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1、 . 市昌平区东小口镇太平庄村 农民就业服务用房通风空调工程施 工 方 案审核 ：金万众空调制冷设备XX公司2014年04月15日目 录一、工程概况二、空调概况工程围三、施工准备工作四、施工依据与规技术要求五、施工方法要求与施工顺序六、工程施工质量保证七、消防保证措施八、工程安全、环境保护技术措施九、施工工机具配置十、劳力安排计划十一、现场管理网络十二、施工形象进度表一、工程概况 1、 工程概况工程名称：市昌平区东小口镇太平庄村农民就业服务用房空调工程建设地点：市、昌平区、东小口镇、太平庄村建筑面积：约 110000 平方米工期目标：计划1#至4#楼层180天；质量目标：符合通风与空调施工质量
2、验收规要求。文明施工目标：施工现场管理达到市安全文明样板工地标准二、空调概况工程围1、空调设备：1#楼、4#楼采用风机盘管加板翅式热回收机组的形式；3#楼采用风机盘管的形式；地下一层、地下二层采用空气处理机加板翅式热回收机组的形式。2、空调水系统：管材：公称直径DN40，采用镀锌钢管，螺纹连接；公称直径DN40采用焊接钢管，焊接连接。公称直径DN200采用埋弧螺旋焊管，焊接。采用镀锌钢管，螺纹连接。冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装，其坡度不得小于0.005，严禁倒坡。 3、空调风系统：风盘系统与新风系统的送回风管采用镀锌钢板制作，风管配件、风道厚度和允许漏风量等均应符合规的规定，一般风管上用的
3、软管采用铝箔软连接（带保温）制作。4、工程容：通风空调设备系统安装、调试5、工程工期：以总包进度计划为准。6、通风空调设计容：空调区域的末端风系统、水系统。7、空调设计参数：A、室外设计参数夏季干球温度33.2湿球温度26.4风速1.9m/s冬季干球温度-12 相对湿度45% 风速2.8m/sB、室设计参数：夏季室温度 2527相对湿度（%）65冬季室温度 1820三、施工准备工作（1）空调施工管理人员做好图纸会审并作好会审记录，图纸中出现的问题由施工员与设计协商解决，与时办理。（2）空调技术负责人、施工员负责编制分部分项工程技术交底，并负责控制施工质量和推广新技术与新工艺。（3）空调施工的技
4、术人员和操作工人必须认真识读设计图纸与其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。（4）空调技术专业工程师应参加由、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。（5）施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。（6）施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。（7）采用的型钢、钢板、焊接钢管与管件等材料应使用具有产品合格证、材
5、质证书的国标产品。（8）钢管与管件的规格种类应符合设计要求，管壁外无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材与管件均应有出厂合格证。（9）无缝钢管的检查验收要查明每一批的炉批号、牌号、化学成分和试验结果，是否符合设计要求；外观检查，外表面不得有裂缝、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺陷；钢管表面如有缺陷，必须全部清除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺陷；钢管外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测。（10）经检查合格后，管道组成件和管道支承件按不同的材质，不同要求、安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库，防止锈腐、
6、损坏和重复搬运。四：施工依据与规技术要求1、施工依据（1）施工图纸、工程合同。（2）通风与空调工程施工与验收规（GB50243-2002）（3）制冷设备、空气分离设备安装工程施工与验收规（GB50274-2010）（4）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规（GB50242-2002）（5）建筑工程施工技术资料管理规程（DBJ14-023-2004）(6)给水排水管道工程施工与验收规（GB50268-2008）2、设计与规技术要求（1）冷却塔安装位一层室外。（2)机房水泵安装:泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高并应符合工程设计要求。出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸，润滑、密封、冷
7、却和液压等系统的管道应清洗净保持畅通。泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计要求。（3）机房管道施工水管安装：施工顺序为管道安装本着小管让大管、有压管让无压管、怕水的管在上的原则进行施工。3、顾客财产保护：对于顾客所拥有的、为满足现场施工要求提供的产品、设施、财物和信息资料等财产，在施工中我方要保护完整，如有需要使用或变动的地方必须通过客户的允许，否则不允随意变动。 五、施工方法要求与施工顺序(1)风机盘管安装：A、风机盘管安装前应进行单机三速试运转与水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不漏为合格。B、卧式风机盘管应
