真空泵油与冷冻油的特性区别

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1、冷冻油的功用有哪些在压缩机中,冷冻油主要起润滑、密封、降温以及能量调节四个作用。(1)润滑 冷冻油在压缩机运转中起润滑作用,以减少压缩机运行摩 擦和磨损程度,从而延长压缩机的使用寿命。(2)密封 冷冻油在压缩机中起密封作用,使压缩机内活塞与汽缸面 之间、各转动的轴承之间达到密封的作用,以防止 制冷剂泄漏。(3)降温冷冻油在压缩机各运动部件间润滑时,可带走工作过程中 所产生的热量,使各运动部件保持较低的温度,从而提高压缩机的效率和 使用的可靠性。(4)能量调节对于带有能量调节机构的制冷压缩机,可利用冷冻油 的油压作为能量调节机械的动力。什么是POE和PAG冷冻油为保护臭氧层,国际上对空调设备的制

2、冷剂都做了限制,出现了各种 替代制冷剂,其冷冻油也相应发生了变化。对空调替代制冷剂为R134a、R410a/R407c,其替代分别采用PAG、POE。POE是Polyol Ester的缩写,又称聚酯油,它是一类合成的多元醇酯 类油。PAG是Polyalkylene Glycol的缩写,是一种合成的聚(乙)二醇 类润滑油。其中,POE油不仅能良好地用于HFC类制冷剂系统中,也能用 于烃类制冷。PAG油则可用HFC类、烃类和氨作为制冷剂的制冷系统中的 润滑油。制冷设备对冷冻油有什么要求由于使用场合和制冷剂的不同,制冷设备对冷冻油的选择也不一样。 对冷冻油的要求有以下几方面:(1)黏度冷冻油黏度油料

3、特性中的一个重要参数,使用不同制冷剂 要相应选择不同的冷冻油。若冷冻油黏度过大,会使机械摩擦功率、摩擦 热量和启动力矩增大。反之,若黏度过小,则会使运动件之间不能形成所 需的油膜,从而无法达到应有的润滑和冷却效果。(2) 浊点 冷冻油的浊点是指温度降低到某一数值时,冷冻油中开始 析出石蜡,使润滑油变得混浊时的温度。制冷设备所用冷冻油的浊点应低 于制冷剂的蒸发温度,否则会引起节流阀堵塞或影响传热性能。(3) 凝固点 冷冻油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为凝固点。制冷设备所用冷冻油的凝固点应越低越好(如R22的压缩机,冷冻油应在-55C以下),否则会影响制冷剂的流动,增加流动阻力,从而导致传热

4、效 果差的后果。(4) 闪点冷冻油的闪点是指润滑油加热到它的蒸汽与火焰接触时发生打火的最低温度。制冷设备所用冷冻油的闪点必须比排气温度高1530C以上,以免引起润滑油的燃烧和结焦。(5) 其他 如化学稳定性和抗氧性、水分和机械杂质以及绝缘性能。真空泵油功能有哪些真空泵油是一种专门为真空设备上的真空泵而研制的特种润滑油,分矿物油和合成 油两种。性能特征l真空泵油具有极佳的氧化稳定性,长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料 等直接接触亦不易变质,减少有害漆膜和油垢的形成,提供较长的换油周期。l真空泵油具有优异的防锈防腐蚀性,能在金属表面形成非常有效的防腐膜,从 而可以全面防止因吸入腐蚀性气体和水分

5、而导致的系统腐蚀。l真空泵油能迅速将油液中夹带的水分分离出来,达到所需的真空度。l真空泵油具较底的蒸汽压,防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返 油。从而保证有足够的极限真空。适用范围真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封机械真空泵等使用,亦可用 于各种扩散真空泵等。推荐用于工艺品、陶瓷、化学等领域的真空泵使用编辑本段真空泵油理化指数1.运动粘度按 iso 基准 40cmm2 / s 中心值可分为 vg46 , vg68 , vgl00 , vg22 , vg32 , vgl50 , vg220共七个牌号产品。各个泵油牌号是根据泵种类,转速,抽速,运动间隙,极限 全压力与极限分压力条

6、件而制订(见表)。真空泵种类运动粘度40C真空油级别活基式(可)旋转式(2x )型直联高速旋转式(2xz型)滑阀式(h型)余摆线(yz, yzr型)罗茨式(增压泵),(zj, zjp型)vgl00, 1sovg32, 46, 68vg22, 32, 46, 68vg68, 100, 1 50, 220vgloo, 150, 2 20vg22, 32, 46dva(1#真空 油)dvcdvc, dvedvcdvc, dvedvc, dve2 .粘度指数通常人们凭经验认为“粘”度越“粘”真空度越好。其实并不如此,“稀”与“粘”是相 对目测与手感而已,并没有定量数据。如在 40 C时测出两仅仅油品粘

