压力容器用学习材料

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1、压力容器用材料、压力容器选材的有关规定）钢材1. GB 150-1998 （含2002年第1号修改单）2. JB 4732-1995 （含1999年第1号修改单）3. 压力容器安全技术监察规程1999年版（二）有色金属材料1. 铝及其合金2. 钛及其合金3. 铜及其合金4. 镍及其合金1. 铝及其合金容规第17、18条。JB/T 4734-2002铝制焊接容器。设计压力不大于8MPa.设计温度-269笆200笆，设计温度大于65 C时，一般不选用含镁量大于等于 3%的铝合金，如5083、5086。2. 钛及其合金容规第17、20条。nJB/T 4745-2002钛制焊接容器。n设计温度：工业纯

2、钛和钛合金不应高于300 C （容规对工业纯钛不应高于230 C）,钛复合板不应高于350 C。n 板材：TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10。n 管材：TA0、TA1、TA2、TA9、TA10。n上述钛材在退火状态下使用。3. 铜及其合金容规第17、19条。一般应为退火状态使用。GB151-1999中选用了铜及铜合金管，用作换热管。4. 镍及其合金容规17、21条。主要受压元件用镍材应在退火状态下使用。八GB150-1998 （含）材料部分（二）碳素钢板（三）低合金高强度钢板（四）低温钢板（五）中温抗氢钢板（六）不锈钢板（七）不锈钢复合钢板（八）钢管（九）锻件（十）螺柱用钢（一）

3、概况1. 内容(1) 第4章a.b.c.d.e.(2 )附录Aa.材料钢号；钢材标准；附加技术要求；使用范围；许用应力。材料的补充规定a）b）c）钢材高温性能b.C.（3）附录F10万小时持久强度极限 ，（4）附录H材料的指导性规定选用时应备案。2002年第1号修改单（实施）（1）修订依据a. 钢材生产情况b. 钢材标准c.科研成果（2）修订原则暂时修改影响较大的内容二、GB150-1998 （含）材料部分（二）碳素钢板1.钢号及钢板标准GB/T912-1989（薄）GB/T3274-1988（厚）20RGB6654-1996（含）2. Q235-B和Q235-C镇静钢板（1）使用范围b）和c

4、）（2） 技术条件（主要差距）a. 化学成分 钢号Q235-B WQ235-C Wb. 冲击试验 钢号Q235-B 20Q235-C 0（熔炼分析）P%WW试验温度CN27N27S%纵向AKV J（注）c .组批规定Q235-B,用公称容量不大于30t的炼钢炉冶炼的钢，允许6炉组成混合批。Q235-C,同一炉号。（3）许用应力以16mm厚钢板为例，室温下的许用应力钢 号R m MPa RMPa eLRm. MPa.ReL_eLMPa1.6。)MPaQ235-B375235125147113(0.9)Q235-C375235125147125(2 )使用状态壳体厚度大于30mm，其他受压元件(法

5、兰、管板、平盖等)厚度大于50mm，应在正火状态下使用。(3)超声检测壳体厚度大于30mm,不低于田级。(4 )使用温度下限(正常应力水平)表4-2 ()正火状态，6mm36mm,-20笆。热轧状态及厚度大于 36mm 正火状态，-19 C。用于壳体的20R钢板，使用温度低于0C,厚度大于25mm，使用温 度低于-10C，厚度大于12mm，钢板应进行使用温度下或图样规定 的温度下低温冲击试验。5)生产情况正火供应，且保证-20 C低温冲击试验：舞阳、重庆、武汉。二、GB150-1998 （含）材料部分 （三）低合金高强度钢板1.钢号及钢板标准16MnR15MnVR18MnMoNbR13MnNi

6、MoNbRGB6654-1996（含07MnCrMoVR附录 A ()15MnNbR GB6654-1996（2 ）使用状态壳体厚度大于30mm，其他受压元件（法兰、管板、平盖等）厚度大于50mm，应 在正火状态下使用。（3 ）超声检测4.2.9 壳体厚度大于30mm，不低于III级。多层包扎容器的内筒钢板，不低于 II级。（4）使用温度下限表4-2热轧6mm 25mm,正火6mm 120mm,-20 C。热轧状态厚度大于 25mm , -19 C。用于壳体的16MnR钢板，使用温度低于0C,厚度大于38mm，使用温度低于 -10 C,厚度大于20mm，钢板应进行使用温度下或图样规定的温度下低

