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1、()牛街镇松树林煤矿职工安全培训教材0 一一 年四月二十一日第一章入井须知 -.2 -第二章煤矿事故的防治 -. 4 -第一节顶板事故的防治 -. 4 -第二节矿井瓦斯防治 -. 8 -第三节矿尘防治 -. 11 -第四节矿井水灾防治 - 13 -第五节矿井火灾防治 - 14 -第六节 井下放炮管理 - 17 -第一章 入井须知一、下井前必须做好充分准备：1、一定要休息好、严禁饮酒。2、不准带香烟和点火工具下井。3、工作服、安全帽、水鞋、皮鞋等穿戴整齐利索。4、不带矿灯不准下井。5、携带锋利工具要装上护套，防备伤人。二、自觉接受入井检身，并配合做好出入井记录，清点工作。三、井下行走注意事项：1
2、 、下井必须走人行道，不要在轨道中间走，也不要随便横穿 绞车道。2、巷道口打有栅栏或挂有危险警示牌地点，严禁进入。3、斜井提升时，严禁蹬钩，严禁行人，行人时严禁行车。四、必须熟悉井巷出口和避实路线：1、所有下井人员都要熟悉本矿的安全出口及避灾路线。2、严禁进入失修和不通风的巷道。五、时刻注意和爱护井下信号， 只有被指定的人员才可以发送信 号，其他人都不准擅自发送。六、爱护机电设备，保障安全用电：1、不准乱摸乱动井下机电设备。2、井下机电设备必须由经过培训的指定人员操作。3、井下维修机电设备前必须先切断电源，严禁带电安装、检修 和搬迁设备。4、爱护井下电缆，任何人不准损坏。七、按好矿井通风，人人
3、有责：1、爱护井下通风设施，不得损坏、随便移动和拆除。2 、局扇要指定专人管理，其它人员不准随便开停。3、一旦风机停转，应立即停止工作，并撤离工作面。4、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源、设置栅 栏、揭示警标、禁止人员进入，并向矿调度室报告。八、在井下不准拆开、敲打和撞击矿灯。九、在工作面应注意事项：1、进入工作面，要注意敲帮问顶和周围支护情况。2、在工作面行走时，要走人行道，不要靠煤邦走，不要在空 顶处或支护不牢处逗留，严禁在老塘中休息。3、推车前要发出信号，不准放飞车，同向推车，两车距应符 合煤矿安全规程要求。十、火药和放炮：1 、火药的运送、保管和使用人员必须经过培训、持证上岗
4、。2 、炸药和雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内， 并加锁。3 、爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起 爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等 5 分钟，方可起爆。十一、熟悉事故征兆，消除事故隐患。 十二、井下所有人员都必须在工作地点交接班， 没有固定工作地 点的工种，要在指定地点交接班。十三、井下一旦发生事故，必须先报告矿内负责人，再报告主管 部门，进行有组织、有领导的自救和互救。第二章 煤矿事故的防治第一节 顶板事故的防治一、顶板事故的原因、预兆及防治1、采场局部冒顶的原因、预兆及防治 采场局部冒顶常发生在上下出口、煤壁线、放顶线、地质构造 处。其原因主
5、要有：（1）采空区顶板垮落不好，悬顶面积过大；（2）顶板中存在断层、裂隙、层理等地质构造，将顶板切割 成不连续的岩块，回柱后岩块失稳，推倒支柱造成冒顶；（3）回柱操作顺序不合理；（4）工作面支护质量不好，支护密度不够、初撑力低、迎山 角不合理等；（5）在遇见未预见的地质构造时，没及时采取措施；（6）工作面上、下出口连接风巷和运输巷，控顶面积大。两巷掘进时经受压力重新分布的影响，同时由于巷道初撑力一般较小，使直接顶下沉、松动甚至破坏；特别是在工作面超前支撑压力作用下，顶板大量下沉， 又在移动设备时反复支撑顶板， 结果造成顶板更加破 碎。如果又有老顶来压影响，工作面上、下出口更易冒落；（7 ）煤壁
