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1、（完整）资料十四期荷泽移动通信施匸组织设计1（完整）资料十四期荷泽移动通信施工组织设计1编辑整理:尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是山我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们 对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（完整）资料十四期荷泽移动 通信施工组织设计1）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和 反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以 下为（完整）资料十四期荷泽移动通信施工组织设计1的全部内容。-1-一、工程概况本工程为中国移动通
2、信集团山东有限公司2008年GSM扩容铁塔工程， 位于荷泽八县一区，工程数量大，工程地点比较分散，每个机站施工周期 较短，仪器设备搬动、人员调动频繁，组织施工生产难度大，因此，公司 专门成立了移动通信2008年GSM扩容铁塔工程项目部，配备了一批年富 力强的施工人员，强化工期质量管理，确保按时保质保量完成甲方交付的 全部施工任务。二、施工顺序根据该工程的施工特点及前几期我公司施工微波塔的实际情况，经项目 经理部全面统筹安排，每个铁塔基础、机房施工总体遵循先地下，后地上 先主体、后装修的原则，主体施工阶段，土建与安装密切配合。基础、主体、装修阶段采用JZC350型搅拌机施工。将整个施工过程划分为
3、五个施工阶段：第一阶段为准备工作，第二阶段 为基础施工，第三阶段为主体施工，第四阶段为装饰施工，第五阶段为竣 工清理。水、电的预留、预埋、安装、调试工作穿插在土建施工过程中施工。施工流程：施工准备T基础T主体T装饰T竣工清理 三、各分部分项工程的主要施工方法（一）、施工测量1o施工准备施工过程中由专业测量人员进行施工测量、放线。采用J2经纬仪、S3 水准仪和钢尺等工具对轴线、标高、垂直度进行控制。2.定位放线依据建设单位提供的建筑物位置及尺寸、水准点，根据设计图纸测量放线，定出机房外墙及铁塔基础轴线位置，用石灰在地面上撒出基槽开挖边 线，以便开挖.基槽边线位置测量放线结束后，及时向建设单位提供
4、有关资 料，提请建设单位会同监理工程师核验，核验无误后办理签证手续。3.基础：垫层、筏形基础、基础梁轴线投测基础碗垫层浇筑完毕后，强度达到1.2MPa后进行放线，用经纬仪根据 主控轴线引桩把轴线投测至碇表而上，确定基础轴线位置后再用钢尺把各轴线相交柱梁位 弹墨线标7J位置o在垫层上标示出来。根据施工平而图划分出其余轴线、（二）土方工程1. 土方开挖根据本地区土质、基础埋深及施工季节和气彖状况，开挖前在地槽四 周做简单排水措施防止地表水流入槽内，采用放坡施工。除场地平整用土 外,剩余土方全部调运至指定弃土位置2. 土方施工土方开挖采用人工挖土，严禁超挖以防挖深扰动地基土。3. 基槽抄平、钎探基槽
5、将挖至毬计基底标高时，用水准仪在槽壁拐角处测设水平桩，作为（完整）资料十四期荷泽移动通信施匚组织设计1清槽和斤仝垫层施工的依据。地槽清好后，按照规定对地槽进行钎探。钎探 深度为2.1米，间距、排距均为0。75米，且布成梅花形，钎径25mm,锤 董4. 5kg,自由落距50一70cm,并记录每30cm链击数，钎孑用中砂填实。4 o回填上回填土的有机质含量不大于5%,含水率在12%-15%之间，土的最大粒 径小于5cmo向填土分层回填，每层铺土厚度控制在20-25cm之间，用ZH7-120型内 燃打夯机夯击34遍。（三）、筏基及连系梁工程施工1、筏基垫层施工完毕，待强度达到1.2 MPA后放线，绑
6、扎筏基骨架钢筋。2、基础钢筋骨架制安一定要认真、仔细，浇注前及浇注时要利用水准仪 配合钢卷尺反复校核控制好对角线妖差屢标高误差，以保证上部安装质量, 其中心距徧羞允许 10mm,筏基顶标咼偏羞允许土 5mm。3、接地体严格按照设计选材、布局，埋设要求符合设计，接地电阻不大 于40。4、筏基及连系梁施工时必须使用标准的组合钢模板进行支护，然后再进 行浇注，混凝土塌落度为30-50mm混凝土一次连续浇注完成,不留施工缝.5、为了使混凝土能够振捣密实，浇注时应分层浇注、振捣，并在下层混 凝土初凝之前，将上层混凝土浇注并振捣完毕.6、混凝土浇注完毕，表面应覆盖（冬季施工时）和洒水养护（春夏季施 工时）
