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1、 重庆大学城市科技学院学生施工实习报告 施工实习报告 根据学校的安排，我在这学期的四个月里来到了张掖市兴安建筑安装工程有限公司来完成我的建筑施工实习。这是一个让我了解施工现场的好机会，这个工程我来的时候基础已经建好，虽然有点遗憾，但我还是很开心自己能来到这实习，可以很直观的看到该楼是怎么从无到有，从低到高的过程，让我更深一步的了解理论与实际的差别。 1工程概况1.1建筑设计特点本工程位于*，为*开发建设，由*建工设计有限责任公司设计，*公司中标承建，本工程招标内容及范围为土建、水暖、电气工程。本工程总建筑面积6254.12平方米，为六层框架住宅楼,高度为17.4米，长度为59.95米，宽度为1
2、2.40米，层高为2.9米。本工程外墙 300mm ，内墙为 200mm，局部120mm ；内墙面：卫生间、厨房为 釉面砖墙面 ，其余为抹灰墙面；外墙面：瓷砖墙面，局部刷乳胶漆；楼地面：楼梯间及楼梯为花岗岩，其余为水泥砂浆压光；门窗设计为铝合金双玻推拉窗、分户门为保温防盗门，地下室为彩板门，窗户为铝合金推拉窗 ；屋面为：聚苯板保温，SBS 防水屋面。 1.2结构设计特点本工程为墙下独立基础，抗震设防裂度为七度，砌体MU10机制红砖，0.000以下用M10水泥砂浆，0.000以上用M5.0、M5.0混合砂浆。混凝土：垫层为C15、基础及框架柱、框架梁、板为C30，其余均为C25；钢筋用HPB32
3、5（）和HRB335（）。 1.3水、暖、电配套设计概况给水管采用给水聚丙烯管道（PPR管，压力等级PN1.25Mpa），排水采用建筑排水硬聚氯乙烯管，卫生设施齐全，电照导线除进户线选用BXF500V铜芯橡皮绝缘导线其余均选用BV500V铜芯塑料绝缘电线，铁制配电箱，电话线、有线电视线引入各户。 1.4施工条件施工期限：计划2011年9月25日开工，在2012年7月31日前竣工，限定工期309个工作日。施工现场三通一平已完成。技术经济条件：施工中的构件、材料由场外直接运抵工地，现浇混凝土构件及零星预制构件在现场制作，加气块、砖、灰、砂、石、水泥等均由材料供应部门按需要计划量运抵现场。施工机械见
4、主要机械计划表，脚手架选用钢管脚手架竹脚手板，模板采用组合钢模板。劳动力配置见劳动力需用量计划表，由公司内部配套解决，可以满足施工的正常开展。 1.5工程施工特点该工程为独立基础，框架 结构，钢筋用量大，钢筋绑扎及焊接将直接影响工程进度，为此项目部成立由技术员牵头，专业的钢筋工长负责，有多年工作经验的钢筋工组成钢筋班组，保证钢筋绑扎符合规范要求而且不影响其它工序进行，确保工程如期完工。全楼砼质量要求高，必须从砂、石料进场，配料、搅拌、浇筑、养护上严格执行施工规范规定，以确保混凝土质量。2整个实习的情况和内容 2.1脚手架工程 脚手架工程是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业的临时
5、结构架。 脚手架主要由钢管杆件、扣件、脚手板、连接墙和底座五大部分组成。其中钢管杆件包括立杆、大横杆、小横杆及剪力撑。其规格一般有6m、4m、2m等3种。立杆单排设置时，立杆应离墙1.2m1.4m；立杆双排布置时，里排立杆离墙0.4m0.5m，离外排立杆之间的距离1.5m左右。大横杆的间距为1.8m左右。小横杆的间距不大于1.5m。立杆和大横杆各自对接时需用对接扣件连接，且相邻杆件的接头要错开。立杆与大横杆、大横杆与小横杆的固定连接都采用直角扣件。当扣件式钢管脚手架用于外脚手架时，必须设置连墙体。在连墙件将立杆与主体结构连接在一起时，可有效的防止脚手架的失稳与倾覆，常用的连墙形式有刚性连接和柔
6、性连接两种。脚手板，采用厚度不小于50mm的木板，长度36m，宽度200250mm，或采用竹脚板。采用木板时，在每块木板两端头应用铁丝绑牢。 脚手架在满足使用要求的构造尺寸的同时，应满足以下安全要求：（1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪力撑、连墙体或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部件，根据需要设置加强杆或构件。（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定，联结件的安装和紧固力符合要求。（3）脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不小于2个旋转扣件固
7、定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）。 脚手架工程 2.2模板工程 模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板。模板的种类较多，就其所用材料的不同，可分为木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板。对于现浇结构来说，常用的模板有基础模板、柱模板、梁模板、板模板、墙体模板和楼梯模板。 2.2.1模板安装时的注意事项 对于多层现浇结构，上层建筑及支架必须支撑在下层楼板上。此时应注意：一是下层楼板应具有足够的承载能力，必要时应加设支架；二是上下层支架的立柱应基本对准；三是支架的立柱下应铺设垫板。在施工中，铺设垫板的要求不仅对于楼层，对于在地面上安装的建筑模板立
8、柱也同样适用。 模板接缝不应漏浆：模板漏浆，会造成混凝土外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量。因此无论采用何种材料制作模板，其接缝都应严密，不漏浆。采用木模板时，由于木材吸水涨缩，所以木模板安装时的接缝不宜过于严密，安装后应浇水湿润，使木板接缝闭合。浇水时湿润就可以了，模板内不应积水。 模板内部应清理干净。模板内遗留杂物，会造成混凝土夹渣等缺陷。为了清除模板内的杂物，应预留清扫口。 模板应刷隔离剂。涂刷时，选取不影响结构和装饰装修工程施工的油性隔离剂。同时，由于隔离剂会污染钢筋和混凝土接搓处，可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，所以应避免在涂刷时污染钢筋。 支模板时，应同时固定好模板上的预
