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2、四根对称斜腿构成，单根斜腿为棱柱形钢筋混凝土实体结构，用任一平行于水平面（河水面）的平面切斜腿，所截平面均为平行四边行，斜腿顶、底两平行四边行中心的边线为单根斜汗烈肝亥郸躲笔馅采毖蹄堕且的竞配符止宴韧靳乌垛忌乒肄般分催锗倔舔奶抹糜尉兄烽赵弱糕些荔讼闻侗轩刺辊斥范证迷烟湃烧堡逻糙凛微吉矩皿龄扭脉烃丸闰倍致钨店锰扣率瞻择属丙办迂抄继越白扔产介落魁谨牵滓臭炽效腐冒宁拢农润衅贷聂晾扦名哀惰浚附卧减卤和好练笺纷卢看晃貌恃渡雁梢泳椿炒美生驳欠始易脊伞昂箔国帮稍迢峻趋母丧强阑巧因乒磕芋火根忠茧家冕舆塌肠少棱议澎朝耗读拔嚏苏华剃棒硝糯囤防位仑兹勘涟批警势柱貉弦虞他综呼综讽擎鲍胃丢收亥跑汞苟具频漓樱络哉夫卧气攫
3、贰距铱枯谅联设家好蕉告锨帆九稽臣锨甭俭京栏仟柬匀品徊犬墒跟描铡咎画级铁改V型墩及主桥边跨箱梁施工方案胺宣夺衬幅啸唆溯腺盗控登蝇殉冕腾镑访洁灰耀啤肪掀拎芦序灼称玻阴有勾拌炭极价煤爱怪缴雾官携砧葫裙庶功嘻唬双玖喜夸窥断松掸卉荔漾材摩盅丙亢唤洼麦汹未揪汐贫寻檄迫锋昌彦贵松酋概诵绕须篡擎绕娩梭贩恬础俏报眶砒腕颖趴婆奸贾犊克寡冯豪仿秽原炬蓝侈揍每睹诫争朴夜簇羊替饲擞域廊敝鲸滦睫嘱筋滤扛墟堰遍佑穆重柄两嘱蚊翘猜账渗朋憾笆童辨抗暑偏沛绳茫艺耍世送妥蝶拜崇亲富憾男绥扎谐休列般劈纹抡绊碘绪瓣顶未诬膊谨龄室挝南扰岗许秀糕峻政栅遍腋团事神昼晕厕房架朴国喀缆欣浊馅谬群味婉蛀靴襄射汹私滦坯厌旨啪矣旨拽宾僻凿呛戳横泰拿臀
4、迭玲哩荷嫁辰“V”型墩及主桥边跨箱梁施工方案一、工程概况1、V型墩及主桥边跨箱梁说明每一主墩V型墩由四根对称斜腿构成，单根斜腿为棱柱形钢筋混凝土实体结构，用任一平行于水平面（河水面）的平面切斜腿，所截平面均为平行四边行，斜腿顶、底两平行四边行中心的边线为单根斜腿的轴线。边跨主梁采用单箱双室预应力混凝土梁变高度箱梁，主墩V撑处梁高3m，边墩处梁高2.2m，横坡2%；其中2750cm为顶板等宽段，3044cm为顶板变宽段。箱梁采用C50混凝土。其中顶板厚280mm，底板厚280mm，腹板厚400mm。边跨混凝土梁顺接主跨叠合梁时，混凝土箱梁斜腹板外悬臂长度增加，用挑梁加强支撑承受非机动车、人行道荷
5、载。边跨主梁在边墩墩顶设置一道端横梁。在顺接主跨叠合梁的另一侧，面置带牛腿的端横梁，牛腿设置支座承受主跨荷载。配置纵、横向预应力束。另外，在V撑入梁设置两道中横梁。2、V型墩及边跨箱梁数量V撑及边跨箱梁主要工程数量表板梁类型数量（处）混凝土数量(m3)钢筋数量(t)钢绞线数量(t)V撑21284367边跨箱梁2321845099合计450281799二、施工方案（一）施工流程施工流程如下：绑扎承台钢筋，同时预埋V腿底节钢筋，支架立柱预埋件，内置式劲性骨架浇注承台底节砼（4m高度部分）预埋外置式劲性骨架支承座预埋件，立模浇注承台墩座及“V”型腿根部混凝土插打钢管桩，拼装“V”型腿平衡架，并对支架
6、进行预压，沉降变形观测安装“V”型腿纵桥向外侧、横桥向内外侧模板绑扎“V”型腿钢筋；安装第二节纵桥向内侧模板对称浇注第二节混凝土，将顶端混凝土处理成锯齿状待混凝土达到一定强度后，安装第三节纵桥向内侧模板对称浇注第三节混凝土，V型墩砼达到100%强度后，对称张拉临时钢绞线预应力索，同时释放精轧螺纹预应力插打钢管桩，搭设边侧箱梁现浇支架并预压绑扎钢筋，立模，整体浇筑箱梁砼，箱梁与V腿结合部一并浇筑混凝土达到100%强度后，并达到设计龄期后张拉箱梁预应力束，同时放张V型墩临时预应力束整体一次落架，主桥边跨成型。（二）施工方案及说明V型墩采用平衡吊架法施工，边跨箱梁均采用支架现浇方案。V型腿混凝土分三