7、木少于7天。7、当混凝土强度达到设计强度的30%时，应尽快拆模进行基坑回填。（四）、主体工程1、模板:程本工程模板以适应施工为要求，保证工程质量，确保质量目标的实现。 柱、梁模板采用定型组合钢模板，现浇模板采用竹胶模板。1o 1.模板安装前做好以下准备工作。1.1o1向施工班组进行技术交底；1.1.2支承支柱的土壤地面，要事先夯实整平，并做好防水、排水设施， 准备支柱底垂木.1.1o 3竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。1o 1.4模板涮水容性脱模剂。1o 2、现浇板模板安装J4. 1材料米用复合竹胶模板，厚100mm,规格1.22X2o 44米，密度大于0. 85g/cm3
8、, 含水率小于14%,弹性模量4。5X103Mpa.K 4.2支撑系统一一采用主次龙骨加顶撑结构，次龙骨采用80X100松木方，主龙骨采用 80X150松木方，次龙骨间距为150mm.1.3. 拆模模板拆除顺序：柱模板T梁模板T楼板模板T梁底，非承重模板，其石仝强 度在拆模时表面及穰角不受损害时，才能拆除.-#-（完整）资料十四期荷泽移动通信施匚组织设计12、钢筋工程（含基础钢筋绑扎）钢筋采用集中定型加工制做，运至各施工地点.2o 1材料要求钢材进场需具有准用证和出厂质量证明，每捆（或盘）都要有标志，进 场时分品种、规格、炉号分批检验，核对标志、检查、外观，按照国家现 行有关标准的规定抽样作力
9、学性能检验，合格后方可使用。2. 2钢筋配料里。钢筋配料根据构件配筋图，先绘出各种形状的单位钢筋简图并加以编号, 然后分别计算下料长度，根据构件数量，计算岀下料数量，配料人员要 熟悉图纸,掌握规范规定和下料长度计算方法，从而保证钢筋工程的质 2o 3钢筋加工制做钢筋加工是由专业班组根据配料单，使用机械统一制做分品种、型号、规 格分别堆放，经半成品检查合格后，运输到需要工程地点进行绑扎。2o 3.1钢筋除锈去污钢筋的表面要洁净。在下料前必须对污渍和铁锈等进行清除。对I级 盘圆钢筋在调直时完成，对I I级钢筋采用机械除锈法.2. 3. 2钢筋调直I级盘条钢筋调直，采1.5吨卷扬机，两端采用地锚受力
10、，冷拉滑轮组 设备进行调直。调直时，冷拉率不得超过4%,钢筋拉直后，钢筋应平直, 无局部曲折。2o 3o 3钢筋切断2o 3o 3.1钢筋切断采GJ540钢筋切断机和GJ5Y16平动液压切断器。2o 3o 3.2切断方法：将同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹排料;一 般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；断切时避免用短尺量长料, 防止下量料过程中产生累计误差为此在工作台上要标出尺寸刻度线，设 丄控制断料尺寸用的挡板。切断过程中，出现钢筋有劈裂、缩头和严重的 弯头等必须切除。2o 3.4钢筋弯曲成形箍筋采用手工弯曲工具成形，其余各部位钢筋弯曲成型用GJ7-40型变 曲机J2o 3； 4.1弯
11、曲成型工艺：钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋，根据钢筋配料 单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位划岀。划线要求：（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整，其扣法是从相邻两段长度中各扣 1/2o（2）钢筋端部带有圆钩时，该段长度划线时增加0。5d.（3）划线工作宜从钢筋中间开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可 以从钢筋一端开始划线，如划到一端有出入时，则应重新调整。（4）钢筋弯曲还要遵守各级别钢筋和各种弯折角度，所要求的圆弧弯曲直 径的规定。一2. 3o 4o 2质量要求：（1）钢筋状正确，平面上无翘曲不平现象。（2）钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2O 5倍。(完整)资料十四期荷泽移动通信施匚组
