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1、编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页 共1页、物体三视图的投影规律是:主左视图( )。 长对正 高平齐 宽相等 前后对齐 2、假想用剖切平面将机件的某处切断,仅画出断面的图形称为( )。 剖面图 移出剖面 重合剖面 剖视图 3、退刀槽和越程槽的尺寸标注可标注成( )。 直径槽深 槽深直径 槽深槽宽 槽宽槽深 4、表面粗糙度代号中的数字书写方向与尺寸数字书写方向( )。 没规定 成一定角度 必须一致 相反 5、零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度称为( )。 加工误差 加工精度 尺寸误差 几何精度 6、加工余量是( )之和。 各工步余量 各工序余量
2、 工序余量和总余量 工序和工步余量 7、精车花盘的平面,属于减小误差的( )。 直接减小误差法 就地加工法 误差分组法 误差平均法 8、普通螺纹的牙顶应为( )形。 圆弧 尖 削平 凹面 9、用硬质合金螺纹车刀高速车梯形螺纹时,刀尖角应为( ) 30 29 2930 3030 10、高速车螺纹时,一般选用( )法车削。 直进 左右切削 斜进 车直槽 11、梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的( )。 大径 中径 底径 小径 12、螺纹升角一般是指螺纹( )处的升角。 大径 中径 小径 顶径 13、轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内齿形是( )。 延长渐开线 渐开线 螺旋线 阿基米德螺旋线 1
3、4、测量蜗杆分度圆直径的方法有( )测量法。 螺纹量规 三针 齿轮卡尺 千分尺 15、M203/2的螺距为( )。 3 2.5 2 l.5 16、精车多线螺纹时,分线精度高,并且比较简便的方法是( )。 小滑板刻度分线法 卡盘卡爪分线法 分度插盘分线法 挂轮分线法 17、用单针测量法测量多线蜗杆分度圆直径时,应考虑( )误差对测量的影响。 齿宽 齿厚 中径 外径 18、在丝杆螺距为12mm的车床上,车削( )螺纹不会产生乱扣。 M8 M16 M20 M24 19、用丝杆螺距12mm的车床车削M12的螺纹,计算交换齿轮为( )。 7/48 (25/100)(70/120) (20/120)(80
4、/70) (80/70)(120/20) 20、高速钢车刀的( )较差,因此不能用于高速切削。 强度 硬度 耐热性 工艺性 21、车刀装歪,对( )影响较大。 车螺纹 车外圆 前角 后角 22、下列( )情况应选用较小前角。 工件材料软 粗加工 高速钢车刀 半精加工 23、( )时应选用较小后角。 工件材料软 粗加工 高速钢车刀 半精加工 24、当加工工件由中间切入时,副偏角应选用( )。 68 4560 90 100 25、为使切屑排向待加工表面,应采用( )。 负刃倾角 正刃倾角 零刃倾角 正前角 26、用硬质合金车刀加工时,为减轻加工硬化,不易取( )的进给量和切削深度。 过小 过大 中
5、等 较大 27、对切削抗力影响最大的是( )。 工件材料 切削深度 刀具角度 刀具材料 h28、一台C620-1车床,PE=7kW, =0.8,如果要在该车床上以80m/min的速度车削短轴,这时根据计算得切削力Fz=3600N,则切削功率为( )kW。 4800 7 4.8 5.6 29、当切屑变形最大时,切屑与刀具的摩擦也最大,对刀具来说,传热不容易的区域是在( ),其切削温度也最高。 刀尖附近 前刀面 后刀面 副后刀面 30、在切削金属材料时,属于正常磨损中最常见的情况是( )磨损。 前刀面 后刀面 前、后刀面 切削平面 31、一般用硬质合金粗车碳钢时,磨损量VB=( )mm。 0.60
6、.8 0.81.2 0.10.3 0.30.5 32、刀具( )重磨之间纯切削时间的总和称为刀具寿命。 多次 一次 两次 无数次 33、刀具角度中对切削温度影响最大的是( )。 前角 后角 主偏角 刃倾角 34、刀具刃磨时,刀面的要求是( )。 刃口锋利 刃口平直、表面粗糙度小 刀面平整、表面粗糙度小 刃口平直、光洁 35、刃磨车刀前刀面,同时磨出( )。 前角和刃倾角 前角 刃倾角 前角和楔角 36、使用硬质合金可转位刀具,必须注意( )。 选择合理的刀具角度 刀片要用力夹紧 刀片夹紧不需用力很大 选择较大的切削用量 37、当工件材料软、塑性大时,应用( )砂轮。 粗粒度 细粒度 硬粒度 软