7、度值相同话, 当油品冷却到室温下,其中“稀”要比“粘”油好。因为“稀”油粘度指数要比”粘”高。粘 油随温度变化而粘度变化也大,也就是粘度指数低,粘度指数是真空泵油显要指数。粘度指数高泵油其粘度及温度的间变化较少。而且冷泵运行轻松,有显著节约消耗 用处,特别在夏季,随着环境温度与泵内油温上升,该油极限压力能保持良好效果。3. 闪点闪点也是真空泵油较显要质量指数的一。它不仅是从易燃安全性能方面考虑。而是闪点高往往轻质组分油含量较少。因此当油温上升时,轻沸点油分子不易挥发, 能有效地保持极限压力。4. 抗乳化度真空泵在运转过程中,系统内水分及冷气体会排入泵油中,油及水会形成乳浊 液,不仅影响泵油运用

8、寿命也使极限压力变坏。尤其对医药,食品,陶瓷等工业应用真 空干燥过程中,泵油抗乳化性能更到关显要。抗乳化性好泵油油水分离能力强,水蒸汽与冷凝气体通过开气镇阀,会排出部分水蒸汽。另外,低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。5. 抗泡性运转中真空系统内气体会通过密封真空泵油层不断排出,排出气体会在油层表 面产生大量气泡,并从泵排气孔中溢出,造成油品损失与设备污染。加防抗泡剂 泵油,在抗泡效果上有明显提升。6 .氧化安定性天然矿物油均有其不可避免漏洞,耐热抗氧化性能要比合成油差,泵油成份随 热氧化分解极易劣化,极限压力稳定性差,抽速也随运用时间下降。但加剂氧化安定 性

9、较纯矿物油有明显提升,普通纯矿物油氧化试验法d943为几百小时左右,而加剂 d943可增加到1500小时对上。可见其运用寿命得到增加。7. 饱与蒸汽压饱与蒸汽压是真空泵油较关键指数的一。在恒温密闭容器中,当汽液两相达到动态平衡时,汽相所具备压力称谓饱与蒸汽压。在80c温度环境下到少要达到6.5x10 一 zpa(因温升每上升20C,饱与蒸汽大约要下跌一个数量级)。8. 极限全压力与极限分压力极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体)产生压强总与。据了解,国外目前重视全压强测试使用指数。 好泵油普通均能测到(1.5x10 okpa)。极限分压:用水银压缩式真空计(麦氏计)测得泵

10、极限空气分压力,双级旋片泵分 压力应为6x1-5kpa。极限全压力及极限分压力差值条件不大于一个数量级。二者的间差值越大,真空泵油中含有挥发成分就越多,油品性质就越差。(注:不管测定饱与蒸汽压,极限全压力,极限分压力均使用双级优级真空泵作 为试验泵。)编辑本段真空泵油使用形状我国许多生产与运用真空泵厂家及用户单位,对正确选择使用真空泵油尚处于 迷惘阶段。因为,过去几十年来,不管生产或运用任何种类真空泵,无论大泵或小 泵,转速快或慢,极限真空条件高或低,有无耐温,耐腐蚀条件,运用寿命长短等等.,都无从选择。市场可供仅有是 一一真空泵油。由于小型化高转速直联式旋片泵问世,市场上又匆匆发布了“直联高

11、速真空泵油”。该油当时工业生产技术信息环境限制下,除了在极限真空有所提升外,其余各 项理化技术信息指数都没有较大改善。作为过渡时期产品,它存在有一定意义,但 真正作为“直联式高速真空泵油”来说,它有着不可克服漏洞。改革开放对来,在国际先进发达国家真空技术信息冲击下,我国生产与运用真 空获得设备厂家开始注重泵造型,抽速,极限全压力 (国内仅仅注重分压力,对用户实际运 用意义不大),噪声,密封材料等,同时,真空泵油作为泵中一个不可缺少显要因素, 逐渐被引起重视。国外生产真空获得设备厂家普通都有自己指定用油,它是根据不同泵种类运用 于不同行业给予选择合适真空泵油。在此环境下,它能确保产品达到各项技术信息 指数,否则换上不合适真空泵油就会影响真空获得设备质量与声誉。

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