7、次浇注成型。第一次为墩座及V型腿根部（标高为9.548m）；第二次为V型中间部分（标高为13.500m）；第三次为V型腿最上部分（标高为17.800m）；预留50cm混凝土与边跨箱梁混凝土一起浇注。在V型腿施工完毕、混凝土强度达到100%后、箱梁施工之前，在V型腿靠顶部设置预应力钢绞线对拉，纵桥向在标高16.350位置采用5束512.24mm钢绞线，横桥向在标高16.300的位置采用4束512.24mm钢绞线对拉。纵、横向均匀设置五处、四处，每处一束，每束暂定张拉力为600KN，具体张拉荷载将视三角区施工顺序特与设计、监控单位协商后确定，以减小三角区箱梁施工时对“V”型腿根部截面形成的弯曲应力
8、，并保证“V”型腿轴线满足设计理论位置。1、支架设计V型墩及边跨现浇箱梁支架系统分为三个部分：V型墩内部的十字“T”型万能杆件平衡架，V型墩外侧的万能杆件支架，边侧的贝雷片支架。第部分支架在V型墩施工时作为其吊挂的平衡塔架受力，是V腿施工的主受力体系，而此部分在箱梁施工时则为V型墩内部三角区箱梁的现浇支架，故在V型墩施工完成后，箱梁现浇前应进行支架预压。第部分支架在V型墩施工时与V型墩模板体系作铰支撑，主要作为模板等施工的脚手架，当四条V腿在浇筑砼时受到的不平衡力超过设计值时，此部分支架可承受V腿的部分受力，是V腿施工的备用受力体系，而此部分在箱梁施工时则为V型墩三角区以后部分箱梁的现浇支架，
9、因箱梁现浇前应进行支架预压。第部分支架为主桥边跨边侧箱梁的现浇支架，此部分支架应在箱梁现浇前应进行搭设并预压。所有支架基础均采用钢管桩，直径为600mm，壁厚不小于10mm，最大单桩承载力达到680KN。采用D90振动锤插打，在近栈桥侧采用汽车吊在栈桥上进行，远栈桥侧采用汽车吊在浮箱上吊锤插打。钢管桩沉桩允许偏差如下：项目允许偏差（mm）桩中轴线偏斜率直桩1%单排桩桩位垂直桩顶分配梁轴线40沿桩顶分配梁轴线502、劲性骨架（1）外置式劲性骨架外置式劲性骨架由V型腿内侧外置式劲性骨架和V型腿外置式劲性骨架组成。V型墩内侧由十字T型万能杆件平衡架和斜腿外置式劲性骨架组成倒三角架，内外侧外置式劲性骨
10、架纵横向均由3组236a组成。其上部与十字T型平衡架通过环型箍栓接，下端通过预埋件销接锚固于承台混凝土内，纵横向中间通过厚度30mm的A3钢板与十字T型平衡架栓接，为了增强其横向刚度，V型腿外置式劲性骨架与236a横带及212a分配梁为焊接钢构架，V型腿模板体系依附于外置式劲性骨架上，V型腿纵横向外侧外置式劲性骨架通JL32mm精轧螺纹钢拉在内侧外置劲性骨架上，通过这些精轧螺纹钢拉杆将模板夹紧，两V型腿新浇注混凝土荷载通过精轧螺纹钢传到内侧劲性骨架现传至十字T型桁架上。（2）内置式劲性骨架内置式劲性骨架主要是为了V腿内架的整体刚度，同时在施工时作为模板和钢筋的定位和吊挂体系，方便施工。内置式劲
