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1、禁忌 284 化粪池顶端不安装通往大气层的透气管。后果 当化粪池在楼前安装时，由井盖缝隙处放出难闻的臭气，严重污染环境卫生。特别是在一些高级宾馆写字楼前设置化粪池产生臭气，会产生恶劣影响。措施 化粪池顶端必须安装通往大气层的透气管，在人员经常来往的地方要将透气管引往屋顶或远离人员经常来往的地方。第二章 通风与空调工程第一节 金属风管制作禁忌 1 不按规范进行通风空调系统风管规格设计，任意扩大风管的宽高比。后果 业主或设计人员(包括非本专业人员从事通风设计)为了追求有效利用房间的净高，或因各专业之间缺少协调，不严格执行规范要求，随意设计或任意扩大风管的宽高比。造成有些通风工程系统阻力加大，影响系
2、统风量分配，达不到使用功能。措施 (1) 通风空调工程的设计和施工应由专业技术人员按设计标准和施工验收规范进行，并按照通风空调工程施工验收规范风管系列选取。(2) 风管的制作应按表 2-1、表 2-2 所示的规格执行，该表的尺寸是按全国风管系列表选编的。圆形风管应优先采用基本系列，矩形风管的长边与短边之比不宜大于 4：1。风管直径应为外径或外边长。圆形风管规格 表 2-1风管直径（mm）基本系列 辅相系列 基本系列 辅相系列100 8090100 500 480500120 110120 560 530560140 130140 630 600630160 150160 700 6707001
3、80 170180 800 750200 190200 900 850900220 210220 1000 9501000250 240250 1120 280 260280 1250 320 300320 1400 360 340360 1600 400 380400 1800 450 420450 2000 1900矩形风管规格 表 2-2风管边长（mm）120 320 800 2000 4000160 400 1000 2500200 500 1250 3000250 630 1600 3500禁忌 2 通风管道制作采用法兰(或无法兰)连接时，未按规范要求执行。后果 法兰连接：翻边过小或
4、过大，螺栓孔或铆钉孔间距过大，咬口缝重叠或裂口；法兰角处出现孔洞，同规格法兰无互换性等。采用无法兰连接：风管组装时，贴角固定不牢固，四角密封不严；插条风管扳边或成型不规则等。未按规定要求制作，造成系统漏风量加大，损失能源，影响外观效果及功能。措施 风管与法兰铆接时，翻边宽度不应小于 6mm，翻边应平整，宽度一致，咬口缝的重叠部分应去除；法兰四角不应出现豁口及孔洞，以免漏风；铆钉孔间距不应大于 150mm。无法兰或插条风管制作应严格控制下料尺寸，并采用机械成型。要加强合成工序之间的检查和验收工作，以确保加工质量。禁忌 3 风管制作过程中随意更改通风管道壁厚和法兰角钢型号。后果 风管壁厚减薄或法兰
5、角钢型号减小则降低风管强度，系统运行时风管产生振动噪音，影响使用动能；风管壁加厚则增加工程造价，同时也是一种浪费。措施 (1) 钢板风管壁厚参照国家标准规定执行，详见表 2-3。钢板风管及配件钢板厚度(mm) 表 2-3类别风管直径或边长尺寸 圆形风管 矩形风管 除尘系统风管中低压系统 高低压系统80320 0.5 0.5 0.8 1.5340450 0.6 0.6 0.8 1.5480630 0.8 0.6 0.8 2.06701000 0.8 0.8 0.8 2.011201250 1.0 1.0 1.0 2.013202000 1.2 1.0 1.2 3.025004000 1.2 1.
6、23 1.2 按设计要求(2) 不锈钢板风管和配件的制作，应采用奥氏体不锈钢，厚度应符合表 2-4 的规定。不锈钢板风管和配件板材厚度(mm) 表 2-4风管直径或边长尺寸 不锈钢板厚度100500 0.55301120 0.7511802000 1.025004000 1.2注：1螺旋风管的钢板厚度可减小。2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。禁忌 4 矩形弯管内不按规定设置导流片。后果 较大规格(平面边长大于或等于 500mm)的矩形弯管(头)内不设导流片或少设导流片会使系统气流不畅，局部形成紊流，摩擦阻力增加、加大机外余压的损失。措施 矩形风管系统
7、中的弯管(头)一般由施工人员根据现场的实际情况而采用不同型式，常用的型式有如图 2-1 所示的三种形式。导流叶片的设置要求固定牢固，断面有一定的弯曲度，单体长度超过 1250mm 的应有加固措施。图 2-1 矩形弯管(a) 内外弧形矩形弯管；(b) 内弧形矩形弯管；(c) 内斜线矩形弯管当边长 A 的尺寸大于或等于 500mm 时，应设置导流片，导流片的型式见图 22，叶片间距可采用表 25 要求，且可均布。图 2-2 矩形弯管导流叶片配置矩形弯管内导流片的配置(mm) 表 2-5边长 片数 a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 a9 a10 a11 a12500 4 95 120
8、140 165630 4 115 145 170 200800 6 105 125 140 160 175 1951000 7 115 130 150 165 180 200 2151250 8 125 140 155 170 190 205 220 2351600 10 135 150 160 175 190 205 215 230 245 2552000 12 145 155 170 180 195 205 215 230 240 255 265 285禁忌 5 风管采用的钢板厚度达不到标准及不按规定加固。后果 风管采用钢板厚度达不到标准及钢板风管不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动