12、织设计1(3) 钢筋弯折点处不得有裂缝，对II级钢筋不能弯过去以后再变回来。(4) 钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10mm,箍筋边长5mm.2. 3.5钢筋接头钢筋接头严格按照设计施工图和规范要求进行施工。采用绑扎连接接头.2.3o 6钢筋绑扎2o 3o 6.1准备工作(1) 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料牌相符, 如有遗漏及时纠正增补。(2) 准备绑扎用铁丝、工具，绑扎铁丝用2022号，钢筋直径12mm以下 用22号铁丝，铁丝下料长度20cm左右，P12mm以上钢筋绑扎，用20号 铁丝，铁丝下料长度25rm左右。(3) 根据构件的碗保护层厚度,准备各规格水泥砂浆垫块。
13、(4) 分划出钢筋位置线：板的钢筋划在模板上，柱的箍筋划在两根对角线 的主筋上，梁的箍筋在骨架的架力筋上划点:基础板钢筋在垫层上划线。(5) 钢筋接头位置，根据来料规格，遵照规范要求对有关接头位置、数量 的规定，使其错开设置，并在模板或垫层上划线.2o 3o 6.2基础钢筋绑扎工程本工程基础为筏形基础,底板钢筋为双向钢筋网片，按照要求全部钢筋 交点扎牢。相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止网片歪斜变形；为保证钢筋 的位置正确和保护层厚度满足要求，底板钢筋网用仁2水泥砂浆垫块间 距 1 X1mo2o 3O 6o 3柱、梁、现浇板钢筋绑扎柱、梁、构造柱绑扎:接头相互错开，同一截面面积内接头数量符合规 范
14、要求；箍筋的接头交错布置在四角纵筋上;箍筋转角与纵向筋交叉点均 绑扎牢固，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形，梁的纵筋要折弯置于柱筋内 侧，防止柱钢筋移位；柱的搭接头位置要在箍筋加密区以外留置，保护层 垫块在绑扎钢筋时同时放置。现浇板绑扎：单向板四周两行钢筋要满扎，中间部分间隔绑扎，但要保 证受力筋不变形，双向板的所有钢筋交点均满扎满绑，绑扣之间互成八字 形，板的上部负筋和悬臂板主筋，为防止被踩压变形，采购钢筋撑脚保证 钢筋位置，间距1X1m设置，上部宽度保证搁2根受力钢筋，两端各余 5cm,高度根据板厚确定。2o 3o 6.4绑扎完毕后应对下列方面进行检查.(1) 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径
15、、根数、间距是否正确，特别注 意检查主筋位置。(2) 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合要求。(3) 检查磴保护层是否符合要求。(4) 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象.(5) 检查完毕后，进行隐蔽验收，并通过监理方验收后，方可进行下一道 工序施工。3、碗工程(含基础磴浇筑)3o 1.栓浇筑前准备(完整)资料十四期荷泽移动通信施匚组织设计13.1.1机具准备及检查搅拌机、振捣器等机具设备按需准备充足。有备用的搅拌机、振捣器，所 用机构在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修.3. 1.2保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断为了防备停水停电，事先 应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合捣固的工具，以防出现意 外的施工停歇缝.3。1。3堂握天气季节变化情况加强咼彖预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况, 特别在雷雨台风季节和寒流袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑 地顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备 和防雨、防暑、防寒等物资。尽量掌握天气变化情况，避开雨、雪天
