTT-87相当于核电阀门的通用技术条件，是对俄核电阀门的分级、材料、焊接、制造、检验、铭牌标示、防腐和包装等规定技术要求，以及对阀门电动执行机构规定一系列要求的重要文件。在俄“008设置及安
9、全运行规范”中没有对阀门作出太多具体要求，相反在1.1.8条、1.2.7条、4.1.4条、6.1.4条中援引了OTT-87对核电站阀门的要求，可以说OTT汇总构成了美国ASME规范系列文件IEEE-382、ANSIB16.34、ANSIB16.41、SP-61所列出的阀门要求。在OTT-87中阀门的分级是根据“O-88”的安全分级1、2、3、4级和“008设置及安全运行规范”中规定的质量分级A、B、C类，以及阀门的设计压力、阀门所处位置是否导致运行人员接触有害介质、以及安装或运行后维修的可接近性作为划分原则来确定的，分为1A、2Ba、2Bb、2Ba、2Bb、2Bc、3Ca、3Cb、3Cc等级别
10、（详见表1）。美国核电阀门的分级是根据标准ANSI/ANS51.1-83（固定式压水堆核电厂安全设计准则）分为安全1级、安全2级、安全3级和非安全级，电气部件按IEEE-308-1980（核电厂1E级电力系统准则）分为1E级和非1E级。表1 俄罗斯核动力厂阀门的级和类（OTT-87）OTT-87阀门的级和类计算压力MPa(kgf/cm2)用途和运行条件1A20(200)阀门属于安全1级(按O-88),质量A类(按“008设置及安全运行规范”)2Ba5.0(51)阀门属于安全2级(按O-88),质量B类(按“008设置及安全运行规范”)，并经常或定期接触放射性高于或等于10-5Ci/L的冷却剂,
11、后接触放射性低于10-5Ci/L的冷却剂,但在运行过程中不可接近维修2Bb5.0(51)2Ba1.7(17.3)阀门属于安全2级(按O-88),质量B类(按“008设置及安全运行规范”),并接触放射性低于10-5Ci/L的冷却剂，但在运行过程中可接近维修2Bb5.0(51)2Bc1.7(17.3)和低于大气压(真空)3Ca5.0(51)阀门属于安全3级(按O-88),质量C类(按“008设置及安全运行规范”)3Cb1.7(17.3)5.0(51)3Cc1.7(17.3)和低于大气压(真空)对比两个规范体系的分级差异，首先是俄标“O-88”的安全1级部件，它是指在安全系统投入后其故障仍要导致燃料
12、元件破损超过设计基准事故的部件。这样，按俄规范只有压力容器和燃料组件为安全1级，按“008设置及安全运行规范”分为A类，而包括反应堆冷却剂系统主设备在内的一些按美国标准属于安全1级、规范1级的设备，按俄规范却属安全2级、质量B类，这是俄、美两个规范体系在对核电设备分级上的最大差异。关于俄安全分级、抗震分类与IAEA及中、美、法标准的对照，详列在表2中。从表2可以看出，两个规范体系在设备的抗震分类上也有异同，属安全1、2级的部件都采用抗震I类，都能抗SSE地震，这是俄、美规范体系类同的地方。但俄部分安全3级部件却采用抗震类要求，区别于美标准要求。另外，俄标“O-88”和OTT-87没有将电气部件
13、单独分级，而是随同其机械部件的等级分为4级，这与美国标准分为1E级和非1E级差异较大。根据俄标“O-88”，允许电厂总设计师按总则要求对设备确定级别，例如蒸汽发生器、主泵、稳压器按俄规范为安全2级，质量B类，而实际核电厂设计提高到安全1级，质量A类（主管道仍为安全2级、质量B类）。但对于阀门，按“O-88”没有安全1级阀门，在俄核电站设计和建造中也没有提高到1A级阀门，虽然在OTT-87分有1A级阀门（表1），但实际上2B级阀门为其最高级别阀门。国家类项安全重要物项非安全重要物项俄罗斯安全分级1 234抗震分级类 类类美国安全分级SC-1SC-2SC-3NNS抗震分级类非类法国安全分级123N
14、C抗震分级类非类中国安全分级SC-1SC-2SC-3NNS（S）抗震分级类 类其它类LAEA安全分级1234抗震分级类 类其它类但我们不能仅根据定义认为俄最高级别2B级阀门就与ASME最高级别1级阀门等同，也不能简单地说俄罗斯标准文件的要求比美国的更“严格”，而应根据标准文件的每一个具体技术要求或条款去对比分析。3.2 在材料和半成品方面的要求对比由于俄、美两个规范体系的材料牌号完全不同，所以很难在此对比。总的来说，俄OTT-87没有对阀门材料和半成品提出太多具体要求，而是引用“008设备设置及安全运行规范”。该规范在第3节对材料和半成品的要求也很原则，而ASMENB2000则对核1级设备材料
15、及其检验规定了操作性较强的具体要求。但ASME规范所缺乏的要求，需要引起重视。OTT-87对于主部件金属和决定阀门工作能力的成套配件的金属，直接制定了要求。在OTT-87的4.3条中规定：在部件与一回路冷却剂接触面积大于0.01m2的不锈钢阀门中，限制钻含量为0.2%；而在ASMENB卷中没有明确此要求；法国RCC-MB2430中有规定，在与一回路冷却剂接触面积小于1m2的非承压零件不检验钴含量，对于与一回路冷却剂接触面积大于1m2的非承压零件，限制钻含量为0.2%；这样看来俄规范对钻含量要求比ASME和RCC-M更严格。3.3 在设计方面的要求对比俄、美两个规范体系在核电阀门的设计要求上基本是类同的，只是对俄规范体系来说，安全1、2、3级或质量A、B、C类的部件在设计上的要求几乎没有区别，而美ASME中NB、NC、ND篇章分别对1、2、3级部件规定要求严格区分。通过具体对比，设计要求主要存在以下几点区别：（1）超压保护用安全阀的技术要求在两个规