8、由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。C、排水坡度应正确，冷凝水应畅通无阻地流到指定位置，供回水阀与过滤器应靠近风机盘管安装。D、供回水管与风机盘管的连接应采用不锈钢波纹软接头。E、风管、回风箱与风口与风机盘管的连接处应严密、牢固。F、在空间允许的条件下，风机盘管的吊挂应尽可能的高，这样一方面有利于系统的排气，另一方面能使冷凝水有足够的坡度，保证凝结水不发生溢流的事故。冷凝水管的坡度越大越好，如下图所示。空调供回水管冷凝水管吊顶G、风机盘管是一个转动的设备，为了不使震动向外传递，风机盘管的四根吊杆与风机盘管固定的部位，一定要上下各设一个螺母，并拧紧，使用支吊架固定并应便于拆卸和维修。排水坡度、坡
9、向应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，管道位置与标高正确，供回水管与风机盘管应为弹性连接。（2）空气处理机组：A、组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱无杂物。B、机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。C、组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直、检查门开启灵活。D、整体式空调机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。E、空调机组设橡胶减震垫，钢板尺寸比减震垫周边宽20mm。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要进行调整。F吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑
10、吊架的形式。对重量较小的机组采用A型吊架，重量较大的采用B型吊架。使用支吊架固定并应便于拆卸和维修。排水坡度、坡向应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，管道位置与标高正确，供回水管与风机盘管应为弹性连接。（3）水管道安装： A、管道进场按有关要求通过检验合格，证件齐全，经监理（或甲方代表）认可后方可安装。安装前应清理管道的污物，安装时应按图纸要求确定位置、标高与管径，按有关技术要求进行安装。 B水管管径DN50丝接，DN50以上焊接。焊接管弯头采用压制弯头,因为冷暖两用，管道施工变径采用上平施工。管道安装前必须将管的污物与腐蚀杂质清除干净，安装停顿间对管道开口处采用封闭保护措施。在管道系统最高处
11、便于操作的部位设置放气阀。C管道安装完毕后，进行压力、灌水试验，试验时须关闭设备阀门并加装永久旁通管和阀门，试验要求。系统工作压力Mpa试验压力Mpa备注空调供回水管1.01.5在10分钟压降不超过0.02Mpa且不渗不漏为合格排水管凝结水管0.00灌水试验不渗不漏排水通畅D经试验合格后应对系统反复冲洗，直至排出水中不加带泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，冲洗结束后再行装上，管道系统冲洗时，水流不得经过任何设备。（4）水管道联接技术要求； A.管材与管道联接方式 管道连接：镀锌钢管采用丝扣连接和法兰焊接，冷凝水管为镀锌钢管，全部采用丝扣连接。 B.管道
12、焊接工艺：管道的焊缝不得埋于墙或不便于维修的地方，焊缝的修补次数不得超过两次，否则应割去换管重焊。管道焊接位置应符合下列要求：直管段两环缝的间距不小于100mm；焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管道外径；环焊缝距支吊架净距不小于50mm。a. 对焊工的要求：由于空调冷冻管道是承压管道，凡参加此项工作的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。b. 焊接方法：氧乙炔焊：一般适用于外径小于或等于57毫米，壁厚小于3.5毫米的碳素钢管道焊接。手工电弧焊：焊接接头型式：管道对接坡口型式V型，母材A3 焊接材料E4303（结422）。 c. 焊前准备工作：管道安装点固前应将坡口外表面（不大于10mm围）
13、的油、锈垢等污物清理干净。检查管道有无裂缝、夹层、锈蚀等缺陷。电焊条使用前要按焊条说明书要求烘干。d. 点固所使用的焊条要和正式焊接时选用的一样，电流可提高10%，一定要焊透。e. 施焊现场，要有防雨、防风、防寒措施，管子焊接时一端必须堵死，以防穿堂风引起焊接缺陷。f. 对接管道坡口型式与间隙坡口角度（度）间隙（mm）钝边（mm）点焊长度（mm）60+21.54121025g. 焊接工艺参数管径(mm)焊剂层次焊条直径焊接电流（A）焊条角度385712.57080应随焊接空间位置不断变化22.56575159-27313.290010023.2100125325-63014.2100-1102
14、4.2110-140h. 管径大于219mm，管壁大于6mm时，每层焊缝的厚度应是焊条直径的0.81.2倍，每层厚度不宜大于4mm。i.管子对口的中心线偏差的允许限度：管子直径小于100mm时，管子对口的中心线偏差不得大于1mm；管子直径大于100mm时，管子对口的中心线偏差不得大于2mm。j.管道对接时错口不大于1mm，错口总长度不超过周长的1/10，并保证同心度。点固焊点的数量要根据管径大小考虑，焊点不应过大，也不宜过厚，点焊点应和坡口圆滑过渡，不应出现尖角沟槽，以免影响焊接质量，整个焊口完成后，焊道应平整圆滑，焊缝的加强高度与焊缝加强宽度应保持一致，并符合设计图纸要求。k.焊缝加强面高度和宽度壁厚（mm）3456710V型坡口焊缝加强高h(mm)1+12+1焊缝宽度b(mm)盖过每边坡口约12mml.法兰双面焊接要求：法兰与管道焊接时，应将法兰外焊接，法兰侧的焊接不得凸出法兰密封面。（5）支吊架制做安装：A、支架采用8圆钢、303与403的角钢、810#、12#槽钢等材料制作。进场按要求通过抽验合格，证件齐全，经监理（或甲方代表）认可后方可制作安装。安装前做好防腐处理。制作形式应符合有关图集要求，安装标高、位置应符合设计要求。安装牢固可靠，采用M875膨胀螺栓固定。 B、
