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1、钢结构加工厂建设标准1 .封闭管理1.1 场外封闭布置钢结构加工厂实行封闭管理，采取彩钢板围墙厂棚封闭，设置车间型加工场地，场地出入口设置牢固美观、开启方便的大门，大门采用遥控电动卷闸门，大门宽9m,高6m,场内夜间作业及未作业时，大门采取关闭状态 。大门顶部正中安装“ 3号钢结构加工厂”红底白字标识牌，牌子长 2.5m,宽2.5m,加工厂进出口大门示意图加工厂正面结构示意图1.2 场内封闭布置钢筋场内划分人行通道和车行通道，其中人行通道宽度1.5m,采用0.15m宽黄色警 示线，车行通道宽4m,采用0.15m宽黄色警示线，并用3m*1.2m标准节白色围栏封闭防护厂区白色围栏封闭示意图2 .加
2、工棚建设24m跨布置的2.1 钢结构建设厂内加工棚长96m、宽48m,采用轻钢结构搭设，采用“桥式起重机”门式钢架厂房，柱距6.0m,立柱高10.55m （行吊位置高8.55m）,长度可根据实际需求确 定，屋顶采用可拼装式结构构件，24m跨式钢架屋架分别为12m+12m法兰盘螺栓联结而 成，场内采光以顶部采光板加两侧窗户具体设计图纸详见图 4、附图5。顶棚采光板及通风位置2.2 标准化文明建设悬挂各种机械操作规程、安全规范和安全警示标志、质量规范、加工大样图、安全质量标语等。各种机械加工设备均挂设“机械设备二维码标识牌”和“安全操作规程牌” ，加 工车间的出口正上方悬挂LED显示屏（3.5 X
3、 7n）,显示场内主要负责人、工作内容及主要 风险源。加工车间的进口处挂设“钢结构厂风险源公式牌”，信息公示牌。场内路边放置盆景绿化安全文明施工牌（宽度2.5m,长度根据实际长度确定，底部离地 4M机械设备及操作规程牌（机械设备标识牌尺寸为 0.3m*0.4m、操作规程牌尺寸0.5m*0.7m ,左上角张贴二维码标识）（LED显示屏尺寸为3.5 X 7m信息公示牌悬挂高度以人方便更换张贴二维码为宜厂内盆景绿化示意图3 .场地硬化钢结构加工厂内按照使用功能分R级硬化：I类硬化区（表层50cm厚C30钢筋混凝土 碎，底层为50cm混渣）用于原材料存放区及加工区；II类硬化区（表层 25cmC2M,
4、底层 为30cm混渣）、用于重车通行的主道路。厂内硬化地面示意图4 .材料堆放统一设立原材料仓储集中堆码、加工区，各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥， 不得乱堆乱放和超高堆放，做到一头齐、一条线，砂石成堆，场地整洁，无铁碎杂物。金 属、木材及构配件等底部应按规定加设垫块，并应符合下列要求：易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过 1.5m。堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过 1m,钢杆件每层应用垫木隔开。原材料存储台采用工字钢（I22a）作为支撑架，工钢、角钢、钢筋（线材）储存台 间距为2m,储存台每间隔2m预埋1.5m高竖向18#工字钢；钢板存
5、放区储存台间距为2m 钢筋（圆盘）储存台间距为1m,储存台外侧预埋1.6m高竖向18#工字钢。存储台工字钢涂刷红白相间反光漆，122a工字钢刷漆间距1.0m, 18#工字钢刷漆间距0.2m122aH字 钢（间距物）50.0164日槽钢连接（间距加）122a工字钢（间距2m）1锚双槽钢连接（间距5m）200.0100存储台回距存储台间距加钢板储存台（参考图）钢筋（圆盘）储存台（参考图）钢板储存区示意图钢筋（圆盘）储存区示意图模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、 取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置。二ofinorirDfin钢筋（线材）储存台大样图钢筋（线材）储存区示意图成品钢筋笼停储台间距电成
6、品钢筋笼存储台大样图成品钢筋笼存储区示意图施工现场的各种分区存放并设置标识牌。功能分区标识牌尺寸为1.0mX0.5m,标识牌内容为双面，安装在立柱上，下缘距地面 2.0m,标识明显。分区标识标牌示意图材料标识牌应标明材料名称、规格、数量、生产厂家（产地）、进场日期、检验状态等内容，尺寸为30X40cm可支立，左、右上角各留有动态二维码。材料标识牌示意图5 .场内区域划分钢结构加工厂跟据使用需求分为桥梁加工厂、隧道加工厂，每个加工厂内按照使用功 能进行分区设置，分区平面布置图见附图一。配置起重设备，各分区面积主要是根据原材 尺寸和设备摆放位置及存放需求来确定，应有足够空间。各区域在醒目的位置设置
