仓库管理调查问卷

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1、一、 部门基本情况1、 公司共有多少个原材料仓库?仓管员分别是谁?存放地点在哪?2、 公司共有多少个成品仓库?仓管员分别是谁?存放地点在哪?3、 公司共有多少个半成品仓库?仓管员分别是谁?存放地点在哪?4、 公司共有多少个存放不良品(包括材料和产成品)的仓库?仓管员分别是谁?存放地点在哪?5、 包装材料是否有单独的仓库? 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪? 否;6、 低值易耗品是否有单独的仓库? 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪? 否;7、 备品备件是否有单独的仓库? 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪? 否;8、 废品废料是否有单独的仓库? 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪? 否;9、 危险品

2、是否有单独的仓库? 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪? 否;10、 公司是否有需要对供应商库存进行管理? 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪? 否;11、 是否需要对客供料进行管理? 是;仓管员分别是谁?存放地点在哪? 否;12、 公司是否还有其他特殊仓库 是;分别是什么?仓管员分别是谁?存放地点在哪? 否;13、 仓库每天/每月需要向财务部提交什么单据或报表?请列示:14、 请列出仓库部门的组织结构图。二、 盘点业务1、 公司有库存记录的物料(包括原材料、组件、产成品、半成品、包材等)总数约为: 个,其中 A、 原材料约有 个;B、 组件/配件约有 个;C、 产成品约有 个;D、 半成品约有

3、个;E、 包材约有 个;F、 耗材约有 个;G、 其它材料约有 个; 2、 是否对物料进行ABC分类? 是;由哪个部门进行分类判定?如何进行分类/分级: 按数量; 按金额; 其它方式 否;3、 公司物料是否需采用保质期管理? 是; 保质期多长?超出保质期的物料如何管理? 否;4、 公司物料是否有进行库龄管理? 是; 如何计算库龄? 否;5、 是否使用周期盘点方式? 是; 盘点周期多长: 否;6、 物料的ABC分类是否会影响盘点的周期? 是;A类物料 盘点一次;B类物料 盘点一次;C类物料 盘点一次; 否;7、 公司是否使用全面盘点方式? 是; 什么时候进行全面盘点: 否;8、 全面盘点时,公司

4、生产是否停工? 是; 停工多少天: 否;9、 盘点分别由哪个部门提议和执行? 财务部: 仓库; 生产车间; 其它部门;10、 盘点后的库存调整分别由哪个部门确认和执行? 财务部: 仓库; 生产车间; 其它部门;11、 是否对车间在制品进行盘点? 是; 由哪个部门执行: 否;12、 是否需要按仓库、仓位、批号进行物料的盘点? 按仓库; 按仓库、仓位; 按仓库、仓位、批号13、 盘点时,是否需记录物料的系列号? 是; 否;14、 物料是否需要进行有效期管理? 是;管理范围: 原材料 产品 半成品 其它 否15、 盘点完后,是否有部门对盘点数据进行核对或抽盘? 是; 哪个部门: 否;16、 超出盘点

5、误差后,是否需进行重盘? 是; 什么时候进行重盘: 否;17、 盘点的库存准确度如何? 數量 _ %; 金额 %;18、 公司物料的存货计价方法为: 加权平均法; 移动加权平均法; 先进先出法; 后进先出法; 分批认定法; 计划成本法三、 库存业务1、 公司是否对仓库进行仓位管理? 是;哪些仓库采用了仓位进行管理:全部 成品仓 半成品仓 原材料仓 其它 否;2、 公司是否对物料进行批号管理? 是;哪些物料采用了批号进行管理:全部 成品 半成品 原材料 其它 否;3、 批号何时产生? 销售接单时; 采购下单时; 仓库收料时; 生产下单时; 其它;4、 公司是否有批号的有效期控制? 是;有效期多少

6、天: 否;5、 公司是否有系列号控制? 是;哪些物料采用了系列号进行管理:全部 成品 半成品 原材料 其它: 否;6、 物料的系列号何时产生? 物料入库时; 物料出库时;7、 供应商送货过来后,由哪个部门进行点数、暂收? 仓库: 品质部; 其它部门;8、 收料控制: 无订单不可收料; 无订单可暂收物料,但需补充订单; 无订单也可收料;9、 物料收料时会有什么单据伴随? 送货单; 采购单; 发票; 其它单据10、 品质部对物料检验完成后,如何与仓库进行交接 提供检验报告,并通知仓库入库; 由品质部直接将物料入库; 由生产部直接将物料入到车间;11、 品质检验不合格的物料由哪个部门开具退料单,并通

7、知供应商 品质部: 采购部; 仓库; 其它;12、 是否有专门的部门执行发料 是;部门是: 否;13、 公司是采用领料模式还是发料模式 领料模式,由车间开好领料单,货仓根据领料单发料; 发料模式,由仓库备好料,开好领料单,送料到车间; 其它;14、 生产领料是否存在批量领料,领套料现象? 是;哪个生产环节需领套料: 否;15、 发料时是否已将损耗率的料件发至车间 是;考虑了BOM中物料的损耗率; 否;需单独开具补料单才可领损耗件;16、 生产补料程序如何,需要谁签字确认 生产主管; 仓库主管; 物料计划员; 其它;17、 生产车间对生产过程中未使用完的物料何时进行退料? 产品生产完工入库后,当

8、天退; 盘点时退; 存放在车间,以备急用; 其它方式处理;18、 生产车间对生产过程中产生的坏料如何处理; 由车间领料人员到仓库随退随换; 需执行严格的坏料处理程序 到月底时,由车间统一进行坏料的入库动作19、 产品完工入库时,是否需先进行成品检验 是,执行何种检验方式:全检 抽检 否,直接入库,20、 产品入库工作,由哪个部门执行 生产车间; 仓库; 品质部; 其它部门;21、 产成品出货,是否有专门的部门执行 是,哪个部门: 否22、 发货控制: 无订单不可发货; 无订单可发货;23、 产品出货时会有什么单据伴随? 出货单; 发票; packing list; 其它单据:24、 客户退货是

9、否需要进行产品调换? 是; 否;25、 客户退货是否需要审批/检验? 是;哪个部门审批/检验: 否;26、 公司是否还有以上未提及的其它出/入库业务? 是;具体是何业务? 否;27、 产品退货的流程如何?四、 日常使用表单1、 请列出本部门日常使用的表单,并请将每种类型表单附在本调研清单后,如收料单、入库单、退料单(退供应商)、领料单、补料单、退料单(车间退好料、车间退坏料)、完工产品入库单、出货单、退货单(客户退货)、物料调拨单(仓库与仓库之间的物料转移)等。2、 请列出本部门日常使用的报表,并请将每种类型报表附在本调研清单后。如来料入库存明细表、收发存汇总表、领料明细表、库龄分析表、盘点报表等。五、 需求1、 库存业务中其他需要特别说明的问题?2、希望使用系统之后,系统能够实现的关键功能?

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