7、温冲击试 验。（5）许用应力以16mm厚钢板为例，室温下的许用应力。钢号RmMPaR eLMPaRm3.0MPaeL16MPa。）MPa20R40024513315313316MnR5103451702161706）生产情况保证-20笆低温冲击试验：舞阳、武汉、重庆3. 15MnVR 钢板现已很少使用4. 18MnMoNbR 钢板（1）钢板标准GB6654-1996第2号修改单a.P .S.含量P(%)W 0.035W 0.025（熔炼分析）S(%)W 0.030W 0.020b.冲击试验（横向）A KVJ20 C，N 340 C,N 31（2 ）使用状态表4-1正火加回火。（3）超声检测壳体

8、厚度大于25mm，不低于III级。（4 ）生产和使用情况5. 13MnNiMoNbR 钢板(1)钢板标准GB6654-1996第2号修改单a.P.S.含量P（%）（熔炼分析）S（%）0.0250.0250.02536mm60mm )eL MPa470 600520 640470 600N 305N 350N 305c.冲击试验(横向)akvJ20 C,N 31-20 C , N 340 C,N 313)使用状态表4-1 (),正火。(4)超声检测(),壳体厚度大于25mm,不低于III级。(5) 使用温度下限表 4-2 (), -20C。(6) 生产和使用情况（四）低温钢板1.钢号及钢板标准1

9、6MnDR15MnNiDR09MnNiDRGB3531-1996(含07MnNiCrMoVDR附录 A ()注意问题。2. 16MnDR 钢板(1)钢板标准GB3531-1996第1号修改单aP.S.含量P(%)(熔炼分析)S(%)W 0.030W 0.025W 0.025W 0.015b冲击试 验(横向)板厚mm试验温度CA KV JA KVJ636-40五24N 2736 100-30五24N 27(2 )使用状态表4-1，正火.(3)超声检测壳体厚度大于20mm,不低于III级。(4 )生产情况3. 15MnNiDR 钢板6mm 60mm-45 CAkv N27。4. 09MnNiDR

10、钢板(1)钢板标准GB3531-1996 第1号修改单P.S.含量P(%)W 0.025W 0.020a.（熔炼分析）S（%）W 0.020W 0.015冲击试验板厚mm试验温度CAKV JAKV Jb.（横向）6 60-70N 27N 272）使用状态表4-1,正火，正火加回火。（3 ）超声检测壳体厚度大于20mm，不低于田级。（4 ）生产情况 （5）第1号修改单5. 07MnNiCrMoVDR 钢板(1)技术条件GB150-1998A2.2GB19189-2003a.P.S.含量P(%)(熔炼分析)S(%)W 0.025W 0.020W 0.015W 0.010b.冲击试验(横向)akvJ

11、-40 C，N 47-40 C,3 47(2 )使用状态表4-1调质。(3 )超声检测用于壳体、调质状态供货的钢板，不低于II级。(4 )生产和使用情况(五)中温抗氢钢板1. 钢号及钢板标准15CrMoR ()GB6654-1996 (含)14Cr1MoR ()附录 A ()12Cr2Mo1R ()附录 H (H3)2. 15CrMoR 钢板(1)钢板标准GB6654-1996第2号修改单S -含量(% )W 0.030W 0.020(2 )使用状态表4-1 正火加回火。(3 )超声检测壳体厚度大于25mm,不低于田级。(4)生产情况3. 14Cr1MoR 钢板(1)技术条件（2 ）使用状态表4-1正火加回火。（3）超声检测壳体厚度大于25mm，不低于III级。（4 ）生产情况4. 12Cr2Mo1R 钢板（1）技术条件GB150-1998 H3第1号修改单S含量（%）W 0.02