6、线附近易形成“人字” 、“锅底”、“升斗”等劈理，有 游离岩块、易冒落。采场局部冒顶预兆主要有： 发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧增大时，木支架有劈裂 声；金属支柱活柱下缩，支柱钻底时严重都可能发出响声；掉碴；煤 体压酥，片帮煤增多；顶板裂隙增多，裂缝变大；顶板出现离层；漏 顶；瓦斯涌出量突然增大；顶板淋水明显增加。采场局部冒顶主要预防措施有： 防止煤壁附近冒顶应及时支护悬露顶板、 加强敲帮问顶； 炮采时 合理布置炮眼，控制药量，避免崩倒支架；防止两出口冒顶时，首先 支架必须有足够强度， 其次系统应具有一定阻力， 防止老顶来压时推 倒支架； 防止放顶线附近局部冒顶要加强地质及观察工作， 在
7、大块岩 石范围内加强支护， 必要时用木支架代替单体金属支架； 随时注意地 质构造的变化，采取相应措施。2、采场大型冒顶的原因、预兆及防治 采场大型冒顶一般包括老顶来压时的压垮型冒顶， 直接顶导致的 压垮型冒顶，大面积漏垮型冒顶，复合顶板推垮型冒顶，大块游离顶 板旋转型冒顶等。一般大型冒顶主要预兆表现在以下几方面：1）顶板的预兆（2）两帮的预兆。（3）支架的预兆。（4）瓦斯涌出量增多，淋水加大。一般地说，老顶来压时导致的压垮型冒顶事故原因为：（1）垮落带老顶岩块压坏采场支架；（2）垮落带老顶岩块冲击压坏采场支架。预防此类冒顶事故主要措施为： 采场支架的支撑力能平衡直接顶 与老顶岩层重量，且保证直
8、接顶与老顶不离层。推垮型冒顶事故是由于支架不能抵抗侧向推力造成失稳引起的。 预防此类冒顶事故要先摸清顶板情况，掌握顶板岩性、岩层分布、厚 度、结构及有无软夹层等。提高支柱初撑力及刚度，合理选择工作面 推进方向等。3、巷道冒顶的原因、预兆及防治巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。巷道发生冒顶的原因主要有：（1）巷道开掘后没有得到及时支护；（ 2 ）巷道顶板围岩压力大，支护失效。巷道发生冒顶预兆主要有：（1）顶板发出响声。（2）掉渣、漏顶。（3）顶板有裂缝；4）顶板出现离层；（5）淋水量增加。巷道冒顶事故主要预防措施有：（1）加强地质及水文地质工作，根据地质资料、水文资料，科 学设计巷道支
9、护，制定相应施工方法及作业规程；（2）掘进巷道时，严禁空顶作业；（3）尽量一次成巷，缩短围岩暴露时间；（4）施工时，设专人观察顶板；认真执行敲帮问顶制度，及时 处理隐患；（5）经常检查巷道支护情况，加强维护，发现有变形或折损的 支架，应及时加固修复；（6）维修巷道时，必须保证发生冒顶时有人员撤退的出口。巷 道维护时，必须由外向里逐架进行。撤掉支架前，应加固工作地点支 架。二、顶板管理1 、按作业规程规定， 及时支护悬露顶板； 工作面严禁空顶作业。2、严格执行“敲帮问顶”制度，认真检查工作地点的顶板、煤 壁、支架等情况。3、支架必须保持完整，架设牢固。不准把支架架设在活石浮矸 上。断梁折柱及时更
10、换，不准有少棚缺腿的现象。4、顶板破碎时，必须使用机械回柱，不准人工直接回柱。第二节 矿井瓦斯防治一、瓦斯的危害矿井瓦斯爆炸， 对广大职工和国家财产威胁极大， 如果有煤尘参 与爆炸， 这种危害就会更大。 瓦斯爆炸的破坏作用主要表现在以下几 个方面：1 、瓦斯爆炸产生高压气体形成冲击波。2、产生有毒有害气体。3、酿成火灾。二、防止瓦斯爆炸的措施瓦斯爆炸必须具备三个条件， 即瓦斯浓度为 5% 16% 的混合气 体，温度为650 750 C以上的火源，浓度大于12%的氧气。这三个 条件中缺少一个都不会发生瓦斯爆炸。由于井下工作人员需要氧气， 因此，预防瓦斯爆炸的有效措施就必须从防止瓦斯积聚和消除火源
