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1、视频安防监控系统用摄像机镜头测试检验作业指导书1.目的1.1本市视频安防监控系统用摄像机镜头技术规范接近完成，即将发布，文见附件。文中镜头分辨率像素有测试计算方法，具体的测试计算方法由检测中心确定。1.2本文件根据镜头规范文件，规定本公司使用的镜头的测试条件和测试方法，用于本公司所用镜头的选型测试和采购检验。1.3镜头的选型是一项重要工作，镜头除了影响摄像机图像质量的表现，因其价格较高还明显影响到系统设备成本。选型测试的目的是选出达标而且高性价比的镜头。2.范围1适用于本公司使用镜头的选型测试和采购检验。2适用于客户单位使用镜头的选型测试和采购检验。3.检验仪器和设备1使用测试卡三种：（1）
2、视频综合测试卡（2） PHENIX镜头测试卡（3） 标准分辨率测试卡2镜头厂商提供镜头成像质量客观评估调制传递函数（MTF）检测报告。3防静电带、专用测试夹具、游标卡尺。 4.镜头检验项目和要求序号测试项目产品标称内容规范要求测试结果4.1 外观：目测法表面无脏污、破损、划伤、杂点、掉漆、毛边、锯齿。4.2 结构尺寸：用游标卡尺并试装检查主体尺寸应符合装配或样品要求，镜头各部分结合是否紧密，不得有松动和脱落。 4.3 性能参数：在测试夹具上通电测试，检查图像画面（包括上下左右）的质量,.(注:检验时,必须有效配戴防静电带) 1焦距f(2.8-12mm)+-5%2光圈系数FF1.43水平视场角短
3、焦长焦可视角度必须符合规格要求。4垂直视场角短焦长焦5最近物距6中心水平分辨率7中心垂直分辨率8四角水平分辨率9四角垂直分辨率10反差，灰度等级11曲面畸变12强光引起的杂光13色散14聚焦调节15焦距调节16光圈调节缺陷模糊（或局部模糊） 、杂点、色彩失真、暗角、暗影，5.缺陷分类表序号检验项目缺 陷 内 容判定5.1 外 观表面破损、掉漆 MAJ表面脏污、杂点（可擦掉） MIN里面脏污、杂点、划伤，装到产品后可见（不可擦掉） MAJ边角有毛边、锯齿 MAJ滤光片缺损、脱落、松动 MAJ5.2 结构尺寸主体尺寸超差且影响装配或性能MAJ主体尺寸超差但不影响装配和性能MIN5.3性能模糊、局部
4、模糊、 MAJ暗角、暗影、可视角度超出规格 MAJ偏色、色彩失真 MAJ图形失真 MAJ杂点、线条、阴影 MAJ6.抽样方案检验项目抽样方案检查水平 判别水平AQL RQL判定数组5.1MIL-STD-105E正常检查一次抽样 II Maj=0.65Min=1.55.3MIL-STD-105E正常检查一次抽样 IIMaj=0.65Min=1.55.2MIL-STD-105E正常判别一次抽样IIMaj=15 n=10，Ac=0，Re=1Min=30 n=10，Ac=1，Re=27.首批高清镜头选型来源品牌型号型号型号型号COMPUTARFUJINONTAMRONPHENIXFUGUANG8.首批
5、镜头测试的结果2012-05-08测试时间：2012-05-05到2012-05-08镜头品牌测试结果FUJINON中心垂直600TVL四角垂直500TVL全系列产品可用。FUGUANGF3V8M，手动光圈，可以尝试用在半球。FG镜头普遍要求环境照度均匀,无强光。强光时杂光严重。普遍曲面畸变PHENIX分辨率指标偏低，均匀，灰度好，高照度下表现比FUGUANG好。建议送检摄像机的镜头：枪机使用FUJINON和PHENIX，半球使用FUGUANG- F3V8M。附件1本市视频安防监控系统用摄像机镜头技术规范（试行）1 范围本规范是本市视频安防监控系统中各种类型摄像机使用的镜头（以下简称镜头）的基
