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1、摊 铺 机 开 机 服 务 指 导 书 三一重工联三一摊铺机开机指导书客户单位设备型号客户联系人设备编号客户电话所在区域摊铺机开机服务指导书资料内容1、 摊铺机安全规程知识2、 摊铺机开机验收报告3、 摊铺机操作人员培训记录4、 摊铺机保养指导表5、 摊铺机保修条款6、 摊铺机保养用油一览表7、 1000H/2000H易损配件储备清单本书包含以上七部份，开机前请您仔细查阅！客户签章： 年 月 日供方代表签字： 年 月 日摊铺机安全规程知识一、运输和装卸注意事项：1、操纵台及各操纵盒应固定在摊铺机的专用工具箱内，整机装车后用强度足够的捆扎工具（注意保护油漆），固定牢靠后方可运输。2、摊铺机属于超
2、宽机器，在运输是应有明显的警示牌标记。3、如运输时主机附带熨平板，熨平板必须平放于运输设备上，主机油缸放松，熨平板需单独固定。 4、在紧急的情况下，不允许用牵引的方法移动摊铺机。二、使用中的安全注意事项：1、禁止用水冲洗发电机、启动马达、电控箱及操纵台内所有的电器元件 。2、非电气操作人员不得对电控箱内的电气元件（除保险丝）进行维修与调整。3、更换保险丝时应注意要使用同样型号的保险丝，不能随意调换，换上后仍烧坏则表明此回路有问题，请先排除故障后再更换保险丝。4、当发生冒烟、嗅到焦味、控制失灵等异常故障时，应立即切断电源，并及时与公司的电气维护人员联系，如发生火灾则请马上使用灭火器灭火。5、禁止
3、对各线束进行强力拉伸、踩踏、挤压或敲击，在检修机器时，拆卸各线束时应作标记，并将接插件用塑料胶带封好，不得将接插件置于油污或泥土中;检修完毕，应将电线束和接插件装回原来位置，并检查接插件是否连接正确（接插件两边各相连接的电线号码必须一致）和插入到位。6、对机器进行检修特别是需要进行电焊操作时一定要切断主电源，并将点火钥匙开关抽出。三、工作前的注意事项1、发动机转速未达到1600rpm时，各种动作的操作均无效。2、在启动发动机时，必须将行走操纵杆置于中位。3、柴油机启动后保证电瓶充电指示灯和柴油机机油压力报警灯（绿色）熄灭。如果柴油机机油压力报警灯仍亮，则表明柴油机润滑系统有故障，应立即停止柴油
4、机，排除故障。如果电瓶充电指示灯亮，可略增大柴油机转速，直至指示灯熄灭。如果指示灯仍亮，则停机、排除故障。4、各报警灯发出信号，必须认真查清原因、排除故障，并及时报告、记录，否则机器不能移动。5、在给液压油箱加油时，必须用过滤精度为10m的过滤机加油！严禁直接向液压油箱加油，直接加油将影响液压系统的清洁度，减少机器的使用寿命！6、提升熨平板时，必须将找平油缸提升到中位以上，否则，有损坏机器的可能。7、螺旋分料装置安装时请将脚踏栅格插入挡板上的孔内，予以覆盖分料杆通道。8、在装卸找平仪的过程当中防止磕碰，轻拿轻放，并注意超声波探头上不要沾上油污等并始终保持探头表面的清洁。四、工作时的注意事项1、
5、摊铺机工作时，无论摊铺的是什么样的材料、什么样的宽度，必须将油门开至最大位置即额定转速状态，否则摊铺机工作将不正常。2、摊铺机在待料的过程当中，发动机怠速的时间不能太长（最长不超过5分钟），否则会损坏发动机。3、随时注意检查发动机机油压力和工作温度是否正常。如有不正常情况，则应停机检查排除故障。4、注意观察液压油箱温度计，其温度指示不得高于80，否则要停机检查原因。5、注意摊铺机各零部件有无松动或不正常的声响。如有则应停机检查。6、注意摊铺机的发电机或其他电器元件有无过热而烧焦的气味。如有则应停机检查。7、注意各系统有无泄漏发生，有则应停机检查排除故障。摊铺机开机验收报告一、概述型号出厂编号出
6、厂日期开机日期运行小时客户单位油泵类型发动机型号发动机编号客户经理联系电话使用工地使用工况服务订单二、调试参数发动机转速怠速转速额定转速电气系统照明电路、灯具电器控制系统指示仪表传感器正常值:70050rpm正常值:230050rpm正常正常正常正常找平仪输料分料异常异常异常异常工作装置振捣动作振动动作螺旋动作刮板动作大臂动作料斗动作紧固螺栓大臂联接处分料箱联结处行走系统工作速度前进行驶速度前进行驶速度后退开环行驶直线度闭环行驶直线度台车架联接处熨平板联结处三、操作人员培训记录培训操作人员人数操作手签名培训内容产品知识操作技能维修保养服务政策其它事项四、验收结果用户意见：签名及盖章 年 月 日