11、这 两个方面着手。1 、防止瓦斯积聚的措施加强通风。 加强通风是防止瓦斯积聚的有效措施。 用足够的风 量把瓦斯稀释到无害的程度，可以达到防止瓦斯爆炸的目的。掘进工作面要采用矿井全风压通风， 或采用局部通风机通风， 局 部通风机要设置在进风口侧新鲜风流处，防止产生循环风。加强通风机管理和风筒的维护， 防止风筒漏风，风筒吊挂要平直， 因爆破崩破的风筒要及时粘补， 风筒出风口距工作面的距离应保证工 作面有足够的风量。掘进临时停工，不准停风，局部通风机应指定专 人负责，严禁随意开、停。加强瓦斯检查。 经常检查矿井通风及瓦斯涌出情况， 准确地掌 握矿井空气中的瓦斯含量， 防止瓦斯超限， 是防止瓦斯爆炸的
12、重要措 施。在高瓦斯矿井中， 煤层掘进工作面应安设瓦斯自动检测报警断电 装置。瓦斯自动检测报警断电装置由探头、发送机、报警器及断电器 等部分构成。采用压入式局部通风机通风时，探头应安在距回风口 5m 掘进巷道中，垂直吊在巷道顶板下 200mm 处，并安设在坚固的 支护处， 以防止冒顶以及其他的机械损伤。 放炮时应移到安全防护地 点，放炮后再按要求移回规定的位置。及时处理局部瓦斯积聚。在巷道的顶部空间、盲巷、独头巷道 以及风流达不到的其他地方， 出现瓦斯浓度在 2% 以上， 体积在 0.5m 3以上的现象，叫做局部瓦斯积聚。经检查发现局部瓦斯积聚时， 要及时处理。 巷道空顶积聚瓦斯的 处理方法，
13、一般有如下及种： 充填置换法：在棚梁的上边或下边钉木板，上填黄土或砂子， 把顶空填塞，消除瓦斯积聚。 分支导风管法：在风筒上接上分支小风筒，把风送到顶处，吹 散瓦斯。 导风板法：钉上挡板，把风流引到顶空，吹散瓦斯。2、防止瓦斯引燃的措施严格井口检查制度，禁止在井口房周围 20m范围以内或井下使用明火和吸烟。井下不准出现明火和灼热的金属板或金属丝。 如果必须在井下 主要硐室、主要进风巷道和井口房内从事电焊、 气焊和使用喷灯焊接 等工作，必须制定安全措施，报矿总工程师批准。严格执行“一炮三检制” ，并采用煤矿许用炸药和防爆型发爆 器，瓦斯达到 1% 时不准放炮。采用防爆型或防火花型的电气设备。 防
14、爆性能要经常检查， 不 符合要求时要及时更换和修理。 井下禁止带电检修和迁移任何电气设 备。严格火区管理， 要按规程规定检查火区密闭墙， 严防高温和瓦 斯积聚。井下电动机、 通风机启动前， 必须在其附近 20m 内检查瓦斯， 如瓦斯浓度大于 1% 时则不能启动。加强矿灯管理，发放的矿灯要合乎要求，严禁在井下拆开、敲打、撞击。三、瓦斯防治管理1、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到 1% ，帮助停止使用煤电钻 是、打眼；放炮地点附近 20 米以内风流中的瓦斯浓度达到 1%时， 严禁放炮。2、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到 1.5% 时，必须停止工作， 切 断电源，撤出人员，进行处理；电动机或其开关点附近
15、20 米以内风 流中瓦斯浓度达到 1.5% 时，必须停止电动机运转，撤出人员，切断 电源进行处理。3、采掘工作面风流中的二氧化碳达到 1.5% 时，必须停止工作， 撤出人员， 并立即报告矿长和矿井技术负责人， 查明原因，采取措施， 进行处理。4、矿井必须从生产技术管理上避免出现盲巷，防止瓦斯积聚， 临时停工地点不准停风， 否则，必须切断电源， 设置栅栏，揭示警标， 禁止人员进入，停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3% ，不能立即处 理时，必须在 24 小时内封闭完毕。5、瓦斯爆炸所产生的有毒窒息性气体，是造成大量人员伤亡的 主要原因。因此，发生瓦斯（或煤尘）爆炸事故后。未恢复通风前， 只允许佩带氧气呼吸器的救护队员可以进入灾区侦察、 救人外， 严禁 其它人员进入，以免扩大伤亡。第三节 矿尘防治一、矿尘的产生 矿尘是指飞扬在井下空气中或已经沉落的各种矿物微小尘粒的 总称。悬浮于空气中的
