箱梁预应力张拉作业指导书

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1、目录一、编制目的1二、适用围1三、编制依据1四、预应力工艺及技术要求2 / 一、编制目的对中铁十四局集团第五工程景县制梁场有砟轨道预制后法预应力混凝土简支整孔箱梁双线、单箱单室混凝土预应力作业进行控制,使其满足现行的相关规和质量标准要求。二、适用围景县制梁场预制箱梁预应力拉作业。三、编制依据1客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁科技2004120号2铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-20103铁路混凝土工程施工技术指南铁建设20102414客运专线铁路桥涵工程施工技术指南铁建设20102415客运专线有砟轨道铁路工程施工技术指南铁建设2010241 6铁路桥涵钢筋混凝土和预应力

2、结构设计规TB10002.3-20057铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件TB/T3193-20088预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-20039时速250公里客运专线城际铁路有砟轨道预制后法预应力混凝土简支箱梁双线、单箱单室通桥20092229-10时速250公里客运专线城际铁路有砟轨道预制后法预应力混凝土简支箱梁双线、单箱单室通桥20092229-四、预应力工艺及技术要求4.1预应力筋布置1预应力筋布置断面图31.5m截面图23.5m截面图2预应力筋下料长度表直线、无声屏障钢束号钢绞线类型工作长度下料长度mm束数共长m总重kg型号数量套N1a12-j15.2318323

3、3332133.332440.382M15-122N1b12-j15.23183233332266.664880.765M15-124N2a12-j15.23233333833267.666894.003M15-124N2b12-j15.23233333833267.666894.003M15-124N2c12-j15.23233333833267.666894.003M15-124N312-j15.23238133881267.762895.272M15-124N412-j15.23241133911267.822896.064M15-124N512-j15.23244233942267.8

4、84896.883M15-124N611-j15.23247233972267.944822.870M15-124N712-j15.23241133911267.822896.064M15-124N812-j15.23244233942267.884896.883M15-124N912-j15.23247333973267.946897.703M15-124N1011-j15.23250334003268.006823.621M15-114直线、有声屏障钢束号钢绞线类型工作长度下料长度mm束数共长m总重kg型号数量套N1a12-j15.23183233472133.472442.232M15-

5、122N1b13-j15.23183233472266.944958.169M15-134N2a12-j15.23233333973267.946897.703M15-124N2b13-j15.23233333973267.946972.511M15-134N2c13-j15.23233333973267.946972.511M15-134N312-j15.23238134021268.042898.971M15-124N412-j15.23241134051268.102899.764M15-124N512-j15.23244234082268.164900.583M15-124N612-j

6、15.23247234112268.224901.375M15-124N712-j15.23241134051268.102899.764M15-124N812-j15.23244234082268.164900.583M15-124N912-j15.23247334113268.226901.402M15-124N1012-j15.23250334143268.286902.195M15-124曲线、声屏障钢束号钢绞线类型工作长度下料长度mm束数共长m总重kg型号数量套N1a12-j15.23183233472133.472442.232M15-122N1b13-j15.2318323347

7、2266.944958.169M15-134N2a12-j15.23233333973267.946897.703M15-1234N2b13-j15.23233333973267.946972.511M15-134N2c13-j15.23233333973267.946972.511M15-134N312-j15.23238134021268.042898.971M15-124N412-j15.23241134051268.102899.764M15-124N512-j15.23244234082268.164900.583M15-124N612-j15.23247234112268.2249

8、01.375M15-124N712-j15.23241134051268.102899.764M15-124N812-j15.23244234082268.164900.583M15-124N912-j15.23247334113268.226901.402M15-124N1012-j15.23250334143268.286902.195M15-124曲线、有声屏障钢束号钢绞线类型工作长度下料长度mm束数共长m总重kg型号数量套N1a13-j15.23183233472133.472479.085M15-122N1b13-j15.23183233472266.944958.169M15-12

9、4N2a13-j15.23233333973267.946972.511M15-124N2b13-j15.23233333973267.946972.511M15-124N2c13-j15.23233333973267.946972.511M15-114N313-j15.23238134021268.042973.885M15-114N412-j15.23241134051268.102899.764M15-114N512-j15.23244234082268.164900.583M15-114N612-j15.23247234112268.224901.375M15-114N713-j15.

10、23241134051268.102974.744M15-114N812-j15.23244234082268.164900.583M15-114N912-j15.23247334113268.226901.402M15-114N1012-j15.23250334143268.286902.195M15-1144.2钢绞线的制作和穿束4.2.1下料与编束钢绞线下料场地平坦,钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。1备料:领取经试验检测合格的钢绞线,整捆吊放至现场,按正确的顺序放入放盘架中。正确的顺序为:放盘架出盘端与钢绞线卷盘腔的钢绞线头的方向一致,确保放盘时由盘开始按照钢绞线卷盘的方向顺序放盘,绝对

11、不能放反,在首次放盘前操作人员必须检查确认后才允许放盘。每盘钢绞线装入放盘架后不再取出,直至用完。放盘架必须做好放盘时防止钢绞线松盘的措施。备料时要遵循弹模批接口的管理和使用:同一批次的钢绞线要穿入同一孔道中。同一批钢绞线穿束时,若出现不能穿完整束的情况,要将剩余的钢绞线按规定存放,和另外一批弹模与之接近3Gpa,抽检直径在同一级的钢绞线穿入同一孔道,严禁弹模相差超过3GPa、线径相差超过0.1mm的钢绞线穿入同一束管道。弹模相差超过3GPa、线径相差超过0.1mm的钢绞线穿入同一榀梁要特殊标记清楚,按工程部拉通知单领取相应的限位板,计算时对应相应弹性模量计算钢绞线伸长量。2下料:在下料平台上

12、做出显著准确的下料长度标记。预应力筋下料长度工作长度+1640mm。其允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1钢绞线允许偏差和检验方法项目允许偏差mm 检验方法钢绞线与设计或计算长度差10尺量束中各根钢绞线长度差53编束:编束时先将钢绞线理顺,并尽量使各根钢绞线松紧一致。按每束规定根数、规定长度,用扎丝绑扎,两头距端510cm处用双根扎丝绑扎,其余每隔1.5m绑扎一道,成束后,将钢绞线束人工抬移至堆放地点,分开堆放并标识。4注意事项钢绞线在开盘后应检查外观,及时纠正钢绞线的乱盘、扭结等情况。如发现有裂纹、小刺、机械损伤、死弯、油迹等情况,应局部剪除,若发现有脆断、劈裂等情况则必须及时向技术员或质检员反映,并复验材质。决定报废的钢绞线单独存放作好标记,严禁混杂流入下道工

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