9、或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音；风机正常运行时，风管壁也会发出振动声(不保温风管)。措施 (1) 严格按规范规定的厚度制作钢板风管及采用适当的加固措施。见表 2-3 及图 2-3所示。图 2-3 风管加固示意图(2) 风管加固的措施(如图 2-3 所示)：矩形风管边长大于或等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm，其管段长度大于 1200mm 时，均应采取加固措施。对边长小于或等于 800mm 的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于 1200mm 时，应采用加固框的方法加固。高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。当风管的板材厚度大于或等于 2mm 时
10、，加固措施的范围可放宽。(3) 风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等(如图 2-4)。图 2-4 风管加固形式(a) 楞筋；(b) 立筋；(c) 角钢加固；(d) 扁钢于加固；(e) 扁钢立加固；(f) 加固筋；(t) 管内支撑禁忌 6 不按系统类别控制风管的严密性。后果 风管系统按其系统的工作压力(总风管静压)划分为三个类别，即低压系统、中压系统、高压系统，对三个类别的强 度和密封也有不同的要求，如不按规定执行，则存在无法满足使用功能要求的现象。措施 (1) 风管系统应按表 2-6 的工作压力提出强度和密封要求。风管系统强度和密封要求 表 2-6系统类别 系统工作压力
11、（Pa） 强度要求 密封要求 使用范围低压系统 500 一般 咬口缝及连接外无孔洞及缝隙 一般空调及排气系统中压系统 5001500 局部增强 连接面及四角咬缝处增加密封措施 1000 级及以下空气净化、排烟、除尘等系统高压系统 1500 特殊加固、不得用按扣式咬缝 所有咬缝连接面及固定件四周采取密封措施1000 级及以上空气净化、气体输送、生物工程等系统(2) 不同系统的风管应符合相应的密封要求，各系统风管单位面积允许漏风量应符合表 2-7的规定。风管单位面积允许漏风量(m3hm2) 表 2-7系列类别工作压力（Pa） 低压系统 中压系统 高压系统100 2.11200 3.31300 4.
12、30400 5.19500 6.00 2.00600 2.25800 2.711000 3.141200 3.531500 4.08 1.361800 1.532000 1.642500 1.90第二节 风管安装禁忌 7 风管系统采用组合法兰连接时接口漏风。后果 风管系统采用组合法兰连接严重漏风，漏风试验不合格，不符合质量标准，造成整个系统风量损失过大，无法满足使用要求，并造成能源严重浪费。措施 (1) 四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内(指雄榫和雌榫的咬口留量)。低、中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。(2) 风管咬口缝、无法兰插条接缝处及
13、孔洞缝隙处，都必须用密封膏封严，不得漏风。(3) 法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料，厚度 35mm，宽度不应小于 10mm。禁忌 8 风管安装完毕后进行测孔安装。后果 在安装完毕的风管上开孔和安装测孔不但操作不便，同时增加施工安全隐患，也容易影响测孔的安装质量和系统安装质量，造成系统漏风，甚至可能会破坏已完风管项目的保温质量。措施 风管上安装测孔是为了测定风管内空气的温度、湿度、流速、风压及有害物质浓度等参数而设置的。必须按设计要求的部位在风管安装前装好，确保安装质量，以利于系统的各项参数的检测和调试。禁忌 9 风管支、吊架间距过大。后果 风管支、吊架的间距过大，将会造成风管
14、变形，影响观感效果；如果胀锚螺栓使用不当，风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。措施 (1) 风管支、吊架的间距：按规范要求角钢法兰风管水平安装，直径或大边尺寸小于 400mm，间距不大于 4m；大于或等于 400mm，间距不应大于 3m。风管垂直安装，间距不应大于 4m，但每根立管的固定件不应少于 2 个。户外保温风管支、吊架的间距应按设计要求。螺旋风管的支、吊架间距可为一般水平风管支、吊架间距的 125 倍。组合法兰风管的间距为 23m。特殊风管，如硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防火风管等其支、吊架的间距可适当减少。或采用一般风管的 07 倍。(2) 根据吊点采用铆
15、固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度，确保胀锚螺栓的钻孔直径(参见表 2-8)。胀锚螺栓的钻孔直径和钻孔深度(mm) 表 2-8钻孔螺栓规格 胀锚螺栓 胀锚螺栓钻孔直径 钻孔深度 钻孔直径 钻孔深度M6 10.5 40M8 12.5 50M10 14.5 60 14.5 65M12 19.0 75 19.0 75M14 21.0 85 21.0 85M16 23.0 100 23.0 100禁忌 10 不锈钢板风管系统采用碳素钢法兰、连接螺栓和支吊架。后果 不锈钢板风管与碳素钢法兰(包括螺栓)连接，螺栓和支吊架与不锈钢风管直接接触，会产生晶间腐蚀，不锈钢便生锈，影响安装质量，甚至出现穿孔，形成漏风。措施 (1) 制作风管的不锈钢