9、埋件、预留洞和预留孔，做到不遗留、尺寸符合要求、安装牢固、偏差符合验收规范规定。 2.2.2模板拆除时的注意事项 不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除模板。 承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后，方可拆除模板。 柱、墙及梁侧模板拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，一般强度达到1.0MPa左右，方可拆除模板。柱、墙模板拆除后，应及时用木板条将楼梯踏步、通道阴角处保护起来。 拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 梁、板底模板拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50%；28m范围内时，其
10、强度达到设计强度的75%；大于8m范围时，混凝土强度必须达到设计强度的100%；方可拆除模板。 悬挑构件的模板拆除，无论其跨度长短，均要求必须在混凝土强度达到其设计强度的100%时，方可拆除模板。 拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。 拆模时，拆除高处钢管，需二人配合作业，严防钢管对楼面形成冲击荷载。 2.3钢筋工程 2.3.1钢筋的加工钢筋工程在建筑工程施工中占有十分重要的地位，工程施工技术人员必须充分了解钢筋工程施工工艺和质量标准。在实习过程中，施工现场设置有专门的钢筋加工区，对钢筋的存放、加工都有严格的控制。钢筋工程中钢筋的使用必须坚
11、持先检查后使用的原则。 钢筋加工的基本要求： 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 钢筋的切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减小和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋的弯钩或弯曲：A、钢筋弯钩。钢筋弯钩的形式与3种，分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增长长
12、度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。B、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。C、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 2.3.2钢筋的安装 钢筋安装的工艺流程为：基底清理画出钢筋位置线并按图纸调整钢筋位置绑扎下层钢筋绑扎上层钢筋放置垫块确保保护层厚度固定校正钢筋位置正确。 钢筋安装时的注意事项：A、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨料时，须搭设脚手架和马道。B、绑扎柱钢筋，不得站在钢筋骨架上或上下攀登骨架。柱筋在4m以内，重量不大，可
13、在地面或墙面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。C、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马镫架，不得任意减少支架或马镫架。D、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。E、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘除。 钢筋的绑扎 2.4混凝土工程 混凝土工程是土木工程中重要的建筑材料。混凝土结构是以混凝土为主要材料而制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。混凝土质量的好坏，对结构物的安全和造价有很大的影响。因此，在施工中我们必须
14、对混凝土的施工质量有足够的重视。 2.4.1混凝土的浇筑 混凝土入模时，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落高度不得大于1.5m。 浇筑混凝土应连续进行，如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定。 浇筑混凝土时，应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。楼层下面要派专人看护支撑及模板，发现异常情况时，应立即通知停止浇筑，同时采取有效加固措施后再继续浇筑。
15、混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土土方量和剩余混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。 2.4.2混凝土的养护 在浇筑混凝土完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，对于硬性混凝土在浇筑后12h内养护。一般情况下，混凝土的裸露表面应覆盖吸水能力强的材料。 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐类水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14 d；采用其它品种水泥的混凝土，养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定。 浇水次数应保持混凝土表面处于湿润状态。一般气温15C左右，每天浇水24次，炎热及气候干燥时，应适当增加次数。3学习收获及结论 3.1学习收获 根据在实习过程里经过学习，现场的实践和一些老前辈对我的一些解说和帮助，我总结出一些事项：1）施工准备1放线：首先引测建筑的边柱，墙轴线，平以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制