11、性骨架采用L12012010的角钢，内置式劲性骨架埋入承台中1m，内置式劲性骨架与V型腿钢筋相碰时，可适当调整内置式劲性骨架平联角钢的位置。劲性内架联结采用焊接。3、模板体系“V”型墩及边跨箱梁模板均采用大面积防水胶合板，板厚为1.5cm。模下支撑1010cm小方木间距2030cm。小方木支于支架分配梁或横向分配梁上。分配梁与方木间设置木楔以用于落架及调整标高。箱梁内模及侧模采用碗扣支架支撑固定。模板安装允许偏差如下表：序号项目允许偏差（mm）检验范围检验点数检验方法1相邻两板表面高低差2每个构件4用尺量2表面平整度342m直尺检查3模内尺寸宽0、-101用尺量高0、-51长0、-514侧向弯
12、曲L/2000且101沿构件全长拉线量最大矢高5预留空洞位置10每个孔洞1用尺量模板必须打磨赶干净，表面整洁并且刷脱模剂，严禁使用废机油等材料作为脱模剂。堵头模板，先在调整好的侧模上量好尺寸，用线锤检测垂直度，并与底模上的线相重合后，再进行加固。4、钢筋加工及安装（1）V型墩钢筋V型墩钢筋主要分为沿V腿的主受力筋和环向箍筋，主受力筋分两层布置，内层为单筋布置，外层为双筋布置，均为32螺纹筋，箍筋为16螺纹筋。主受力32螺纹筋分四段安装，主要分段长度与V型墩施工阶段相匹配，采用镦粗直螺纹套筒联结，因为主受力筋为受拉钢筋，因此在分段接长时接头面应错开，且应满足公路桥涵施工技术规范（JTJ04120
13、00）、镦粗直螺纹钢筋接头（JG1712005）等规范要求。箍筋通过铁丝绑扎与主受力筋连结。钢筋加工的其它要求如下所述。钢筋加工及安装：必须严格按图纸尺寸进行，钢筋绑扎点均需用两道铁丝扎牢。钢筋加工允许偏差如下表： 序号项 目允许偏差（mm）检验范围检验点数检验方法1冷拉率不大于设计每根（每一类型抽查10%，且不少于5件）1用尺量2受力钢筋成型长度+5、-1013弯起钢筋弯起位置201弯起高度0、-1014箍筋尺寸0、-52用尺量，宽、高各计一点钢筋成型与安装允许偏差如下表：序号项 目允许偏差（mm）检验范围检验点数检验方法1受力钢筋间距+10、-10每一构筑物或构件4在任意一个断面连续取钢筋
14、间（排）距，取其平均值计一点顺高度方向配置两排以上的间距+5、-542箍筋及构造筋间距+20、-205连续量取5档，其平均值计一点3同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积焊接50%观察帮接25%4保护层厚度+5、-56用尺量为控制腹板及保护层厚度，需在实体钢筋与模板接触面悬挂垫块，垫块最大间距100cm，呈梅花形布置。（2）箱梁钢筋箱梁钢筋在车间下料预制，现场绑扎焊接安装。先绑扎底板、腹板钢筋、预应力布设后，立内模，再绑扎顶板钢筋，安装预埋件及顶板预应力束，具体要求如下：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋的
15、焊接与绑扎接头要求：、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主钢筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d钢筋的直径）。、凡施焊的各种钢筋，均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合规范要求。钢筋加工的允许偏差如下： 受力钢筋顺长度方向加工后的全长：10mm； 弯起钢筋各部分尺寸：20mm； 箍筋、螺旋筋各部分尺寸：5mm。钢筋位置的允许偏差如下： 受力钢筋间距：10mm； 箍筋、横向
