整车开发流程

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1、ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号Q/* 公司企业标准Q/SY J21022014整车开发流程点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识2017 - 03 - 15发布2017 - 03 - 15实施*公司发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义13.1EVDP13.2里程碑主节点(MilestoneGateway)13.3模具开发TG0(ToolGo0)13.4模具开发TG1(ToolGo1)23.5模具开发TG2(ToolGo2)23.6工程签发ESO(EngineeringSignOff)23.7工程样车EP(Engineerin

2、gPrototypeCar)23.8预试生产PP(Pre-PilotG3)23.9试生产P(Pilot)34各部门职责34.1项目管理部34.2研发中心34.3市场营销部44.4财务部44.5物资采购部44.6工艺技术部54.7生产部54.8质量管理部54.9行政事务部65项目团队职能职责66管理内容106.1管理流程106.2内容概述106.3项目管理316.4项目节点评审317评审与更改34前言为规范新能源汽车整车开发流程,保证新能源汽车整车开发能够满足预定的质量、成本和进度要求,特制定本标准。本标准规定了公司新能源汽车开发管理的工作内容、工作程序、控制方法和职责分工,规定了整车开发从产品

3、规划、概念开发、设计开发、工艺验证与工程签发、生产准备、试生产到正式投产全过程的关键里程碑控制活动,以及各节点所需完成的一级交付物。本标准由 公司研发中心提出;本标准由 公司研发中心归口;本标准起草单位: 公司研发中心。本标准主要起草人: 。本标准2018年x月首次发布。整车开发流程1 范围本标准适用于公司新能源汽车整车开发的管理控制(不包含科研项目和预研项目)。其中新能源汽车包括纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力电动汽车等。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于

4、本文件。3 术语和定义3.1 EVDPElectric Vehicle Development Process的缩写,称为:“*有限公司整车开发流程”,它汲取国际先进的汽车开发流程经验,参考自主品牌的实践智慧,并结合公司的实际而制订,公司依据此制定适合新能源汽车整车产品的开发流程。3.2 里程碑主节点(Milestone Gateway)指为保证项目满足开发要求,而对其状态分阶段进行评审和确认的活动。“里程碑主节点”简称“项目阀”,英文表述为Gn,n为0到8的数字,包括:G8项目启动、G7方案批准、G6项目批准、G5工程发布、G4产品和工艺验证、G3-设计发布及工艺验证、G2-试生产、G1-正

5、式投产、G0项目总结。3.3 模具开发 TG0(Tool Go 0)TG0数据:粗略的三维数模。表明零件在整车位置上的基本外形和尺寸。数模包含有主要的特征、边缘和界面,以及中心线(线束和管状物),可用于零部件定点。选定的模具供应商应确认模具设计在目标成本基础上是可行的,根据TG0数据,进行模具设计和原料订购。3.4 模具开发 TG1(Tool Go 1)TG1数据:数模包含所有零件界面、过渡面、紧固件孔和位置。可用于软模制造。根据TG1数据,选定的模具供应商应进行模具设计、可行性分析,完成全部设计和优化,在商定的A/B表面数据公差允许范围内进行模具锻造和加工。3.5 模具开发 TG2(Tool

6、 Go 2)TG2数据:最终的三维数模。表明了在整车位置上的完整的零件设计意图。数模可用于正式模具和零件制造。根据TG2数据,选定的模具供应商应完成最终的模具设计、优化、验证、批准,进行模具最后的加工,对模具交付能够满足目标需求具有十足的信心。3.6 工程签发 ESO(Engineering Sign Off)是指新能源汽车整车达到了产品技术条件定义的目标,目的是保证整车对消费者来说达到了一个最适宜的平衡点。工程签发主要包括设计发布及零部件认可签发过程。工程签发完整性的确认通过对零部件(如电机、电池)和系统部件(如电驱动系统、空调系统)全面的工程签发得出。3.7 工程样车 EP(Enginee

7、ring Prototype Car)根据工程设计发布的信息,采用相应工程样件、制造工艺制造出的满足设计要求的零件,在公司试制车间和/或总装厂装配出的样车。具体分类如下:3.8 预试生产 PP(Pre-Pilot G3)在试生产(P)前,为完成产品和/或过程的最终验证和认可,使用工装零件按照工艺要求在生产线上装配产品的生产活动,单一品种数量一般不超过5台份。3.9 试生产 P(Pilot)在产品正式投产(SOP)前,为验证完全工装和工艺条件下批量提供的零部件质量,而在生产线上装配一定数量产品的生产活动,单一品种的数量一般不高于50台份。4 各部门职责4.1 项目管理部a) 项目管理部负责的工作

8、内容1) 根据公司产品管理决策委员会的要求,开展产品开发业务管理活动;2) 组织产品管理决策委员会会议,编写纪要,跟踪报告会议决议执行情况;3) 组织编写、报批、发布项目主计划,负责履行项目主计划变更手续;4) 监督项目计划(主计划、年度计划、月度计划)执行情况;5) 组织项目预算编制工作,审核、报批项目预算方案,按计划要求释放预算;6) 上报并协调解决项目中存在的重要问题与风险;7) 组织项目节点评审和阶段评审,参与项目各类重要评审;8) 组织实施项目绩效评价和考核,报批项目激励方案;9) 组织编写、发布、宣贯、维护和解释项目管理相关流程和制度;10) 建立并管理项目信息上报系统;11) 组