7、粒度 38、在机床上用以装夹工件的装置,称为( )。 车床夹具 专用夹具 机床夹具 通用夹具 39、夹具上确定夹具相对于机床位置的是( )。 定位装置 夹紧装置 夹具体 组合夹具 40、体现定位基准的表面称为( )。 定位面 定位基面 基准面 夹具体 41、工件的六个自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置,属于( )定 位。 部分 完全 欠 重复 42、( )定位在加工过程中是不允许出现的。 部分 重复 完全 欠 43、工件以圆柱孔为定位基准时,常用的定位元件为定位销和( )。 心轴 支承扳 可调支承 支承钉 44、设计夹具时,定位元件的公差应不大于工件公差的( )。 1/2 1/3 1/
8、5 1/10 45、对夹紧装置的基本要求中,“正”是指( )。 夹紧后,应保证工件在加工过程中的位置不发生变化 夹紧时,应不破坏工件的正确定位 夹紧迅速 结构简单 46、夹紧元件施力方向应尽量与( )方向一致,使小夹紧力起大夹紧力的作用。 工件重力 切削力 反作用力 进深抗力 47、使用拨动顶尖装夹工件,用来加工( )。 内孔 外圆 端面 形状复杂工件 48、( ),可减小表面粗糙度。 减小刀尖圆弧半径 采用负刃倾角车刀 增大主偏角 减小进给量 49、已加工表面质量是指( )。 表面粗糙度和表层材质变化 表面粗糙度 形状精度 尺寸精度 50、花盘、角铁的定位基准面的形位公差要小于工件形位公差的
9、( )。 3倍 1/2 1/3 1/5 51、外圆和外圆或内孔和外圆的轴线( )的零件,叫做偏心件。 平行 重合 平行而不重合 垂直 52、偏心距较大的工件,可用( )来装夹。 两顶尖 偏心套 两顶尖和偏心套 偏心卡盘 53、用百分表测得某偏心件最大与最小值的差为4.12mm,则实际偏心距为( )mm。 4.12 8.24 2.06 2 54、曲轴的装夹就是解决( )的加工。 主轴颈 曲柄颈 曲柄臂 曲柄偏心距 55、下面( )方法对减少薄壁变形不起作用。 使用扇形软卡爪 使用切削液 保持车刀锋利 使用径向夹紧装置 56、细长轴的主要特点是( )。 强度差 刚性差 弹性好 稳定性差 57、CA
10、6140型车床使用扩大螺距传动路线车螺纹时,车出螺纹导程是正常传动路线车出导程的( )。 32倍和8倍 16倍和4倍 32倍和4倍 16倍和2倍 58、CA6140型车床,为了使滑板的快速移动和机动进给自动转换,在滑板箱中装有( )。 互锁机构 超越离合器 安全离合器 脱落蜗杆机构 59、CA6140型车床主轴前支承处装有一个双列推力向心球轴承,主要用于承受 ( )。 径向作用力 右向轴向力 左向轴向力 左右轴向力 60、( )的功用是在车床停车过程中,使主轴迅速停止转动。 离合器 电动机 制动装置 开合螺母 61、对所有表面都需要加工的零件,在定位时,应当根据( )的表面找正。 加工余量小
11、光滑平整 粗糙不平 加工余量大 62、平头支承钉适用于己加工平面的定位,球面支承钉适用于末加工面平面的定位,网纹支承钉常用于( )定位。 已加工面 未加工面 侧平面 毛坯面 63、车床的开合螺母机构主要是用来( )。 防止过载 自动断开走刀运动 接通或断开车螺纹运动 自锁 64、CA6140型车床,当进给抗力过大、刀架运动受到阻碍时,能自动停止进给运动的机构是( )。 安全离合器 超越离合器 互锁机构 开合螺母 65、一工人在8小时内加工120件零件,其中8件零件不合格,则其劳动生产率为 ( )件。 15 14 120 8 66、既缩短机动时间,又减少辅助时间的方法是( )。 多件加工 使用不
12、停车夹头 挡铁控制长度 多刀切削 67、手提式泡沫灭火器适于扑救( )。 油脂类石油产品 木、棉、毛等物质 电路设备 可燃气体 68、下列选项属于文明生产范围的有( )。 磨刀时应站在砂轮侧面 短切屑可用手清除 量具放在顺手的位置 千分尺可当卡规使用 69、磨粒的微刃与工件发生切削、刻划、摩擦、抛光作用,粗磨时以切削作用为主,精磨分别以( )为主。 切削、刻划、摩擦 切削、摩擦、抛光刻划、摩擦、抛光 刻划、切削 70、M1432A型外圆磨床上的砂轮架是用来( )砂轮主轴的。 装夹 支承 带动 连接 71、在平面磨削中,一般来说,端面磨削比圆周磨削( )。 效率高 加工质量好 磨削热大 磨削力大
13、 72、光整加工包括( )。 精加工、珩磨、研磨、抛光 超精加工、珩磨、精镗、抛光 超精加工、珩磨、研磨、抛光 超精加工、精磨、研磨、抛光 73、铣削加工( )是主运动。 铣刀旋转 铣刀移动 工件移动 工件进给 74、花键孔适宜于在( )加工。 插床 牛头刨床 铣床 车床 75、镗削加工时镗刀旋转是( )。 进给运动 工作运动 切削运动 主运动 76、生产准备中所进行的工艺选优、编制和修改工艺文件、设计补充制造工艺装备等属于( )。 工艺技术准备 人力的准备 物料、能源准备 设备完好准备 77、( )是企业生产管理的依据。 生产计划 生产作业计划 班组管理 生产组织 78、质量体系中纲领性的文件是( )。 技术文件 工艺文件 质量计划 质量手册 79、生产技术三要素是指( )。 劳动力、劳动工具、劳动对象 设计技术、工艺技术、管理技术 人、财、物 产品品种、质量、数量 80、严格执行操作规程,禁止超压,超负荷使用设备,这一内容属于“三好”中的 ( )。 管好 用好 修好 管好,用好 81、轴承合金不必具有良好的导热性及耐蚀性