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1、整体解决方案系列煤矿机电设备日常安装维护通用安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号： FS-QG-54533煤矿机电设备日常安装维护通用安全技术措施General safety technical measures for daily installation andmaintenance of coal mine electromechanical equipment说明：为明确各负责人职责， 充分调用工作积极性， 使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、起吊安全注意事项作业前施工负责人必须先对施工处的周围环境、巷道条
2、件及顶板情况进行检查，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。严禁使用顶板支护锚杆、锚索起吊重物( 使用手拉葫芦过链板机溜槽除外) ，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引。起吊施工前，由施工负责人对起吊锚杆、U 型棚进行认真检查， 确认专用起吊锚杆、U 型棚完好牢靠后方可使用; 使用 U 型棚进行起吊时，先对前后3 棚进行检查，确保U 型棚拉条齐全、 U 型卡螺丝紧固可靠。施工前，由施工负责人对使用的工具进行检查，如手拉第2页 /共 43页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE葫芦、钢丝绳头、锚链等，确认合格后方可使用。手拉葫芦的有效吨位必须大于重物的重量，对于双
3、链手拉葫芦而言，其额定承载量等于其铭牌标量，对于单链手拉葫芦而言，其额定承载量等于铭牌标量的一半，即就是常用的2T、3T、5T双链手拉葫芦的最大承载量为2T、3T、5T，常用的 2T、3T、5T 单链手拉葫芦的最大承载量为1T、1.5T 、2.5T ，严禁超负荷起吊 ; 起吊作业固定葫芦使用的钢丝绳头、锚链的破断拉力必须大于起吊重物的5 倍，对于小于3T 的重物使用4 分钢丝绳或锚链进行起吊，对于3T5T 的重物使用5 分钢丝绳或锚链起吊， 5T 以上的重物用7 分钢丝绳或锚链进行起吊。1T 以下重物使用单根锚杆起吊，1T3T 的重物使用双锚杆起吊， 3T 以上的重物使用双锚索起吊。锚杆规格不
4、低于20*2200mm，锚索规格不低于22*5300mm。锚杆或锚索必须安装合格，不得失锚。锚杆丝扣必须外露超过3 丝。综掘机拆除安装时必须编制关于起吊锚杆专项措施，根据顶板岩性、起吊重量等参数确定起吊锚杆( 锚索 ) 型号，以及具体要求。手拉葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝第3页 /共 43页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE绳、锚链脱落的装置，没有的要使用铁丝绑扎牢固。严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头使用。起吊重物或设备时，必须使用重物或设备的专用吊装部位进行起吊 ;起吊重物前必须先捆绑牢固，重物若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和光滑部分用皮带或板皮等加以
5、包垫。正常情况下必须使用双链起吊重物，如遇特殊情况使用单链起吊必须将载荷减半。用手拉葫芦主链条直接捆绑、固定重物起吊时， 必须将打好扣的尾链用螺栓或8#铁丝与主链可靠连接，防止散扣、滑链。起吊重物或设备时应找好重心，捆绑牢固，起吊大型设备要采取多点起吊。捆绑时不准将设备外凸的易损部位做吊装挂绳用 ; 因重物较长，固定一个起吊点不能可靠保持重物平衡时必须采用两台或多台葫芦同时起吊，多台葫芦同时起吊时，必须设专人指挥，各台葫芦链长度要协调一致，保持重物在空中的平衡。起吊重物或设备前必须试起吊12 次(吊离地面100200mm)，检查起吊点和重物的受力确认无异常后方可正第4页 /共 43页GL实用范
6、本 | DOCUMENT TEMPLATE式起吊。在整个起吊过程中，必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况，发现异常情况要立即停止作业并采取有效措后方可继续作业，起吊时要均匀慢拉，防止设备打滑或突然落下。在整个起吊或下放设备及重物过程中，施工人员必须站在安全位置，起吊作业时，设备( 重物 ) 下方、重物可能滚落方向、设备可能摆动方向及手拉葫芦可能断裂弹伸方向严禁站人和有人员通过。严禁施工人员利用身体任何部位对重物施加作用力来校正重物起吊或下放的方向。在倾斜巷道起吊作业前，必须给设备( 重物 ) 留绳，方可拆除固定螺栓进行起吊，设备( 重物 ) 下方及内侧严禁人员逗留、穿行。在倾斜巷道中用葫
