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1、氧化碳气体保护焊的优点1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的4050%2.生产效率高。其生产率是手工电弧焊的14倍。3.操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。4.焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。5.焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。6.焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO笄力口入Ar,都可以降低焊接飞溅。阵空直径Cmm）嘲过渡形式可焊板原Cmm）施焊位置05-08理路过滥0.43普神位置细颗粒道液24平屏;横篇1.0-12短路过飕2T各种位置细颗粒过渡2-12平焊、假危I16馥路过渡212平焊一横角细颗粒过渡)8平屏
2、L横殖2.0*25细职粒过渡)10平焊、横角1 .什么叫焊接电源答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。2. 为什么对弧焊电源有特殊要求有哪些要求答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：1弧焊电源的静特性（或称外特性）一一即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；日CO2/MAG/MIGt弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。2弧焊电源的动特性一一当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧
3、焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。3空载电压一一引弧前电源显示的电压。4调节特性一一改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。3. 为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。4. 为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在1220mm围内。5. 为什么CO2/MAG/MIG旱接时，焊
4、接电流和电弧电压要严格匹配答：CO2/MAG/MIG旱接时，调节焊接电流一即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压一即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。1在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。2在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。3焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。6. 什么叫电弧挺度答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。7. 为什么焊接电弧
5、有偏吹现象答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。8. 什么叫磁偏吹答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。9. 什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性为什么CO2焊接用细焊丝答：等速送丝系统下，当弧长变化时引起电流和熔化速度变化，使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。10.
6、 什么叫焊机的负载持续率答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊额定负载持续率为60%自动或半自动为60喷口100%.如：500KR2焊机在额定负载持续率60%寸的额定电流是500A,在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流W387A.11. 什么叫焊枪的负载持续率答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。1如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%额定电流是350A;在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流W290A.而在MAG旱时，额定负载持续率为35%在实际负载持续率100%寸，其最大接电流W207A.2再如500KR焊枪在CO2
7、焊接时额定负载持续率为70%额定电流是500A;在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流W418A.而在MAG旱时，额定负载持续率为35%在实际负载持续率100%寸，其最大接电流W296A.12. 什么叫正接法答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。13. 什么叫反接法答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。14. 为什么直流TIG焊二次输出回路接为直流正接适合于哪些金属材料的焊接答：直流正接时，钨极
8、为负极，阴极区发射电子，温度低，钨极不容易烧损，可以使用较大的焊接电流。适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼、铌、钽等15. 为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊答：直流反接时，钨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合金表面的氧化膜，具有清洁作用；而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源，正半波加热工件，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。16. 什么叫起始电流（初期电流）答：在收弧“有”状态下，按焊枪开关起弧的电流；松开焊枪开关转入焊接电流。1TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊
9、丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。2MIG焊铝，起始电流大于焊接电流20-30A,减少起焊处的未熔合。3MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。17. 什么叫收弧电流答：在收弧“有”状态下，第二次按焊枪开关的电流；一般小于焊接电流4060%，无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑，减少弧坑缺陷（如火口裂纹等）18. 什么叫上升时间答：TIG焊时，起始电流到焊接电流的过渡时间。MIG焊时，基值电流到脉冲电流的时间。19. 什么叫下降时间答：TIG焊时，焊接电流到收弧电流的过渡时间。MIG焊时，脉冲电流到基值电流的时间。20. 什么叫脉冲焊接电流答：TIG或MI
10、G脉冲焊接时的峰值电流。21. 什么叫基值焊接电流答：TIG或MIG脉冲焊接时的最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。22. 什么叫滞后停气时间答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟5秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到35秒。23. 什么叫电弧点焊答：薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。焊接知识问答：一、焊工在焊接时应注意哪些事项1. 防止飞溅金属造成灼伤和火灾。2. 防止电弧光辐射对人体的危害。3. 防止某些有害气体中毒。4. 在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。
11、5. 高空作业时,要系安全带和戴安全帽。6. 注意避免发生触电事故。二、在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求1. 电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。2. 电焊机空载电压应在6090V之间。3. 电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。4. 焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。5. 当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。6. 在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。7. 焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。8. 焊接绝缘软线不得少于5m
12、,施焊时软线不得搭在身上，地线不得踩在脚下。9. 严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。10. 施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。三、焊接作业的个人防护措施有哪些焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。焊接作业除穿戴一般防护用品（如工作服、手套、眼镜、口罩等）外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器（用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业），防止烟尘危害。对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等，可佩戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接
13、时必须使用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时，也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。为防止焊工皮肤受电弧的伤害，焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时，工作服袖口应扎紧，扣好领口，皮肤不外露。对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题，工作时要注意相互配合，辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业，要采取保护措施，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。此外，接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防护噪声危害，这些都是有效的个人防护措施。焊接技术上
14、要求一、材料介绍1. Q345化学成分如下表（%）：元素CVNbTi含量Q345C力学性能如下表（%:机械性能指标伸长率（试验温度0c抗拉强度MPa屈服点MP电数值85A22J34bb（470-650）（rs（324-259）其中壁厚介于16-35mm时，（rsR325Mp?壁厚介于35-50mm时，（rs295Mpa2. Q345钢的焊接特点碳当量（Ceq）的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=%大于%可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。Q345钢在焊接时易出现的问题热影响区的淬硬倾向Q345钢在焊接冷却过程中，
15、热影响区容易形成淬火组织-马氏体，使近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。冷裂纹敏感性Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。二、焊接施工流程坡口准备-点固焊-预热-里口施焊-背部清根（碳弧气刨）-外口施焊-里口施焊-自本金/专检-焊后热处理-无损检验（焊缝质量一级合格）三、焊接工艺参数的选择通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下：1. 焊接材料的选用由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015（J507）型电焊条。化学成分见下表（%）：元素CMnSiSPCrMoVTi含量力学性能见下表：机械性能指标bb（Mp0os（MpO）85（%3（%AkvJ-30c数值4405403179164114762. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）3. 焊接方法：采用手