9、织项目专题会(PST)/指导组会议,编写纪要,跟踪会议决议执行情况;12) 负责组织项目立项可行性论证;13) 负责组织完成项目立项;14) 负责组织产品管理决策委员会会议,发布项目立项准备指令、项目立项指令;15) 负责本部门节点交付物的编制、签发、提交,负责交付物改进。4.2 研发中心b) 研发中心负责的工作内容1) 参加项目预研的前期技术/工程可行性研究,确认项目开发目标和技术路线;2) 负责组织编制整车项目的工程开发计划和工程开发预算;3) 负责组织完成产品设计任务书、性能规划和开发目标;4) 负责组织各专业技术完成整车总布置、系统及零部件设计、评审、验证等主体工作,实施设计变更管理,

10、并按项目节点要求发布数据和相关技术文件;5) 负责组织造型开发、造型工程分析;6) 负责组织造型和工程设计评审;7) 负责组织实施骡车、模拟样车、工程样车试制、试验及评审工作;8) 负责完成产品公告、汽车环保认证及零部件强制性认证工作;9) 依据产品规划和市场需求,开展项目预研活动;10) 完善项目预研中工程技术分析准备工作;11) 负责工艺开发与质量改进活动中的技术支持;12) 负责相关节点交付物的编制、签发、提交,负责交付物改进。4.3 市场营销部c) 市场营销部负责的工作内容1) 负责提出目标市场销量预测及产品组合建议、产品配置定义、产品价格方案以及产品公告申报建议;2) 负责提出产品造

11、型诉求,参加造型评审并负责造型认可;3) 负责组织、策划和实施市场导入活动,产品营销、市场推广方案及商务政策的策划,编制新产品上市计划,负责编制相关预算;4) 负责产品试销过程管理,负责对用户反馈信息进行调查和分析,对试销结果提出评价报告,对新产品提出改进意见;5) 负责销售、服务网络的建设和改善,负责销售及商务活动的准备;6) 负责组织产品售后服务技术的开发管理,包括编制维修手册、配件明细、配件图册,负责开发诊断仪;7) 参与项目可行性分析、造型和样车评审等活动;8) 负责本部门节点交付物的编制、签发、提交,负责交付物改进;9) 负责品牌开发、产品命名、包装方案制定;10) 开展产业调查、市

12、场分析、消费者调查等活动;协同公司有关部门完善车型项目的竞品分析工作。4.4 财务部d) 财务部部负责的工作内容1) 负责项目各阶段的经济性分析、收益分析及投资回报分析;2) 负责组织制订并发布整车目标成本及其分解;3) 负责项目成本目标执行情况的评估与监控;4) 组织公司项目预算的编制,对项目预算执行情况进行监督并报告;5) 参与项目可行性分析、项目节点评审等活动;6) 负责本部门节点交付物的编制、签发、提交,负责交付物改进。4.5 物资采购部e) 物资采购部负责的工作内容1) 负责供应商资源分析,负责制订采购策略;2) 负责潜在供应商能力分析和评审,负责供应商定点;3) 负责签订商务合同;

13、4) 负责制订零部件采购及到货计划,负责各阶段零部件采购和交付;5) 负责零部件采购成本分析及目标成本控制;6) 负责采购零部件的质量控制,PPAP批准;7) 负责供应商能力和绩效评审等管理;8) 负责供应商体系规划、建设和改善;9) 参与项目可行性分析、样车评审等活动;10) 负责本部门节点交付物的编制、签发、提交,负责交付物改进。4.6 工艺技术部f) 工艺技术部负责的工作内容1) 负责完成工艺规划、制造策略、工艺路线、工艺方案和工艺设计;2) 负责编制工艺流程、作业指导书;3) 按照工艺要求实施工艺过程;4) 负责开展工艺验证,组织工艺评审,并对问题实施改进;5) 负责产品的综合匹配工作

14、(MB);6) 负责组织生产线、设备、工装和模具的设计或改造、安装、调试及试运行;4.7 生产部g) 生产部部负责的工作内容1) 配合新产品生产导入工作;2) 负责组织项目生产导入计划编制和实施;3) 负责PPV、PP、P各阶段造车计划的编制;4) 负责设备、工装、工具、工位器具的使用、现场管理、保养和维护;5) 负责自制零部件制造成本分析和控制;6) 参与项目可行性分析、造型和样车评审等活动;7) 负责生产物流规划、零件包装和物流方案;8) 负责组织编制、实施工厂人员培训计划;9) 责本部门节点交付物的编制、签发、提交,负责交付物改进。4.8 质量管理部h) 质量管理部负责的工作内容1) 负责整车质量保证体系的规划与实施;2) 负责整车质量策略、目标、质量控制计划、质量标准的制订,监督其执行;3) 负责项目中各项质量活动的监督管理,管理研发、采购、生产、销售、服务等过程中的质量业务;4) 负责组织管理层试驾、上市质量确认;5) 负责实施项目样车、样件质量评审和确认;6) 负责质量问题的统计、责任划分、发布、监督整改和关闭;7) 生产导入启动后,负责BIR和TIR的质量整改的管理;8) 负责整车IQS质量提升以及市场重大问题改进管理;9) 负责整车3C认证工作,合格证及生产

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