7、芦进行设备( 重物 ) 固定时，除确保葫芦主链与重物、葫芦与生根处可靠连接外，必须将葫芦手拉链条可靠系牢，防止主链滑链。在倾斜巷道中起吊设备( 重物 ) ，要对斜巷实行封闭式管理或者设置挡墙，且要对重物留绳，用钢丝绳、棕绳等将重第5页 /共 43页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE物固定在帮部，斜巷重物以下严禁有人。起吊过程中发现下列情形时，必须立即停止起吊放下设备( 重物 ) 进行处理。(1) 起吊时支架变形、 撑木折断、顶板掉矸、钢丝绳断丝 ;(2) 葫芦链打滑、松脱，葫芦卡死、棘爪打滑。如不能将设备 ( 重物 ) 放下，必须先将问题葫芦大小链栓死，然后用新葫芦替换，在起
8、吊链带牢设备( 重物 ) 确认安全后，才可将问题葫芦拆除。重物或设备在起吊过程中无特殊情况，必须连续作业，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位; 确实需中间停顿时， 葫芦大小链必须系牢，防止滑链重物伤人。严禁重物起吊停留在空中时进行其他作业。重物或设备起吊到位后，应放置稳固，对重心高的设备应采取防止其摇动或倾倒的措施后方可拆除起吊工具。人员需登高超过2 米时，必须佩戴保险带，且严格执行“高挂抵用”原则。登高人员要将随身工具系牢固，防止掉落砸伤下方人员。使用手拉葫芦牵引重物时，必须确保葫芦生根牢固，葫第6页 /共 43页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE芦链与重物捆
9、绑牢靠，并使用销钉将系好的扣与葫芦尾链可靠连接，人员通过时必须暂停作业，待人员通过后再进行作业。斜巷进行重物的牵引时，必须在牵引路段进行拉网警戒且对重物进行留绳，重物下方严禁有人，若牵引距离较长，必须使用两台葫芦交替牵引，一台葫芦链到位后，使用另外一台葫芦将重物固定牢固后方能拆除原葫芦。二、人力推车注意事项人力推车，推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车，推车时严禁将手扒在车沿上，以防矿车遇到障碍时矿车内的重物伤及手指。同向推车的间距，在轨道坡度小于5时，不得小于10米，坡度在5 7之间时，不得小于30 米，坡度大于7时，严禁人力推车。推车时必须时刻注意前方，并派专人随身携带哨子在前方 2
10、0m巡视，遇行人、过岔道、弯道、硐室出口、巷道狭窄处、过风门等地点要放慢车速并提前发出警号。推车接近风门时， 必须及时停车， 打开风门后方可推进，第7页 /共 43页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE并及时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，不得损坏“一通三防”设施。严禁放飞车、扒车、蹬车。推车人员要随身携带掩板，停车时要提前放置掩板，车辆停稳后要确保车辆前后轮对用掩板掩牢。在狭窄巷道人力推车时要实行封闭式管理，在人力推车路段前后拉网警戒。小于 7的上坡推车时，可采用车辆前方用棕绳等拉拽车辆，拉拽车辆人员要与车辆保持不小于3m的安全间距。严
11、禁将车辆停放在能够自动滑行的路段，若确需停放，必须使用锚链 ( 钢丝绳 ) 固定车轮。三、电气设备拆、接火安全注意事项电气设备拆、接火前办理停电申请。设备拆、接火前必须对设备的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，在开关手柄处悬挂停电牌。拆、接火前，必须严格执行停送电制度，停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔。第8页 /共 43页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE瓦斯浓度大于0.5%时，严禁验电、放电。设备拆、接火必须由专职电工操作，非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备，严禁口头、电话约定进行停送电。各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证接线腔清洁，接线腔内无遗漏铜丝、铜屑和工具等，以免造成短路事故。多家在同一供电线路停电作业时，严格遵守“谁停电、谁挂牌，谁送电、谁摘牌”的原则，由最后摘牌者试送电。线路复杂地点拆火作业前必须理清线路，对照申请，对拆火点进行标记，确认无误后方能进行拆火作业，若申请提供拆火点与现场不符要立即汇报电管，并汇报区队， 经电管、区队核实后，方能继续作业，防止误拆火。严禁四通、开关上盖未合上就试送电。四、局扇部分( 一) 安装局扇施工程序提前在安装局扇位置打好吊挂局扇的专用起吊锚杆。将局扇打运至安装地点。第9页 /共 43页GL实用范本 | DOCUM