6、本技术要求，是镜头产品设计、制作、检验的主要依据之一。2 产品分类2.1 按接口类型可分为C、CS接口镜头。2.2 按光圈的控制方式可分为手动（含固定）光圈、自动光圈和电动光圈镜头。2.3 按焦距的调整方式可分为固定焦距、手动变焦和电动变焦镜头。3 基本要求3.1 镜头应在满足现行相关国家标准、行业标准基础上，符合本规范要求。3.2 镜头机身或机芯上应有清晰、永久的标志。标志应能反映制造厂名称或公司名称、产品牌号或型号、系列号码或批号、生产日期、电源额定值（即正常工作电压、电流和频率）。3.3 镜头机身或机芯上的标志应反映产品规格（含：接口类型）、光圈数（F值，等于镜头孔径的倒数）、焦距范围、
7、清晰度（除A级以外），镜头的清晰度可用等级符号（如：B、C）或像素（如：1MP、2MP）来表示。3.4 镜头标志的耐擦性应符合安全防范报警设备 安全要求和试验方法（GBl6796-2009）中5.3.2的要求。3.5 镜头的外形尺寸、结构、等级、材料（关键零部件等）的确定和变更应符合产品技术文件和相关管理要求的规定。3.6 直流驱动自动光圈镜头及电动镜头的工作电压应能适应镜头标称值10%的波动范围。3.7 镜头在环境温度-10C55C，相对湿度90%工作环境条件下，相关要求应符合4和5的要求。4 技术要求4.1 产品分级镜头按其图像显示清晰度由低到高分为三级。图像反射率在40：1至80：1之间
8、，且镜头为企业标定光圈数时，相应的视觉分辨率应符合以下要求：a） A级：分辨率40万像素（或704576）；b） B级：分辨率100万像素（或1280720）；c） C级：分辨率200万像素（或19201080）。4.2 镜头实测焦距与标称焦距的相对误差应10%。4.3 镜头应与产品的接口类型相符，镜头实测法兰截距与标称法兰截距的相对误差应10%。4.4 镜头最大相对孔径时的实测光圈数与标称光圈数的相对误差应10%。4.5 镜头实测视场角与标称视场角的相对误差应符合产品的标称要求。4.6 镜头其他技术参数（含：成像尺寸、接口类型、聚焦范围及外形尺寸等）应符合产品的标称要求。4.7 镜头其他功能
9、应符合产品说明书的要求。5 外观和操控要求5.1 镜头外露零件应完整，表面不应有显著的锈蚀、划痕、裂纹、沙孔、损伤、变色、隆起及永久性污渍等影响外观的缺陷。表面的涂、镀层应平整、均匀、牢固，相同的涂、镀层色泽应一致，不应有剥落、划伤以及局部未涂、镀、着色等有损外观的缺陷。5.2 镜头调节环套圈应平整光洁、色泽均匀、花纹完整清晰，标志粘贴应附着牢固。5.3 镜头连接部位的间隙、间距应均匀，不应有显著的倾斜、偏移。紧固部位应连接可靠，不应有松动现象。镜头紧固件应紧固到位，螺钉表面不应有划伤，起子槽不应有拧伤现象。5.4 光学零部件不应有明显的麻点、擦痕、气泡、污迹、霉斑和附着物。表面镀膜层应牢固，
10、有效孔径内不应有脱膜或干涉色明显不均匀现象，有效孔径外不应有发展性的脱膜、脱胶、发展性破边；有效孔径以外的局部破边应不引起反光现象。5.5 成像光束通过部位应经消杂光处理，涂、镀层不应有导致画面密度偏差或灰雾的内反射。5.6 套圈应松紧适宜，镜头的聚焦、变焦、光圈等调节应轻便、平滑、可靠，不应有晃动、卡滞现象，在正、反向调节时均不应有松动、明显的空回及轻重不一致的感觉。手动调节镜头还应具有锁定结构。6 环境适应性要求6.1 镜头的高低温试验应符合照相机高低温试验方法（JB/T 8250.5）的要求。6.2 镜头的振动试验应符合照相机振动试验方法（JB/T 8250.6）的要求。6.3 镜头的冲击试验应符合照相机冲击试验方法（JB/T 8250.8）的要求。6.4 镜头的碰撞试验应符合照相机碰撞试验方法（JB/T 8250.9）的要求。6.5 镜头经环境适应性试验后，外观和各调节机构应满足正常工作要求。7 视频安防监控系统中的应用要求7.1 镜头的成像尺寸应与摄像机传感器的有效尺寸相匹配。7.2 镜头的光圈值、光圈类型及光圈控制接口应与摄像机及其安装环境相适应。7.3 镜头的焦距、变焦类型及变焦控制接口应满足摄像机及其监视范围的需求。7.4 镜头规格、型号、等级、系列号码变更，或者外形尺寸、结构、材料（关键零部件等）变更，应重新获取合格的型式检验报告。