7、区域标 识，并在地上画出分区线，分区线采取 15cm黄漆涂刷；各类原材、半成品、成品分类堆放整齐，并用标识牌标识清楚。厂内区域划分布置示意图加工厂内区域划分线示意图5.1隧道加工厂分区布设隧道用钢结构加工厂示意图5.1.1 钢拱架加工区5.1.1.1 型钢原材存放区场地布设一般尺寸为长12m、宽10m （可根据实际情况适当调整）型钢原材存放区5.1.1.2 钢拱架预弯加工备料区场地布设一般尺寸为长12m、宽10m （可根据实际情况适当调整）；其他辅助设施：氧气、乙快切割设备 1套，自制挂线架2个，自制工作台架1个钢拱架预弯加工备料区示意图5.1.1.3 钢拱架冷弯加工区场地布设一般尺寸为长6m
8、、宽10m （可根据实际情况适当调整）；机具设备：型钢冷弯机1台、自制可升降、遥控移动运输钢架台架。其他辅助设施：氧气、乙快切割设备 1套，二级配电箱1个，电焊机1台，自制挂线架2个，自制滚轮支架4个，自制移动平板车1台钢拱架冷弯加工区自制钢拱架加工滚轮支架自制挂线支架及气瓶防护笼自制可升降、遥控移动运输钢架台架5.1.1.4 钢拱架连接件加工区场地布设一般尺寸为长30m、宽8.5m （可根据实际情况适当调整）；其中钢板原材 存储区长10m、宽8.5m,钢板切割区长12m、宽6m,钢板冲孔及角钢切割区长 6m、宽 5m。机具设备：多功能剪冲机1台，火焰切割机1台、等离子切割机1台其他辅助设施：
9、配电箱1台。钢板切割作业区火焰切割机5.1.1.5钢拱架连接件焊接区场地布设一般尺寸为长12m、宽10m （可根据实际情况适当调整）其他辅助设施：二保气电焊机 2台。钢拱架连接件焊接作业区5.1.1.6 钢拱架半成品运输区场地布设一般尺寸为长30m、宽4m （可根据实际情况适当调整）机具设备：自制可遥控移动运输台架1台。自制可遥控移动运输台架5.1.1.7 钢拱架试拼区场地布设一般尺寸为长12m、宽10m （可根据实际情况适当调整）半成品钢拱架试拼作业区5.1.1.8 钢拱架成品堆放区场地布设一般尺寸为长12m、宽10m （可根据实际情况适当调整）5.1.2小导管及锁脚锚管加工区5.1.2.1
10、 原材存放区场地布设一般尺寸为长9m、宽3m （可根据实际情况适当调整）原材存放区5.1.2.2 钢管箭头加工区场地布设：钢管下料区长 10m、宽3m；小导管尖头成型区长 6m、宽2m （可根据 实际情况适当调整）机具设备：切割机1台、导管箭头成型机1台。其他辅助设施：配电箱1个、自制作业台架1个原材钢管下料作业区i.小导管尖头成型作业区5.1.2.3 钢管钻孔加工区小导管成孔区长12m、宽2m （可根据实际情况适当调整）机具设备及作业人员：圆孔数控打孔机 1台。其他辅助设施：配电箱1个、自制作业台架2个。小导管成孔作业区圆孔数控打孔机5.1.2.4 小导管箍筋加工区场地布设一般尺寸为长3m、
11、宽12m （可根据实际情况适当调整）其他辅助设施：二保气电焊机1台。小导管箍筋加工区5.1.2.5 小导管成品存放区场地布设一般尺寸为长5m、宽6.5m （可根据实际情况适当调整）小导管成品存放区5.1.2钢筋网片加工区5.1.2.1 原材存放区场地布设一般尺寸为长6m、宽7m （可根据实际情况适当调整）网片钢筋原材盘条存放区5.1.2.2 钢筋调直及剪断区场地布设一般尺寸为长10m、宽2m （可根据实际情况适当调整）机具设备及作业人员：钢筋调直液压切断机1台。钢筋调直及剪断作业区5.1.2.3 钢筋网片加工区场地布设一般尺寸为长4m、宽4m （可根据实际情况适当调整）机具设备：数控钢筋焊网机
12、1台；其他辅助设施：自制作业台架 2个、配电箱1台。钢筋网片加工作业区5.1.2.4成品存放区场地布设一般尺寸为长12m、宽6.5m （可根据实际情况适当调整）钢筋网片成品存放区5.2桥梁加工厂分区布设5.2.1 钢筋笼加工区5.2.1.1 钢筋原材存放区场地布设原材区一般尺寸为长12m、宽10 m；主要存放线型钢筋（可根据实际情况 适当调整）。钢筋原材存放区5.2.1.2 原材加工区场地布设：原材钢筋下料区长 12m、宽10 m；下料钢筋车丝加工区长10m、宽2m （可根据实际情况适当调整）。机具设备：钢筋滚丝机1台（自制台架1个）、钢筋切割机1台、钢筋切断机1台（自 制台架2个）、钢筋弯箍
13、机1台（自制台架1个）。其他辅助设施：二氧化碳保护焊机 1台、三级配电箱1台、灭火器2个。钢筋剪切下料加工区钢筋车丝加工区mN: A钢筋预弯加工区5.2.1.3钢筋笼滚焊区场地布设一般尺寸为长32 m、宽8m （可根据实际情况适当调整） 机具设备：数控钢筋滚焊机1台、光电对焊机1台其他辅助设施：二氧化碳保护焊机 2台、配电箱1台钢筋笼滚焊机正面示意图钢筋笼滚焊机侧面示意图5.2.1.4钢筋笼半成品加工区场地布设一般尺寸为长15 m、宽10m （可根据实际情况适当调整）。机具设备：自制带有滚轮钢筋笼存放台架 3个。其他辅助设施：二氧化碳保护焊机 2台、氧气乙快一套、配电箱1台钢筋笼半成品加工区钢筋笼存放台架滚轮成品钢筋笼存放区5.2.2桥梁预制钢筋加工区5.2.2.1 桥梁预制钢筋原材区场地布设一般尺寸为长24m,宽10m （可根据实际情况调整）原材（线型钢筋）存放区原材（盘圆钢筋）存放区5.2.2.2 桥梁预制钢筋加工区场地布设一般尺寸为长18m,宽4m （可根据实际情况调整）。机具设备及