7、供方代表意见：签名： 年 月 日摊铺机操作人员培训记录设备型号出厂日期操作人员联系电话设备编号培训日期操作人员联系电话客户单位培训地点序号项目培训结果序号项目培训结果整机指识识别座椅调节说明1前推辊左、右两侧起吊警示标记说明完成 未完成17前后调节说明完成 未完成2料斗两侧被挤压警示标记说明完成 未完成18压力调节说明完成 未完成3左右履带张紧油缸处充压压力标示说明完成 未完成19角度调节说明完成 未完成4右侧门摊铺机主铬牌说明完成 未完成防火、焊接说明5左侧门油脂加注示意图说明完成 未完成20防火器材的配置完成 未完成6大臂安装座左右两侧起吊警示标记说明完成 未完成21易燃物品的加注与存放完
8、成 未完成7操纵台启动停机警示标记说明完成 未完成22焊接时防毒、防尘、防电的说明完成 未完成安全防护措施说明23焊接前摊铺机电源或电瓶断电说明完成 未完成8硬质安全帽的佩戴完成 未完成技术说明9全安鞋的穿着完成 未完成24发动机说明发动机低压油路说明完成 未完成10安全眼镜、护目镜或面罩佩戴完成 未完成25发动机高压油路说明完成 未完成11听力保护器、反光服穿戴完成 未完成26发动机进气系统说明完成 未完成安全运输及存放27发动机润滑系统说明完成 未完成12吊装时防护措施说明完成 未完成28发动机冷却系统说明完成 未完成13运输时防滑移说明完成 未完成29发动机排气系统说明完成 未完成14自
9、行转移注意说明完成 未完成30集中润滑系统说明电动泵及使用说明完成 未完成15防晒、防雨、防潮、防腐蚀措施的说明完成 未完成31分配器使用及维修说明完成 未完成16摊铺机清洁工作说明完成 未完成32润滑管道及分布说明完成 未完成序号项目培训结果序号项目培训结果技 术 说 明33主操纵台电器使用及说明行驶系统工作/行驶选择开关使用说明完成 未完成52主操纵台电器使用及说明启动钥匙开关使用说明完成 未完成34前灯开关使用说明完成 未完成53转向电位器使用说明完成 未完成35行驶方式闭环/开环选择开关完成 未完成54喇叭按钮使用说明完成 未完成36后灯开关使用说明完成 未完成55原地转向功能选择开关
10、使用说明完成 未完成37左侧找平上升/下降控制开关使用说明完成 未完成56右侧熨平板伸缩开关使用说明完成 未完成38润滑系统手动/停止/自动选择开关使用说明完成 未完成57右螺旋分料手动/自动/停止选择开关使用说明完成 未完成39显示屏使用说明完成 未完成58振动手动/自动/停止选择开关使用说明完成 未完成40右侧找平上升/下降控制开关使用说明完成 未完成59大臂上升/下降选择开关使用说胆完成 未完成41紧急停止开关使用说明完成 未完成60右螺旋正转/反转选择开关使用说明完成 未完成42左刮板输送链停止/自动/手动选择开关使用说明完成 未完成61大臂油缸加载/浮动/卸载选择开关使用说明完成 未
11、完成43找平系统手动/自动/停止方式选择开关使用说明完成 未完成62右刮板输送链停止/自动/手动选择开关使用说明完成 未完成44速度给定电位器使用说明完成 未完成63熨平板控制盒电器使用说明左、右侧螺旋分料紧停开关使用说明完成 未完成45左螺旋正转/反转选择开关使用说明完成 未完成64左、右喇叭按钮使用说明完成 未完成46左螺旋停止/自动/手动选择开关使用说明完成 未完成65左、右侧螺旋输送器手动干预开关使用说明完成 未完成47振捣手动/自动/停止选择开关使用说明完成 未完成66左、右侧螺旋反向分料手动开关使用说明完成 未完成48料斗开/合选择开关使用说明完成 未完成67伸缩警示灯使用说明完成 未完成49左侧熨平板伸缩开关使用说明完成 未完成68左、右侧熨平板伸缩开关使用说明完成 未完成50清洗开关使用说明完成 未完成70左、右侧熨平板仰角预调开关使用说明完成 未完成51行驶手柄（前进/后退）使用说明完成 未完成71左、右侧输料手动干预开关使用说明完成 未完成序号项目培训结果序号项目培训结果技 术 说 明72SYLD显示屏使用说明SYLD显示屏“F1-F6”键操作说明完成 未完成95行驶系统说明行驶液压泵介绍说明完成 未完成73振捣频率预置操作说明完成 未完成96行驶液
